3.2 鋁型材硅烷技術應用參數及操作條件

　　* 可用工業自來水直接配槽(電導率<250us/cm)

　　* 適用于浸漬或噴淋

　　3.3 性能測試

　　1)裸膜96小時中性鹽霧測試

　　2) 鋁材硅烷處理后噴涂性能測試的結果見表1。

　　表1：PSi-75處理鋁型材噴涂后性能測試結果

　　四.應用效益及成本方面分析比較

　　在表2中，比較了鋁材硅烷處理工藝和傳統鉻化處理的使用情況。

　　表2：硅烷與鉻化使用比較

　　綜合各項生產應用工藝實際情況，應用五源硅烷處理工藝，其技術優勢有：

　　1)硅烷工藝處理可用于多種金屬共線前處理，如：鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、鍍鋅件及鐵件;

　　2)適用于噴淋及浸漬工藝;

　　3)硅烷處理槽液監控簡單，使用便捷;

　　4)硅烷處理鋁件表面呈黃灰色，肉眼即可辨識;

　　5)硅烷膜耐水（詞條“耐水”由行業大百科提供）洗，硅烷處理后可水洗，涂裝質量更有保障;

　　6)原有鉻化線可直接切換，無需增加純水設備;

　　7)硅烷處理材料不含重金屬等有害物質，甚至可達標直排，是綠色環保型產品。

　　鋁材硅烷處理工藝與鉻化工藝比較，硅烷處理工藝操作簡單，且在保證涂裝質量的前提下，無鉻處理技術的綜合成本與鉻化工藝相當，重要的是，在污水處理上解決了鋁工業固體廢棄物減量化和無害化的根本問題，杜絕了有毒鉻化物對環境的危害，徹底消除了原六價鉻鈍化工藝對周邊群眾身體健康的威脅，帶動了行業的技術進步，推動了行業實現清潔化生產，對產業的帶動和提升作用具有重要的戰略意義。

　　四. 結論

　　由于環境保護的需要，替代劇毒的六價鉻處理已是不可動搖的技術方向。近十年來，無鉻化學轉化取代鉻化取得飛速發展，在實踐中，鈦鋯為基的無鉻體系逐漸得到工業的推廣運用，但是鈦鋯系無鉻處理劑不僅處理工件表面無色且需要增加純水設備，給工業化生產帶來一系列困難。PSi-75型硅烷處理劑可用于自來水體系，且硅烷耐水洗，處理后經水洗可避免槽液過早老化，并且在表面形成有色易辯識的納米級膜層，可以更好的滿足生產線使用工藝的需求。隨著硅烷技術的不斷更新，硅烷產品能更好地符合市場的實際需要，也將給傳統的鉻化表面處理技術帶來重大變革，創造更大的社會和經濟效益。

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