玻璃面板屬于易碎品，合理選擇玻璃面板的面積以及玻璃種類是設(shè)計的重點之一；玻璃面板使用前的邊部處理以及安裝時裝配應(yīng)力的避免等多方面的因素也是必須考慮的。各種幕墻所用各種玻璃各有其力學(xué)計算方法，茲不一一贅述。其中全玻幕墻的面板玻璃通過膠縫與玻璃肋相連結(jié)時，面板可作為支承于玻璃肋的單向簡支板設(shè)計。其應(yīng)力與撓度可按框支承幕墻的方法計算。
石材面板的強度相對較低，且
天然石材種類很多，如巖漿巖（花崗巖、玄武巖等）、沉積巖（砂巖、石灰?guī)r等）和變質(zhì)巖（大理巖、片麻巖等）等，其各自的連接方式及要求也有較大差別，如背部連接、背卡連接、背槽連接及背栓連接等連接方式；另一方面，石材面板的質(zhì)量較大，這必然影響面板尺寸的選擇。
幕墻用石材應(yīng)進行抗彎設(shè)計，所得的最大彎曲應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)超過
石板的
抗彎強度設(shè)計值。其中短槽支承、通槽支承以及四邊金屬框支承的石板構(gòu)件，有不同的設(shè)計計算方法。由鋼銷在石板中產(chǎn)生的剪應(yīng)力應(yīng)進行校核。
對于金屬面板，其主要問題有面板與鋼龍骨的連接與接觸、根據(jù)面板尺寸對加肋與否的選擇及內(nèi)力分析和強度校核等。當(dāng)進行板的撓度計算時，也應(yīng)考慮大撓度的影響，按小撓度公式計算的撓度也應(yīng)乘以折減系數(shù)。
面板設(shè)計、選擇以及加工安裝等各環(huán)節(jié)作為關(guān)鍵因素，只有全面考慮到位，才能保證幕墻的可靠性。
3.2 材料
建筑幕墻是由多種材料按一定的結(jié)構(gòu)組成的。按照材料成分分類，有金屬材料（鋁合金、鋼）、玻璃、天然石材、
人造板材、
密封材料（
硅酮結(jié)構(gòu)膠、
密封膠）、橡膠材料（
膠條）等。
按照材料在幕墻結(jié)構(gòu)中所起的作用分類，有
連接件材料、框架（或桿索）體系材料、粘結(jié)材料、板材、配件、輔件等。
一般所說的“建筑幕墻可靠性的檢測”，是針對作為一種獨立產(chǎn)品或工程的建筑幕墻的。但在進行幕墻整體的可靠性檢測時，必須準(zhǔn)確掌握各主要材料和重要輔、配件的基本情況，尤其是事關(guān)結(jié)構(gòu)安全和主要性能的情況。框架材料的斷面規(guī)格、各種板材的厚度等關(guān)鍵因素，應(yīng)屬于設(shè)計和加工的控制范圍。
與可靠性有關(guān)的材料問題，是材料本身的特性與質(zhì)量（如鋁合金材質(zhì)、玻璃的鋼化程度、石材的抗彎強度、結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)品性能），以及有些在設(shè)計中一般不會特別提及的配件、輔件選擇（如用于框架連接的螺栓、石材掛件或背栓、窗執(zhí)手種類、單元板塊所用的
密封膠條）。其中一些特別關(guān)鍵的材料性能，如玻璃的鋼化程度，
五金配件的
承載力等，在有必要獲取第一手材料時應(yīng)進行直接測試。
3.3 加工與安裝
由于建筑幕墻既有產(chǎn)品的性質(zhì)又有工程特征，故其完成過程既有生產(chǎn)（加工）階段，又有施工（安裝）階段。對某些幕墻（如框架式幕墻），這兩階段并未截然分開，在施工（安裝）階段也常有加工工作，如支座定位的鉆孔、石材開槽。通過了審核與驗證的幕墻設(shè)計方案能否逐步落實，在材料確定之后，生產(chǎn)與施工便是決定建筑幕墻可靠性的關(guān)鍵因素。
1 材料進廠
建筑幕墻所使用的材料，多數(shù)是與可靠性密切相關(guān)的，工程中必須進行嚴格的把關(guān)。一般，材料的進廠檢驗由
幕墻企業(yè)直接把關(guān)。但對于關(guān)鍵材料，需要監(jiān)理單位或第三方機構(gòu)進行檢驗把關(guān)。
在工程檢驗中，材料、配件、附件的質(zhì)量保證文件的核對和規(guī)格、性狀的符合性檢驗是很重要的，對所有材料和配件均應(yīng)進行。
2 構(gòu)件加工
包括
型材加工（開模、切割、鉆孔）、板材加工（切割，玻璃倒棱倒角、點支承玻璃開孔、鋼化，金屬板折邊與加強筋肋配置，石材開槽開孔）、附框與板材的粘結(jié)（注結(jié)構(gòu)膠）、單元板塊加工等。每一項工作質(zhì)量都關(guān)系到幕墻的安全與可靠性，如玻璃倒棱倒角可減少應(yīng)力集中所導(dǎo)致的破裂，鋼化程度決定了玻璃能否達到
安全玻璃的標(biāo)準(zhǔn)，石材切割、開槽后若出現(xiàn)崩裂、損壞會造成強度降低，開啟扇板塊加工誤差過大導(dǎo)致板塊過大無法入框或板塊過小、開啟縫隙太大。
許多加工工序都是由專業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家（如
鋁型材廠、玻璃廠）而不是由幕墻企業(yè)承擔(dān)的，作為用戶的幕墻企業(yè)若采購驗證工作不落實，不符合要求的產(chǎn)品就有可能用于幕墻，這在幕墻業(yè)內(nèi)并不罕見。可靠性檢測包括對試件（樣本）的核對、檢查工作，目的之一正是為了發(fā)現(xiàn)與避免此類隱患。
如前所述，一些種類的幕墻（如框架式幕墻）在施工（安裝）階段也常有些加工工作，但要特別指出：對于隱框、半隱框幕墻，板塊是依靠
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的結(jié)構(gòu)粘結(jié)作用與
框架結(jié)構(gòu)相維系的。為確保結(jié)構(gòu)膠的結(jié)構(gòu)粘結(jié)作用，在結(jié)構(gòu)膠未固化時不應(yīng)承受剪切或拉伸荷載。而若直接在框架上注結(jié)構(gòu)膠并將板塊粘貼上去，未固化的結(jié)構(gòu)膠就要承受剪切（板塊重力）與拉伸荷載（自然界風(fēng)荷載）。況且工地現(xiàn)場的環(huán)境也很難符合打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠所要求的“潔凈、通風(fēng)、環(huán)境溫濕度適宜”等條件。這也就是規(guī)范規(guī)定“除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠”（強制性條文）的原因。附框的作用就是使注膠工序能在專設(shè)的注膠車間完成，使注膠構(gòu)件能在滿足要求的環(huán)境中養(yǎng)護至膠固化。
3 施工安裝
施工安裝是建筑幕墻走向成品、走向竣工的最后一程。之前各環(huán)節(jié)均已確保、各階段均已完成，最后要靠安裝環(huán)節(jié)來匯總實現(xiàn)。若安裝質(zhì)量有失，幕墻的可靠性也會化為烏有。
不同類型建筑幕墻的安裝有其各自的特點或關(guān)鍵點：
1）框支承幕墻
框支承幕墻的結(jié)構(gòu)內(nèi)連接在安裝階段完成，栓接、插接或焊接質(zhì)量是關(guān)鍵。
隱框、半隱框幕墻多以間斷點形式固定板塊，安裝時必須遵循設(shè)計要求，確保壓（勾）碼或掛件的材質(zhì)、固定連接件的種類（不采用
自攻螺釘）、固定點的間距等要素。
明框幕墻的安裝要點在于板塊嵌入量的控制與避免剛性接觸的措施。某大廈采用了明框幕墻，使用中玻璃墜落。經(jīng)我機構(gòu)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)玻璃嵌入量僅6-10mm，遠低于標(biāo)準(zhǔn)要求的15mm；加上玻璃分格較大而撓度較高，在彎曲到一定程度時脫出框架就不奇怪了。
框支承幕墻還有一個可開部分安裝的工作，拼縫與螺孔密封質(zhì)量，窗扇窗框間的壓緊膠條裝配，靠滑撐懸掛的開啟扇之滑撐定位，窗鎖點的布置、安裝與必要的調(diào)節(jié)，無不事關(guān)密封性能、事關(guān)抗風(fēng)壓性能。幕墻日常使用中，可開部分漏水問題最為用戶所詬病，檢測中窗扇的功能障礙和損壞也時有發(fā)生。
2）點支承幕墻
張拉桿索的預(yù)拉力必須按設(shè)計要求施加，且采用測力計測定（每次使用前都要校準(zhǔn)）；拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對稱張拉，并注意過程中的隨時調(diào)整。預(yù)拉力施加，決定著張拉桿索體系結(jié)構(gòu)能否成立。個別桿索預(yù)拉不當(dāng)可能造成承受荷載時結(jié)構(gòu)不穩(wěn)、玻璃扭曲破碎。
支承裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計對偏差的要求，以免玻璃產(chǎn)生不利的附加應(yīng)力。
3）全玻幕墻
以單塊或駁接成的玻璃作支撐，一定要避免它在荷載作用下與支座U型鋼槽發(fā)生剛性接觸，尤其要考慮在幕墻面法線方向上的風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移的情況。因此玻璃與槽側(cè)壁應(yīng)留足夠空隙，應(yīng)在槽內(nèi)各面設(shè)置硬質(zhì)橡膠墊塊后再以密封膠注滿。
玻璃肋應(yīng)選用安全玻璃，安全玻璃中的
鋼化玻璃最忌局部應(yīng)力集中，一旦剛性接觸，可能在瞬間發(fā)生破碎。面板和肋玻璃的垂直度和水平度也與安全相關(guān)。
由此足見安裝環(huán)節(jié)是要害所在，精心選購的上等材料，耗巨資設(shè)計、興建的幕墻，就有可能在這些隱蔽戰(zhàn)線的漏洞上付諸東流。
4 小結(jié)
在掌握幕墻可靠性各環(huán)節(jié)后，才能了解幕墻可靠性的薄弱點，才能在幕墻設(shè)計、施工、檢測中把握全面、突出重點。一些工作未能從總體上把握建筑幕墻可靠性的概念與體系，造成只知走程序、簡單下結(jié)論，而對出現(xiàn)的問題不知其原因，正是由于忽略了這一重要工作。
參考文獻
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[3] 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001
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