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243615型平彎鋼化爐機(jī)組的構(gòu)成及原理

來源:環(huán)球玻璃網(wǎng)  作者:*  日期:2011-8-3
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  它主要由放片臺(tái)、加熱爐、彎風(fēng)柵、平風(fēng)柵、卸片臺(tái)五大部分;外加風(fēng)機(jī)、集風(fēng)箱和風(fēng)管、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等輔助設(shè)施組成。
 
  【中國幕墻網(wǎng)】它主要由放片臺(tái)、加熱爐、彎風(fēng)柵、平風(fēng)柵、卸片臺(tái)五大部分;外加風(fēng)機(jī)、集風(fēng)箱和風(fēng)管、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等輔助設(shè)施組成。原片玻璃從放片臺(tái)入爐,經(jīng)加熱爐加熱到適合鋼化的溫度,進(jìn)入平風(fēng)柵均勻迅速地淬冷然后進(jìn)入卸片臺(tái)或進(jìn)入彎風(fēng)柵彎曲變弧后迅速淬冷然后進(jìn)入卸片臺(tái),即可從卸片臺(tái)卸片。整個(gè)過程全部由微機(jī)自動(dòng)控制。
  放片臺(tái):主要由傳動(dòng)輥、○形帶、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)電機(jī)構(gòu)成。玻璃通過放片臺(tái)輥道的輸送進(jìn)入加熱爐。生產(chǎn)玻璃時(shí),玻璃直接放在輥道上,由電機(jī)帶動(dòng)輥道將玻璃向前輸送,放片臺(tái)靠近前爐門一端裝有一組光電開關(guān),玻璃送到此位置時(shí),開關(guān)被感應(yīng),輥?zhàn)油V罐D(zhuǎn)動(dòng),玻璃處于等待進(jìn)爐狀態(tài)。
  加熱爐:由堅(jiān)固的剛性鋼材焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固,分為上下兩部分,爐體的上半部可由螺旋升降裝置升起,以利維修和清爐。爐體采用最新的保溫材料,根據(jù)耐火纖維的低強(qiáng)、柔軟性而采用的國際上最新的錨固技術(shù),爐體內(nèi)部有效地減少了熱耗,使整個(gè)加熱爐能迅速升溫至所要求的鋼化溫度。爐內(nèi)有陶瓷輥道,傳送玻璃往復(fù)加熱;有低功率,高壽命的加熱元件:加熱元件是由螺旋狀發(fā)熱絲裝配在陶瓷管上,再配合壓縮空氣經(jīng)熱平衡管噴出以便均勻地加熱。玻璃進(jìn)爐時(shí),前爐門開啟,放片段與爐內(nèi)輥道同步運(yùn)行,將玻璃送入爐內(nèi),爐門關(guān)閉,玻璃由爐內(nèi)輥道帶動(dòng),在設(shè)定的有效范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),被均勻加熱,等加熱時(shí)間到后,開啟后爐門,玻璃由加熱爐輸送到冷卻室。
  平鋼化冷卻段:平鋼化冷卻段由傳輸輥道、上部風(fēng)柵、下部風(fēng)柵、風(fēng)柵開合機(jī)構(gòu)和風(fēng)管等構(gòu)成。當(dāng)加熱爐的玻璃即將出爐前,上下風(fēng)柵自動(dòng)閉合,形成一個(gè)空隙,加熱好的玻璃通過傳輸輥道被送到冷卻段進(jìn)行冷卻。上下風(fēng)柵的間距可分別進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)電控調(diào)整,便于調(diào)整玻璃的平整度。
  彎鋼化冷卻段:彎鋼化冷卻段由傳輸輥道、上部風(fēng)柵、下部風(fēng)柵、風(fēng)柵開合機(jī)構(gòu)、風(fēng)柵彎卷機(jī)構(gòu)和風(fēng)管等構(gòu)成。工作前先將上部風(fēng)柵彎卷到合適曲度,當(dāng)加熱爐的玻璃即將出爐前,上風(fēng)柵自動(dòng)下移,加熱好的玻璃通過傳輸輥道被送到冷卻段,下部風(fēng)柵和傳輸輥道同時(shí)自動(dòng)彎卷進(jìn)行冷卻。上下機(jī)柵的間距、彎卷曲度可分別進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)電控調(diào)整。
  卸片臺(tái):卸片臺(tái)基本與裝片臺(tái)相同,為一個(gè)輥道式臺(tái)子,末端裝有光電開關(guān),玻璃到此位置開關(guān)便被感應(yīng),輥?zhàn)油^D(zhuǎn),人工卸片。
  控制系統(tǒng):由傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,分別由進(jìn)口的PLC、性能穩(wěn)定工業(yè)計(jì)算機(jī)控制。顯示屏可為用戶提供良好的人機(jī)界面:主界面、溫度設(shè)置、工藝參數(shù)、內(nèi)部參數(shù)、風(fēng)柵高度、自動(dòng)升溫、異常記錄、生產(chǎn)報(bào)表,數(shù)據(jù)處理等頁面。系統(tǒng)具有工藝參數(shù)、溫度控制的讀寫、系統(tǒng)自動(dòng)控制以及提示報(bào)警功能。運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)主要是一個(gè)由放片—加熱—變弧冷卻—卸片的連續(xù)生產(chǎn)過程,設(shè)定的傳動(dòng)程序的工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異,但全部由微機(jī)自動(dòng)控制,傳動(dòng)的狀況,可通過終端顯示屏進(jìn)行監(jiān)控。加熱溫度的控制是采用熱電偶對(duì)加熱元件和爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制,根據(jù)裝片量的多少微機(jī)能按設(shè)定的玻璃加熱溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉任何加熱區(qū)的某些加熱元件,使?fàn)t溫始終保持均勻。加溫系統(tǒng)分上部溫度和下部溫度的控制,上爐體由24組加熱元件組成,每組由一個(gè)控溫點(diǎn)單獨(dú)控溫,每6組為一排,共分為4排發(fā)熱絲。下爐體由24組加熱元件組成,每組由一個(gè)控溫點(diǎn)單獨(dú)控溫,每6組為一排,共分為4排發(fā)熱絲。上爐體和下爐體各有一個(gè)空間溫度檢查點(diǎn)監(jiān)控爐內(nèi)的空間溫度的變化。主界面是鋼化機(jī)組設(shè)備的映射圖,根據(jù)計(jì)算機(jī)屏幕上顯示可以知道設(shè)備處要什么狀態(tài),設(shè)備出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)畫面上立即顯示出來,可以顯示加熱時(shí)間、急冷時(shí)間、冷卻時(shí)間、爐內(nèi)裝載的總長(zhǎng)度,玻璃在爐內(nèi)及風(fēng)柵內(nèi)擺動(dòng)的正反轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的數(shù)據(jù)等。【完】
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