5.2.11 注意事項:
1 幕墻立面拼裝、調整在高空進行,可根據實地情況采用施工軟梯或輕便腳手架。
2 支撐點三維定位對幕墻設計立面觀感效果有著重要影響,由于支撐點數量多,對曲線及造型復雜的織物幕墻支撐點測量工程量大、定位困難,為減少施工誤差,采用精密三維測控儀對支撐點進行測量定位與驗收,精度滿足設計要求。
3 幕片拼接必須平順、牢靠,不得有起皺、起泡等現象。
4 張拉幕片時用力要均勻,否則可能造成幕片撕裂。
6 材料與設備
6.1 主要材料見表6.1
織物幕墻材料表 表6.1
序號 |
名稱 |
規格型號 |
備注 |
1 |
柔性纖維織物幕材 |
371-3048 |
雙面阻燃涂層 |
2 |
支管 |
Ф48 |
|
3 |
拉索 |
Ф20 |
PE +熱鍍鋅 |
4 |
掛鉤 |
Ф3 |
304不銹鋼 |
5 |
夾板 |
|
|
6 |
拉桿、支片、肋板、螺栓等 |
|
|
6.2 施工用主要設備、機具和儀器見表6.2
織物幕墻施工機械、設備、儀器表 表6.2
序號 |
名稱 |
規格型號 |
備注 |
1 |
汽車起重機 |
20T |
現場吊裝 |
2 |
10噸張緊器 |
10T |
張拉拉索 |
3 |
切割機 |
1KW |
切割鋼板 |
4 |
扳手 |
配套 |
調節螺栓 |
5 |
鋼絲繩 |
6*37+Ф12 |
現場吊裝 |
6 |
全站儀 |
TPS-400 |
測量定位 |
7 |
交流電焊機 |
BX1-500 |
焊接支撐件 |
8 |
氧割設備 |
|
切割支撐件 |
7 質量控制
7.1 現場質量管理
7.1.1 織物幕墻工程施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。
7.1.2 織物幕墻工程施工應編制專項施工組織設計、施工方案等技術文件,并經審查批準。
7.1.3 織物幕墻施工單位應根據建筑方案或設計單位提供的設計圖紙進行織物幕墻的施工圖深化設計。深化設計應包括幕支撐鋼構件、幕附件、幕節點、拉索和幕裁剪設計等內容。
7.2 幕墻材料驗收及質量標準
織物幕墻各分項工程的主要材料、零(部)件、成品件、標準件等應進行進場驗收,工程所選用材料應符合設計和相關標準的要求。
7.2.1 幕材材料
7.2.1 幕材的斷裂強度、撕裂強度應符合設計及相關標準的要求。
7.2.2 幕材進場應開箱檢查驗收,檢查時應由建設、監理、總包和分包單位共同進行,開箱資料應包括廠家提供的材料質量檢驗報告,提供每卷幕材的重量、幅寬、力學性能參數、防火等級、彈性模量、應力應變參數等。
7.2.3 幕材防火性能復驗,按設計要求確定是否進行復檢。
7.2.4 幕材材料的規格允許偏差要求見表7.2.4
幕材材料允許偏差 表7.2.4
序號 |
項 目 |
允 差 |
1 |
幕材重量 |
標稱值±5% |
2 |
幕材厚度 |
標稱值±10% |
3 |
幕材幅寬 |
不得存在負公差 |
注:根據標稱值考核幕材的重量、厚度和幅寬,偏差率% = 100×(測試值-標稱值)/標稱值
7.2.5 當設計對幕材的透光率有特殊要求時,應進行復檢。幕材材料的光學性能參數允許偏差為標稱值±3%。
7.2.6 每批幕材之間觀感無明顯色差,且幕材表面光滑平整。幕材不得局部無涂層、基層裸露、明顯且無法消除的污漬等嚴重缺陷。防水幕材不得有通透孔眼。每卷(以 50米計)的局部涂層較薄、麻點、油絲等輕微缺陷不得超過五處,且每處缺陷面積小于100mm2。
7.2.7 支撐桿件及其他材料
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