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哈工大與哈爾濱中飛新技術股份有限公司經四年集成攻關,形成了一整套“高強高韌鋁合金(詞條“鋁合金”由行業大百科提供)材料的加工和熱處理工藝”重大科技成果,該技術達到國內領先水平。
在哈工大高性能鋁合金(詞條“合金”由行業大百科提供)熱處理方法理論研究的核心技術支持下,哈爾濱中飛新技術股份有限公司預研多年的核燃料設備(詞條“設備”由行業大百科提供)用高性能鋁合金材料制備項目日前取得重大技術突破。該項目在高性能鋁合金材料的綜合性能優化、超高強鋁合金材料的熔鑄工藝技術、壓力加工及熱處理新工藝、殘余應力控制技術、關鍵工裝模具設計制造等關鍵技術上均有創新,開發出了具有高強度、高韌性、優異綜合性能的鋁合金材料及成型制備工藝技術。利用上述技術生產的高性能鋁合金材料可應用于制造核燃料加工專用設備,還可以廣泛應用于國防軍工、交通運輸、機械制造等高端領域。
在項目推進過程中,市科技局積極組織企業與科研院所進行技術對接,使企業與高校確立了長期的產學研技術合作關系。面對中飛公司遇到的高性能鋁合金材料強韌化時效處理問題,哈工大材料學院研發團隊給予強有力技術支撐,最終確定了最佳的時效處理制度,加速了項目的產業化進程,使科技成果最終在哈爾濱轉化落地。
據介紹,該項目總投資4.15億元,其中建設投資3.6億元,生產規模為年產8950噸鋁鍛件及鋁管棒型材。達產后,可實現不含稅年營業收入3億元以上,市場前景廣闊,預測10年內市場空間將達到8億-10億元/年。
高性能鋁合金中,最具代表性的是為適應航空航天器高機動性、高載荷、高抗壓和高耐疲勞及高速與高可靠性的要求而研制的高強高韌鋁合金,主要包括2×××系和7×××系的IM 傳統熔鑄鋁合金,以及在此基礎上發展起來的PM 粉末冶金鋁合金、SF噴射成
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