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【接上】5)錨板的厚度應大于錨筋直徑的0.6 倍;受拉和受彎預埋件（詞條“預埋件”由行業大百科提供）的錨板的厚度尚應大于b/12(b 為錨筋的間距)，且錨板厚度不應小于8mm。錨筋中心至錨板邊緣的距離不應小于2d 及20mm。
6)對于受拉和受彎預埋件，其鋼筋的間距和錨筋至構件邊緣的距離均不應小于3d及45mm。
7)對受剪預埋件，其錨筋的間距不應大于300mm，錨筋至構件邊緣的距離不應小于6d 及70mm。
第四章 加工制作
4.1、一般規定
1)用硅酮結構密封膠黏結固定構件時，注膠應在溫度15℃以上30℃以下、相對濕度（詞條“相對濕度”由行業大百科提供）50%以上、且潔凈、通風的室內進行，膠的寬度、厚度應符合設計要求。
2)用硅酮結構密封膠黏結石材時，結構膠不應長期處于受力狀態。
3)當石材幕墻使用硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠時，應待石材清洗干凈并完全干燥后方可施工。
4)宜在石板（詞條“石板”由行業大百科提供）背面粘貼玻璃纖維布防止石板破碎落下。
4.2、石板加工制作
1)石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業標準《天然花崗石（詞條“天然花崗石”由行業大百科提供）建筑板材》(JC 205)的有關規定中一等品要求。
2)短槽式安裝的石板加工應符合下列規定:
(1)每塊石板上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內槽深度不宜小于15mm;開槽寬度宜為6mm 或7mm;不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，弧形槽的有效長度不應小于80mm。
(2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3 倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。
(3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔凈。
3)石板經切割（詞條“切割”由行業大百科提供）或開槽等工序后均應將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應采用環氧樹脂型石材專用結構膠黏結。
第五章 安 裝 施 工
5.1、安裝施工準備
1)構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。
2)金屬、石材幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。
5.2、幕墻安裝施工
1)石材幕墻立柱的安裝應符合下列規定:
(1)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm;
(2)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。
2)金屬與石材幕墻橫梁（詞條“橫梁”由行業大百科提供）安裝應符合下列規定:
(1) 應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密;
(2) 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m 時，不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m 時，不應大于7mm。
3)石板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm;
4)幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。
第六章 工 程 驗 收
6.1、石材幕墻工程驗收前應將其表面擦拭干凈。
6.2、石材幕墻工程驗收時應提交下列資料:
1) 設計圖紙、計算書、文件、設計更改的文件等;
2)材料、零部件、構件出廠質量合格證書，硅酮結構膠相容性試驗報告及幕墻的物理性能檢驗報告;
3)石材的凍融性試驗報告;
4)隱蔽工程驗收文件;
5)施工安裝自檢記錄;
6)預制構件出廠質量合格證書;
7)其他質量保證資料。
6.3、幕墻工程觀感檢驗應符合下列規定:
1)幕墻外露框應橫平豎直，造型應符合設計要求;
2)幕墻的膠縫應橫平豎直，表面應光滑無污染;
3)石材顏色應均勻，色澤應同樣板相符，花紋圖案應符合設計要求;
4)沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求
5)石材表面不得有凹坑、缺角、裂縫、斑痕。
6.4、幕墻抽樣檢查應符合下列規定:
1)滲漏檢驗應按每100m2幕墻面積抽查一處，并應在易發生漏雨的部位如陰陽角等處進行淋水檢查;
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