目前國際上中空玻璃性能測試方法及評估中空玻璃性能的測試方法有兩大類：一類是以歐盟作為代表的歐洲標準EN1279，另外一類是以北美地區(qū)為代表的北美中空玻璃標準ASTME2190、ASTME2188、ASTME2189.這兩類中空玻璃標準都是經過多年的實踐，并根據(jù)科技的發(fā)展、產品質量的提高及人們對產品質量要求的提高，從不同的國家標準中演化而來的。本文通過介紹國際中空玻璃標準的相關內容及發(fā)展歷程，希望對我國中空玻璃標準的修訂有所啟示。
EN1279中空玻璃標準EN1279標準在正式成為歐洲標準之前，也曾經多次與各個國家的標準進行協(xié)調，并與很多國家的標準做比較，經過多方討論，最終被大多數(shù)國家所接受成為EN標準，最典型的是與意大利國家標準接軌。
意大利國家產品認證MQV標志很難被其他歐洲國家接受為一個質量標志，主要原因有：①非強制的證明結構（充分自愿）；②參考標準UNI7171是作廢的標準；③附加的測試標準沒有參考任何官方標準。
為了修改UNI7171標準，停止的部分被要求將UNI向CENTC129接合，新的意大利標準將承認WG4的工作成果，在MrDeChateau（歐洲建筑玻璃標準之父）的幫助下，廢除的部分被承認，而且“MarchioUNI”標準的工作能夠得以繼續(xù)進行。1996年，UNI標準成為中空玻璃質量標志的正式成員，這樣給prEN1279標準的推廣產生了新的推動力，并使意大利成為接受prEN1279標準不同部分的第一個國家，這也促進了prEN1279在歐洲國家的推廣和應用。
2000年，prEN1279系列標準已經被意大利考慮完全接受，包括第6部分的產品控制和周期性測試這個在過去7年中已經被廣泛認識的MQUNI中空玻璃版本。規(guī)定仍然包括文件，中空玻璃產品的系統(tǒng)描述（標準規(guī)則規(guī)定的必須表述項目），整個標準（prEn1279系列）由下列部分構成：prEN1279-1：建筑玻璃-中空玻璃產品-1：總則，尺寸偏差和產品結構規(guī)定；prEN1279-2：建筑玻璃-中空玻璃產品-2：水蒸氣滲透的長期測試方法和要求；prEN1279-3：建筑玻璃-中空玻璃產品-3：氣體滲漏比率和氣體濃度偏差的長期測試方法和要求；prEN1279-4：建筑玻璃-中空玻璃產品-4：邊部密封膠產品物理性質的測試方法；prEN1279-5：建筑玻璃-中空玻璃產品-5：相容性評估；prEN1279-6：建筑玻璃-中空玻璃產品-6：工廠產品控制和周期測試。
意大利標準UNI規(guī)定中包括很多產品結構制造要求的細節(jié)，這些細節(jié)為：
1.產品使用的所有材料必須得到認證。玻璃：根據(jù)歐洲標準及相關標準得到鑒定；間隔層、密封膠和干燥劑：根據(jù)1279的相關部分得到鑒定（5年有效）；此外，每一批的質量都需要根據(jù)相應程序測試。
2.中空玻璃產品應該達到下列要求：丁基膠最少的數(shù)量：每邊鋁條長度方向最少1.5g/m，這樣在有效的熱壓后，丁基膠的寬度至少是3mm；外部二次密封膠的最小厚度為3mm；干燥劑的數(shù)量：10mm以上的間隔鋁條，每邊最少灌充50%的干燥劑；10mm以下的鋁條，至少有3個邊全部灌滿干燥劑；非彎管的傳統(tǒng)鋁條，角部必須采用丁基膠密封；沒有丁基膠及二次密封膠斷條、斷膠現(xiàn)象發(fā)生；對充氣中空玻璃：必須測量腔體內的氣體濃度（每天至少3塊樣品）；并將充氣孔密封。
3.定義FPC（工廠產品控制）和測試，遵照prEN1279-6規(guī)定要求執(zhí)行。通常，自愿證明系統(tǒng)起到CPD（建筑產品規(guī)定）的1+水平，隨著最初的類型測試，每年兩次不事先通知的核查，根據(jù)prEN1279-2或者prEN1279-3規(guī)定，現(xiàn)場取樣（長期測試：4+7周熟化）。因此在過去的這些年里，能夠檢驗prEN1279標準的第二、三和四部分，也包括工廠產品控制的第六部分。
從玻璃結構制作及產品特性來看，中空玻璃最難控制的主要的問題之一是在第二面或者第三面使用壓花玻璃、雕刻玻璃或者拋光玻璃，因為這樣的表面會對水氣滲透I值有負面影響。壓花中空玻璃產品測試的水氣滲透I值確實高一些，但是，仍然比限定的數(shù)值低。
其次是彩色和聚碳酸氨酯間隔條（PVC間隔條）的使用，蝶形粘接實驗顯示彩色間隔條與密封膠之間粘接很差。意大利使用聚碳酸氨酯塑料格條做了幾個測試，沒有得到肯定的結果，正相反，在相同工廠制作的樣品經過老化后，干燥劑的水氣含量總是超過0.25，而純鋁條中空玻璃經過老化測試后水汽滲透I值平均僅僅0.02.
對中空玻璃制造工廠來說，在產品質量認證核查過程中，經常出現(xiàn)的問題以及測試過程中容易出現(xiàn)的問題有：鋁間隔密封不完全（存在縫隙）；間隔條與玻璃外邊具有錯誤的距離（小于3mm）；數(shù)量（最少1.5g/m）、寬度（3mm壓合后）和丁基膠具有較差的均勻性（不連續(xù)）及不適當?shù)膲汉辖M合；玻璃和密封膠之間沒有完全粘接。
造成這些問題的主要原因一是間隔條制作的問題，主要取決于鋁間隔條的種類和厚度使用的問題；間隔條寬度超過15mm以及彩色間隔條使用是經常出現(xiàn)問題的原因之一；二是鋁間隔條出現(xiàn)問題取決于幾個因素，例如：間隔框放置到玻璃上的位置；裝配線支撐滑輪磨損導致間隔條錯位；間隔框正方與否尤其是彎管間隔框的正方控制問題。
分析認為，影響中空玻璃產品水蒸氣滲透的主要有兩個影響因素：一是丁基膠擠出機：最大的問題可能是噴嘴的校準和間隔條兩邊丁基膠擠出數(shù)量不平衡（EN標準中規(guī)定每天必須多次檢查丁基膠擠出機）；二是壓合種類：輥壓機和平壓機有顯著不同，所有的立式輥壓機必須經過改進才能生產，只有平壓機才能獲得滿意的結果。
EN1279中空玻璃標準EN1279標準在正式成為歐洲標準之前，也曾經多次與各個國家的標準進行協(xié)調，并與很多國家的標準做比較，經過多方討論，最終被大多數(shù)國家所接受成為EN標準，最典型的是與意大利國家標準接軌。
意大利國家產品認證MQV標志很難被其他歐洲國家接受為一個質量標志，主要原因有：①非強制的證明結構（充分自愿）；②參考標準UNI7171是作廢的標準；③附加的測試標準沒有參考任何官方標準。
為了修改UNI7171標準，停止的部分被要求將UNI向CENTC129接合，新的意大利標準將承認WG4的工作成果，在MrDeChateau（歐洲建筑玻璃標準之父）的幫助下，廢除的部分被承認，而且“MarchioUNI”標準的工作能夠得以繼續(xù)進行。1996年，UNI標準成為中空玻璃質量標志的正式成員，這樣給prEN1279標準的推廣產生了新的推動力，并使意大利成為接受prEN1279標準不同部分的第一個國家，這也促進了prEN1279在歐洲國家的推廣和應用。
2000年，prEN1279系列標準已經被意大利考慮完全接受，包括第6部分的產品控制和周期性測試這個在過去7年中已經被廣泛認識的MQUNI中空玻璃版本。規(guī)定仍然包括文件，中空玻璃產品的系統(tǒng)描述（標準規(guī)則規(guī)定的必須表述項目），整個標準（prEn1279系列）由下列部分構成：prEN1279-1：建筑玻璃-中空玻璃產品-1：總則，尺寸偏差和產品結構規(guī)定；prEN1279-2：建筑玻璃-中空玻璃產品-2：水蒸氣滲透的長期測試方法和要求；prEN1279-3：建筑玻璃-中空玻璃產品-3：氣體滲漏比率和氣體濃度偏差的長期測試方法和要求；prEN1279-4：建筑玻璃-中空玻璃產品-4：邊部密封膠產品物理性質的測試方法；prEN1279-5：建筑玻璃-中空玻璃產品-5：相容性評估；prEN1279-6：建筑玻璃-中空玻璃產品-6：工廠產品控制和周期測試。
意大利標準UNI規(guī)定中包括很多產品結構制造要求的細節(jié)，這些細節(jié)為：
1.產品使用的所有材料必須得到認證。玻璃：根據(jù)歐洲標準及相關標準得到鑒定；間隔層、密封膠和干燥劑：根據(jù)1279的相關部分得到鑒定（5年有效）；此外，每一批的質量都需要根據(jù)相應程序測試。
2.中空玻璃產品應該達到下列要求：丁基膠最少的數(shù)量：每邊鋁條長度方向最少1.5g/m，這樣在有效的熱壓后，丁基膠的寬度至少是3mm；外部二次密封膠的最小厚度為3mm；干燥劑的數(shù)量：10mm以上的間隔鋁條，每邊最少灌充50%的干燥劑；10mm以下的鋁條，至少有3個邊全部灌滿干燥劑；非彎管的傳統(tǒng)鋁條，角部必須采用丁基膠密封；沒有丁基膠及二次密封膠斷條、斷膠現(xiàn)象發(fā)生；對充氣中空玻璃：必須測量腔體內的氣體濃度（每天至少3塊樣品）；并將充氣孔密封。
3.定義FPC（工廠產品控制）和測試，遵照prEN1279-6規(guī)定要求執(zhí)行。通常，自愿證明系統(tǒng)起到CPD（建筑產品規(guī)定）的1+水平，隨著最初的類型測試，每年兩次不事先通知的核查，根據(jù)prEN1279-2或者prEN1279-3規(guī)定，現(xiàn)場取樣（長期測試：4+7周熟化）。因此在過去的這些年里，能夠檢驗prEN1279標準的第二、三和四部分，也包括工廠產品控制的第六部分。
從玻璃結構制作及產品特性來看，中空玻璃最難控制的主要的問題之一是在第二面或者第三面使用壓花玻璃、雕刻玻璃或者拋光玻璃，因為這樣的表面會對水氣滲透I值有負面影響。壓花中空玻璃產品測試的水氣滲透I值確實高一些，但是，仍然比限定的數(shù)值低。
其次是彩色和聚碳酸氨酯間隔條（PVC間隔條）的使用，蝶形粘接實驗顯示彩色間隔條與密封膠之間粘接很差。意大利使用聚碳酸氨酯塑料格條做了幾個測試，沒有得到肯定的結果，正相反，在相同工廠制作的樣品經過老化后，干燥劑的水氣含量總是超過0.25，而純鋁條中空玻璃經過老化測試后水汽滲透I值平均僅僅0.02.
對中空玻璃制造工廠來說，在產品質量認證核查過程中，經常出現(xiàn)的問題以及測試過程中容易出現(xiàn)的問題有：鋁間隔密封不完全（存在縫隙）；間隔條與玻璃外邊具有錯誤的距離（小于3mm）；數(shù)量（最少1.5g/m）、寬度（3mm壓合后）和丁基膠具有較差的均勻性（不連續(xù)）及不適當?shù)膲汉辖M合；玻璃和密封膠之間沒有完全粘接。
造成這些問題的主要原因一是間隔條制作的問題，主要取決于鋁間隔條的種類和厚度使用的問題；間隔條寬度超過15mm以及彩色間隔條使用是經常出現(xiàn)問題的原因之一；二是鋁間隔條出現(xiàn)問題取決于幾個因素，例如：間隔框放置到玻璃上的位置；裝配線支撐滑輪磨損導致間隔條錯位；間隔框正方與否尤其是彎管間隔框的正方控制問題。
分析認為，影響中空玻璃產品水蒸氣滲透的主要有兩個影響因素：一是丁基膠擠出機：最大的問題可能是噴嘴的校準和間隔條兩邊丁基膠擠出數(shù)量不平衡（EN標準中規(guī)定每天必須多次檢查丁基膠擠出機）；二是壓合種類：輥壓機和平壓機有顯著不同，所有的立式輥壓機必須經過改進才能生產，只有平壓機才能獲得滿意的結果。
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