鋁蜂窩板制造技術源自航空業,作為幕墻系統它不僅經久耐用、板面超大,而且具有極好的平整度。鋁蜂窩板可折可彎,加工性能好,表面處理有多種選擇。此外面板除采用鋁合金板外還可根據客戶需求選用其它材質,例如銅、鋅、不銹鋼等。鋁蜂窩板安裝涉及工種較多,工藝復雜,施工難度大,比較容易出現質量問題。通常表現在以下幾個方面:
1、鋁蜂窩板板面不平整,接縫不平齊
產生原因:
(1) 連接碼件固定不牢,產生偏移。
(2) 碼件安裝不平直。
(3) 蜂窩板板面本身不平整。
防治措施:確保連接件的固定,應在碼件固定時放通線定位,且在上板前嚴格檢查蜂窩板的質量,核對供應商提供的產品編號。
2、密封膠開裂,產生氣體滲透或雨水滲漏
產生原因:
(1) 注膠部位不潔凈。
(2) 膠縫深度過大,造成三面粘結。
(3) 膠在未完全粘結前受到灰塵污染或損傷。
(4) 龍骨及附件平整度誤差偏大,板塊之間的縫隙預留不正確。
防治措施:
(1) 充分清潔板材間縫隙(尤其是粘結面),并加以干燥。
(2) 在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發泡材料(小圓棒),使膠形成兩面粘結,保證共嵌縫深度。
(3) 檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確,調整蓋條兩旁蜂窩板的間距。
(4) 注膠后認真養護,直至其安全硬化。
3、預埋件位置不準,致使橫、豎料很難與其固定連接
產生原因:
(1) 預埋件安放時偏離安裝基準線。
(2) 預埋件與模板、鋼筋的連接不牢,使其在澆筑混凝土時位置變動。
防治措施:
(1) 預埋件放置前,認真校核其安裝基線,確定其準確位置。
(2) 采取適當方法將預埋件模板、鋼筋牢固連接(如綁扎、焊接等)。
補救措施:若結構施工完畢后已出現較大的預埋偏差或個別漏放,則需及時進行補救。其方法為
(1) 預埋件面內凹入超出允許偏差范圍,采用加長鐵碼補救。
(2) 預埋件向外凸出超出允許偏差范圍,采用縮短鐵碼或剔去原預埋件,改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結構上。
(3) 預埋件向上或向下偏移超出偏差范圍,則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調整連接位置。
(4) 預埋件漏放,采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設。
以上修補方法需經設計部門認可。
4、膠縫不平滑充實,膠線不平直
產生原因:打膠時,擠膠用力不勻,膠槍角度不正確,刮膠時不連續。
防治措施:連接均勻擠膠,保持正確的角度,將膠注滿后用專用工具將其刮平,表面應光滑無皺紋。
5、成品污染
產生原因:鋁蜂窩板安裝完畢后,未及時保護,使其發生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現象。
防治措施:
(1) 施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物。
(2) 安裝完畢后立即從上向下清掃,并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜,易受磕碰的部位設護欄。