秉著科學(xué)、規(guī)范的創(chuàng)造理念，系統(tǒng)在立柱與建筑主框架、
橫梁與立柱、各種
面板與
鋁合金主框架、開啟扇、托條的結(jié)構(gòu)、
隔熱節(jié)能、裝飾線條垂直裝飾面的防積灰設(shè)計和各種形式及各種板面材料的
鋁合金幕墻的通用性等方面，都進行了全面、有效的創(chuàng)新。其優(yōu)越性體現(xiàn)在以下幾個方面：
（一）設(shè)計具有完美性
1、幕墻立柱與主體建筑連接的優(yōu)越性，實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)，安裝快捷、準確，使全過程工序順利安裝，預(yù)埋后全過程不用電焊焊接。采用鋁合金
連接件與立柱連接，交接處免用隔離橡
膠墊，采用鋁合金槽型埋件和連接件
耐腐蝕性能好、成本低（見圖一、二），配套的連接套芯便于立柱與上、下梁連接（圖三）。
2、預(yù)埋板上預(yù)焊過渡片，解決了行業(yè)中受多年困擾的一個難題。當(dāng)采用
化學(xué)螺栓固定埋板，在安裝立柱時連接件與埋板焊接會產(chǎn)生高溫，破壞化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)的牢固性。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是將過渡片在預(yù)埋之前先焊接在埋板上，采用螺栓將連接件固定在過渡片的預(yù)制螺孔中，使立柱安裝更加方便、牢靠（見圖二、四）。
3、結(jié)構(gòu)的各部位都采用掛鉤插接，并且設(shè)置了柔性
膠條，起到彈性緩沖和防止噪音產(chǎn)生的作用，很好地滿足幕墻整體的
抗震、抗強
風(fēng)壓、抗
熱應(yīng)力的要求，保證了
單元板塊在相對位移時，不會造成
變形損壞（見圖五、六）。
4、單元板塊與立柱、橫梁的連接安裝，設(shè)計了掛連結(jié)構(gòu)，板塊四周副框設(shè)計的掛鉤全部插入立柱與橫梁相配套的槽口內(nèi)，無須
壓板固定，實現(xiàn)了線面接合（見圖五、六），因此能夠承受強大的
風(fēng)荷載。經(jīng)過荷載測試：在
玻璃面板上加載450公斤，連續(xù)懸掛20天后，結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)任何問題（見圖七）。
傳統(tǒng)
幕墻技術(shù)采用壓板方式，存在一系列缺陷：如壓板漏壓；采用自攻
螺釘固定壓板，在負風(fēng)壓的作用下，容易造成安全隱患，施工也比較困難。而掛鉤式的結(jié)構(gòu)就不存在以上缺陷，完美地解決了壓板式隱框
玻璃幕墻、隱框
窗等邊部與墻體交接部位和轉(zhuǎn)角處存在的壓板難以施工、難以壓緊板塊等安裝難題。
5、橫梁與立柱
結(jié)構(gòu)設(shè)計其優(yōu)點：抗扭性能大大增強，又滿足于地震和熱脹冷縮自由伸縮，受力性能大大提高。經(jīng)過荷載測試：本系統(tǒng)截面積最小的GK803橫梁上吊掛280公斤后，連接結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)問題（見圖八）。制作安裝非常方便，使橫梁連接件、卡緊件、
扣板實現(xiàn)一次性
切割，無須進行二次銑切加工，大大降低了制作、安裝、施工人員的勞動
強度，施工進度得到極大提升。該結(jié)構(gòu)設(shè)計維護方便、通用性強，可適用于各種形式及各種面
板材料幕墻的橫梁與立柱之間的連接，解決了行業(yè)內(nèi)幕墻橫梁與立柱傳統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)不合理和安裝不方便的問題（見圖十）。
6、開啟窗結(jié)構(gòu)（見圖十一）：設(shè)計了三道
密封裝置，使其隔熱節(jié)能性得到提升。開啟窗的掛鉤托條設(shè)計起到托住上部玻璃的作用，滿足規(guī)范5•6•6條文。設(shè)置避雨板，消除了雨水進入窗扇內(nèi)腔進而流入室內(nèi)、流水時在開啟窗玻璃表面產(chǎn)生的流淚、積灰等現(xiàn)象。窗扇采取掛鉤結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)線荷載受力，安裝方便，節(jié)省
滑撐費用，每扇窗扇都能實現(xiàn)室內(nèi)外安裝。并且在室內(nèi)側(cè)扇框上部巧妙設(shè)計安裝了防止窗扇掉落的裝置，既有效防止窗扇的掉落，又方便安裝。該結(jié)構(gòu)經(jīng)過荷載測試：寬1、5米×高1、2米的開啟窗（滑動狀態(tài)中）玻璃面板上加載500公斤，連續(xù)懸掛20天后，結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)任何問題（見圖九）。
7、玻璃托條設(shè)計：本系統(tǒng)的各種玻璃托條結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，每個均可在幾秒鐘內(nèi)單獨安裝完畢，且承受力強。解決了某些
中空玻璃結(jié)構(gòu)工程中，玻璃特做大小片、內(nèi)外需打兩道
結(jié)構(gòu)膠、玻璃采購成本提高等問題（見圖六、十一）。
8、大截面裝飾線條的連接，免除傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)需要打螺釘、螺栓連接或用
鋼結(jié)構(gòu)連接的工序，免除兩側(cè)安裝扣板，安裝方便快捷，既節(jié)省了
鋁材與安裝費用，也提高了美感與施工進度（見圖十二）。
9、
石材或陶
瓷板幕墻結(jié)構(gòu)優(yōu)越性明顯：實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場快捷安裝。每塊板塊只通過一根橫梁實現(xiàn)了板塊四個角各自的三維調(diào)節(jié)，并且可以單獨進行板塊更換，避免了傳統(tǒng)
背栓結(jié)構(gòu)施工時，需要兩根橫梁支撐一塊板塊的常規(guī)耗材設(shè)計及蝴蝶扣和T型扣結(jié)構(gòu)存在的等等問題（見圖十三、十四）。
10、本系統(tǒng)鋁
單板、
鋁塑板結(jié)構(gòu)，采用帶掛鉤連接件及帶掛鉤的方管，使制作安裝極為簡便，避免采用傳統(tǒng)的角鋁連接帶來的繁瑣：如連接角鋁固定在
鋁板四周需要錯位安裝，又要在主框架對應(yīng)連接處
鉆孔、攻絲及安裝螺釘造成較多麻煩（見圖十五）。
11、配套的各種轉(zhuǎn)角
型材與橫梁連接，橫梁采用900切割連接，使加工安裝方便快捷（圖十六）。
12、安裝方式通用性廣：可以在全隱框的基礎(chǔ)上構(gòu)建半隱框或明框結(jié)構(gòu)，也可以與各種材料的面板結(jié)構(gòu)結(jié)合。
13、
隱框玻璃幕墻玻璃之間采用U型槽鋁代替
耐候膠，同時具備節(jié)能性能，達到不同的視覺效果。避免采用耐候膠時，當(dāng)膠打厚時增加成本，打薄時會產(chǎn)生氣泡及漏水，膠體不均勻時影響美觀，膠體吸收灰塵會污染玻璃等問題（見圖十七）。
14、裝飾線條垂直裝飾面設(shè)計了防積灰措施，充分確保線條垂直裝飾面的清潔（見圖十八）。
15、
單元式幕墻單元板塊安裝扣合出現(xiàn)誤差時，使相鄰間的上下、左右縫隙寬度不一致，造成不美觀的現(xiàn)象。本系統(tǒng)立柱寬度、橫梁高度分別為100mm的型材內(nèi)側(cè)裝飾面設(shè)計了統(tǒng)一寬度的凹面裝飾線條，避免了以上單元式幕墻存在的問題。
16、滿足建筑師對幕墻表面不同的裝飾要求。
17、本系統(tǒng)不像單元式幕墻必須按順序安裝、少一個單元就不能安裝下去，必須要玻璃供應(yīng)商保證不能缺一塊玻璃，實際在安裝中也有不慎損壞玻璃的情況，這樣玻璃供應(yīng)商必須在兩、三天內(nèi)補給玻璃，給供應(yīng)商及時供貨造成很大的生產(chǎn)壓力。而本系統(tǒng)無需按照順序安裝，可上下、左右任意安裝，這樣不僅給玻璃供應(yīng)商交貨減少時間壓力，便于他們生產(chǎn)組織，提高玻璃生產(chǎn)質(zhì)量，縮小調(diào)試玻璃排號的時間，減少生產(chǎn)成本，也能保證工程工期，提高了全社會各組織的生產(chǎn)力。
（二）結(jié)構(gòu)具備節(jié)能性
行業(yè)內(nèi)通常都認為幕墻的節(jié)能設(shè)計，必須通過對
鋁型材進行穿隔熱條或注膠處理來實現(xiàn)，但這樣會造成鋁型材采購成本每噸增加約4000-12000元，還帶來隔熱條、膠體與鋁合金整體強度下降、耐高溫性能差等問題。本系統(tǒng)在開啟窗周邊有效的實現(xiàn)三道密封（圖十一），在明框部位玻璃壓板的內(nèi)側(cè)與橫梁、立柱的交接處設(shè)置膠墊隔離，也能有效地實現(xiàn)了隔熱節(jié)能目標(biāo)，同時又降低了造價，實現(xiàn)了幕墻結(jié)構(gòu)隔熱節(jié)能的較好性價比設(shè)計（見圖十二、十八）。
（三）制作安裝的便捷性
1、制作十分簡單、安裝極其方便、極大地縮短了施工周期，明顯地增加了工程施工進度與效益。
2、立柱、橫梁、連接件、副框、托條等均實現(xiàn)一次性切割、無須二次銑切加工。
3、立柱與建筑主體（詳見幕墻立柱安裝三維調(diào)節(jié)
節(jié)點參考圖）、橫梁與立柱、各種面板與鋁合金主框架、窗扇及托條的安裝均在幾秒至幾分鐘時間迅速安裝完畢，如兒童搭積木般簡便快捷。
4、革新“
構(gòu)件式”幕墻須把立柱與橫梁一根根安裝完畢后，然后再將各種板塊通過壓板及螺釘連接在立柱、橫梁上的傳統(tǒng)工藝。本系統(tǒng)實現(xiàn)了立柱安裝第二支或一層時，隨時將橫梁與立柱、各種面板、開起扇及托條安裝完畢，并且相鄰板塊可單獨安裝、更換，施工可由下而上、由上而下、由左而右、由右而左、由中部往四周任意安裝。
5、各種板塊均可在室內(nèi)實現(xiàn)安裝、維修及更換。
（四）經(jīng)濟具有效益性
本系統(tǒng)綜合經(jīng)濟效益十分顯著，比單元式幕墻用鋁量可節(jié)省約30%左右，比
構(gòu)件式幕墻用鋁量節(jié)省約10%～20%，節(jié)省人工30%以上，并且節(jié)省了每個開啟窗扇的兩個滑撐，節(jié)省了較多的加工與施工安裝
設(shè)備。
由于托條設(shè)計結(jié)構(gòu)的科學(xué)合理性，能夠減少傳統(tǒng)幕墻中空玻璃結(jié)構(gòu)工程中玻璃特做大小片而內(nèi)外打兩道結(jié)構(gòu)膠所造成費用，同時避免玻璃采購成本提高等問題。
本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)標(biāo)準化、系統(tǒng)化，避免了各幕墻公司各開各的
模具所造成大量的浪費，為制作安裝過程節(jié)省了許多的寶貴資源和時間。
以上該系統(tǒng)的多種優(yōu)越性，可以彌補單元式、構(gòu)件式幕墻存在的較多現(xiàn)實問題，尤其是單元式幕墻結(jié)構(gòu)單獨更換板塊困難及用鋁量高等缺陷。
二、工程應(yīng)用
智慧型“掛鉤式”幕墻系統(tǒng)至今已在國內(nèi)外上千項幕墻工程、600多萬平方米幕墻工程中使用，如北京奧運村、北京國典大廈、天津君隆廣場、廣州新白云機場、廣州暨南大學(xué)、廣州富力盈隆廣場、廣州浩蘊商務(wù)大廈、深圳軟件園、佛山聯(lián)達大廈、云南省委大樓、云南欣都龍城、成都市政府大樓、成都東方廣場、重慶中新城中城、河南大學(xué)、山東省泰安市廣電大廈、山東煙臺陽光一百城市廣場、山東金玉山大廈、新疆民族歌舞學(xué)院、溫州正泰電器科技樓、臺州國際商務(wù)廣場等等，并在英國KEY HOUSPROJECT工程以及越南、非洲較多工程實例中使用，都通過了實際工程的考驗和得到用戶的一致好評。
大量的事實證明：杜軍樺（智慧型）“掛鉤式”幕墻系統(tǒng)，比單元式及傳統(tǒng)的構(gòu)件式幕墻更優(yōu)越、更先進，為幕墻行業(yè)、為國家做出了巨大的貢獻。同時該系統(tǒng)也是代表我國的 “自主原創(chuàng)型”知識產(chǎn)權(quán)，已經(jīng)達到或超過了當(dāng)今國際先進水平，開創(chuàng)幕墻技術(shù)的新時代！
為了使全社會分享該系統(tǒng)的科技成果帶來的效益，本人與行業(yè)排名第一的廣東興發(fā)鋁業(yè)合作，開發(fā)出各種系統(tǒng)型材和連接結(jié)構(gòu)件，滿足不同需求。為了用戶方便設(shè)計，我們編制了全套
CAD結(jié)構(gòu)圖，如有需要請與興發(fā)鋁業(yè)技術(shù)部盧工索取，聯(lián)系電話0757-85387387。
結(jié)語
隨著世界經(jīng)濟形勢轉(zhuǎn)入低潮，我國的建筑市場的不確定性愈加明顯，企業(yè)的生存空間將面臨著更大的壓力。個人認為：企業(yè)目前最好的自我保護手段就是“多接工程，節(jié)約優(yōu)先”。行業(yè)的游戲規(guī)則早已告別“大魚吃小魚”的年代，而是進入“慢魚追快魚”的狀態(tài)。一個不注重節(jié)約、不愿意接納新技術(shù)的企業(yè)，想做大做強，根本不可能。杜軍樺（智慧型）“掛鉤式”幕墻系統(tǒng)，技術(shù)新、架構(gòu)實、制作快、安裝活、效益強。僅僅這五個字“新、實、快、活、強”，就能使不少企業(yè)轉(zhuǎn)危為安、插上騰飛的翅膀。
