世界
人造板生產(chǎn)大國。在人造板中使用的
木材膠黏劑年用量已達500多萬噸，是名副其實的膠黏劑使用大國。但是，
脲醛樹脂膠黏劑仍是我國人造板制造使用量最大的
合成樹脂膠黏劑，用量約占木材膠黏劑的60%-70%。這種膠黏劑存在的最主要問題是釋放
游離甲醛，并成為危害居民生活健康的一大難題。那么，我國目前的膠黏劑生產(chǎn)發(fā)展狀況是怎樣的呢？國內(nèi)企業(yè)為什么采用低質(zhì)有損健康的膠黏劑呢？
高增長難掩行業(yè)低價低質(zhì)競爭
膠粘劑是一種化工產(chǎn)品，主要是用于人造板的生產(chǎn)、建筑
建材業(yè)、包裝商標業(yè)、制鞋業(yè)、交通運輸業(yè)和家電電子業(yè)。
從目前的供需狀況來看，我國膠粘劑行業(yè)高、中、低檔產(chǎn)品的市場需求將在今后相當長的一段時間內(nèi)并存。一般通用型中、低檔產(chǎn)品供大于求的現(xiàn)象十分嚴重，市場競爭激烈。質(zhì)量合格的通用型中、低檔產(chǎn)品在市場的占有率約60%，并且年增長率在7%-9%，預計在今后10年內(nèi)仍將保持這一增長勢頭。高性能高品質(zhì)產(chǎn)品發(fā)展很快，年增長率一般在12%以上，有的高達20-40%，今后的增長速度預計將高于10%，發(fā)展前景很好。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，特種膠粘劑及其制品需求量將會不斷增長，有著很大的發(fā)展空間。
高性能膠黏劑市場前景很好，但國內(nèi)企業(yè)很少將自己的產(chǎn)能升級換代。正如西南林學院木質(zhì)科學與裝飾工程學院教授鄭志峰所說，“成本是環(huán)保型膠黏劑大規(guī)模應用的絆腳石。”他說，
脲醛樹脂之所以成為我國木材加工業(yè)用量最大的合成
樹脂膠黏劑，主要是因為脲醛樹脂成本低，環(huán)保型膠黏劑成本高。由于化工原料價格全面上漲，最高級別的環(huán)保型膠黏劑的總成本已從數(shù)月前的2400-2500元/噸，上漲到3000多元/噸，而脲醛樹脂膠黏劑的總成本大約只上漲了500元/噸，直接導致環(huán)保型人造
板材的成本每噸要比普通人造板材高出三、四百元左右。這就直接影響到產(chǎn)品銷售，進而影響到企業(yè)利潤。消費者在選擇時，面對看上去沒有什么區(qū)別的板材，很容易選擇購買價格低廉的產(chǎn)品。企業(yè)一旦發(fā)現(xiàn)環(huán)保型木材膠黏劑產(chǎn)品賣得不好，訂貨的人就會減少，再加上市場上大打價格戰(zhàn)，企業(yè)更不敢擴大生產(chǎn)規(guī)模，更別說以此為主業(yè)了。上世紀90年代，東北林業(yè)大學就開發(fā)出系列低甲醛釋放脲醛樹脂膠黏劑。但由于成本過高，一直難以推廣開來。
高污染呼喚制定行業(yè)嚴苛標準
事實上，由于膠黏劑甲醛超標而導致的裝修污染事件層出不窮，據(jù)了解，每年僅北京地區(qū)發(fā)生的裝修中毒事件就超過30萬件，絕大部分是由于甲醛超標引起的。為了改變我國膠黏劑制品的國家和行業(yè)標準與國外先進國家相比嚴重缺乏和落后的現(xiàn)狀，我國相關部
門和協(xié)會正提出、制定和修訂膠黏劑制品的國家和行業(yè)標準，規(guī)范整個行業(yè)的生產(chǎn)和市場秩序，提高它在國內(nèi)外市場的競爭力。6月22日，中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會、中國消費者協(xié)會在北京聯(lián)合發(fā)布了《中國木材工業(yè)含醛類膠黏劑消費白皮書》。
《白皮書》明確指出，提高性能，降低成本，更加環(huán)保是我國木材工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品的總體發(fā)展趨勢。而低甲醛釋放量、
耐候性就是方向。
目前，眾多膠粘劑企業(yè)和科研機構都已嚴格執(zhí)行
GBl8580-2001和
GBl8583-2001等標準，積極研究開發(fā)和引進低毒、無毒、高
固含量、無
溶劑和水性等膠粘劑生產(chǎn)技術和產(chǎn)品，生產(chǎn)
設備不斷改進，新產(chǎn)品檔次不斷提高，安全環(huán)保型新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，基本杜絕了苯的使用。
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