2.2.4 馬丘試驗
本試驗參照Qualicoat進行試驗。采用刀具在試樣上劃兩條寬約1mm的切割線，然后將試驗置于馬丘溶液中（馬丘溶液：氯化鈉50g/L，冰乙酸10mL/L，過氧化氫5mL/L，pH值為3.0~3.3），試驗溫度保持在37℃±1℃，當浸泡24h后，加入過氧化氫5mL/L，再浸泡24h后將試樣拿出，清洗后進行評價。
2.3 試驗結果
本次試驗樣品進行的試驗有：干附著性、濕附著性、沸水附著性、AASS試驗、NSS試驗、濕熱試驗和馬丘試驗，其試驗結果如下表1所示。
3 試驗結果分析
（1） 鉻化處理或磷鉻化處理樣品的干附著性、濕附著性和沸水附著性分別檢測了11個樣品，所有樣品都為0級；AASS試驗共檢測了13個樣品，所有樣品的檢測結果都達到GB 5237.4-2008和Qualicoat規范中的規定；NSS試驗共檢測了11個樣品，該批試樣還在進行試驗，目前所有樣品都試驗了1000h以上的時間，樣品表面的腐蝕都很少，有的樣品還未出現明顯腐蝕；耐濕熱性共檢測了11個樣品，該批試樣還在進行試驗，目前所有樣品都試驗了1000h以上的時間，所有樣品都未出現明顯腐蝕；馬丘試驗共檢測了4個樣品，所有樣品都未出現明顯腐蝕，達到Qualicoat規范中的規定。
（2）硅烷處理樣品的干附著性、濕附著性和沸水附著性分別檢測了12個樣品，所有樣品都為0級；AASS試驗共檢測了12個樣品，該批樣品已進行了768h試驗，目前有2個樣品腐蝕比較嚴重，其余樣品的檢測結果都達到GB 5237.4-2008和Qualicoat規范中的規定；NSS試驗共檢測了12個樣品，該批試樣還在進行試驗，目前所有樣品表面的腐蝕都很少，有的樣品還未出現明顯腐蝕；耐濕熱性共檢測了12個樣品，該批試樣還在進行試驗，目前所有樣品都試驗了1000h以上的時間，所有樣品都未出現明顯腐蝕；馬丘試驗共檢測了12個樣品，所有樣品都未出現明顯腐蝕，達到了Qualicoat規范中的規定。
（3） 鈦-鋯系無鉻化處理樣品的干附著性檢測了36個樣品，所有樣品都為0級；濕附著性檢測了33個樣品，所有樣品都為0級；沸水附著性分別檢測了36個樣品，其中有5個樣品有脫膜現象，其余樣品為0級，合格率為86.1%；AASS試驗共檢測了39個樣品，其中有22個已完成1000h試驗，所有樣品的檢測結果都達到GB 5237.4-2008和Qualicoat規范中的規定，有17個樣品還未完成1000h試驗，按GB 5237.4-2008進行評價，目前已有4個不合格；NSS試驗共檢測了32個樣品，該批試樣還在進行試驗，目前只有1個樣品表面出現兩個較大的氣泡，其余樣品表面的腐蝕都很少，有的樣品還未出現明顯腐蝕；耐濕熱性共檢測了32個樣品，該批試樣還在進行試驗，目前所有樣品都試驗了1000h以上的時間，所有樣品都未出現明顯腐蝕；馬丘試驗共檢測了24個樣品，其中有3個樣品按Qualicoat規范判斷為不合格，其余樣品都合格，合格率為87.5%。
（4）針對第10次試驗中采用噴淋方式進行的無鉻處理樣品出現異常結果的情況，我們懷疑是由于槽液配制后長時間未使用以及操作時的人為因素所造成，因此我們采用同樣的噴淋工藝進行了第11次試驗，結果發現第11次試驗的樣品比第10次試驗的噴淋無鉻處理的樣品有很大的改善，目前所有試驗結果都未出現異常現象。
（5）對于氟碳漆噴涂產品，如果前處理工藝采用鈦-鋯系無鉻處理工藝，底漆采用無鉻底漆，結果發現兩次沸水附著性試驗都不合格。
4 結論
通過以上試驗結果，我們可以得出以下結論：
（1）在科學的生產管理情況下，大部分鈦-鋯系無鉻處理產品應該可以達到或接近于傳統的鉻化處理、磷-鉻化處理產品的性能。
（2）對于氟碳漆噴涂產品，如果前處理工藝采用鈦-鋯系無鉻處理工藝，底漆采用無鉻底漆時應加以注意，避免不合格的產生。
（3）對于硅烷處理工藝，目前有關單位還在試驗中，由于本試驗中所采用的硅烷處理工藝可能不是最
理想的工藝，因此本文中所列數據僅為參考。據美國有家化學品供應商介紹硅烷處理產品具有良好的性能，因此硅烷處理工藝或許是值得我們期待的另一個發展方向。
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