一、連接件安裝工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:
《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
1.工藝流程說明:
工藝流程:
熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
2. 基本操作說明:
(1)熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。
(2)熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。
(3)尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件,只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。
(4)對(duì)照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。
(5)拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。
(6)點(diǎn)焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2~3點(diǎn),要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行,一人固定位置;另一人點(diǎn)焊,這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù);點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。
(7)驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。
(8)加焊正式固定:對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定,即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
(9)驗(yàn)收:對(duì)燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn),直至達(dá)到要求為止。
(10)防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理,連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理,具體處理方法如下:清理焊渣;刷防銹漆;刷保護(hù)面漆,有防火要求時(shí)要刷防火漆;
二、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:
《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
1.工藝流程說明:
熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具,做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。
2.基本操作說明:
(1)熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解,在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式,以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格,并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí),對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù),同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。
(2)在正式施工前,要進(jìn)行施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備的內(nèi)容有:人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準(zhǔn)確,誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準(zhǔn)備。
(3)在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位,并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解,對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對(duì)照,以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。
(4)選擇好關(guān)鍵層,將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對(duì)開線的影響,在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn),并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平,以便按需要找水平線。
(5)根據(jù)幕墻施工需要,單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平,以保證兩點(diǎn)形成一根定位線,輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè),視實(shí)際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之亦然。
(6)確定了關(guān)鍵層、輔助層,在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間,但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè),隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。
(7)找出所有的定位點(diǎn),對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求:定位點(diǎn)誤差必須足夠小。所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。
(8)復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊,鐵線一定要拉緊,有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核,誤差一定要小于1mm。
(9)在水平線拉好后,為防止出現(xiàn)誤差,要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn),以避免鐵線下?lián)稀?BR>
(10)進(jìn)行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線與定位軸線的關(guān)系;
(3)找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;
(4)準(zhǔn)備了工具,同時(shí)對(duì)圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校;
(5)確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時(shí)進(jìn)行,一人主尺;一人復(fù)尺;一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。
(11)對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查,方法有二種:
(1)按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。
(2)按相反方向復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。
以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm,則需要重新進(jìn)行分割。
(12)水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時(shí)應(yīng)注意:
(1)固定好吊線支座;
(2)每根線都在分割點(diǎn)上;
(3)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤;
(4)吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合;
(6)在風(fēng)力>4級(jí)時(shí)不宜吊垂線;
(7)吊線時(shí),吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響;
(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。
(13)檢查垂直度有:
(1)經(jīng)緯儀檢查法:
(2)水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法;
(3)自由復(fù)檢法;
①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證,從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法;
②水平輔助層法,通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性;
③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工,時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。
(14)固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響,同時(shí),要注意對(duì)所放線的保護(hù),有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。
(15)至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進(jìn)入安裝階段,為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤,對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢;對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查,以保證不出錯(cuò);保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn),特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。
三、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:
《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
(1)工藝操作流程:檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。
(2)基本操作說明:
檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時(shí)要熟悉訂料圖,準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面:①顏色是否正確,氧化膜是否合要求;②截面是否與設(shè)計(jì)的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
對(duì)號(hào)就位:按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)正后固定下端;第二根豎染將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝。
若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時(shí)自下而上安裝完,再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。
豎梁完裝后,對(duì)照上步工序測量定位線,對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。
四、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:
《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
(1)工藝操作流程:
施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。
(2)基本操作說明:
施工準(zhǔn)備:在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有:第一,資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯(cuò);第二,是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求,施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn);第三,人員準(zhǔn)備;第四,施工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進(jìn)行清理工作;第五,對(duì)橫梁進(jìn)行包裝,以防止臟物污染橫梁。
檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。
就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時(shí)注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
檢查:橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查,主要查以下幾個(gè)內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯(cuò),橫梁與豎染接口是否吻合,橫梁熱圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。
五、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案
幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見:
《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》
(1)工藝操作流程:
施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。
(2)基本操作說明:
施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排4~5人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí),可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
檢查驗(yàn)收玻璃板塊:
檢查的內(nèi)容有:
(1)規(guī)格數(shù)量是否正確;
(2)各層間是否有錯(cuò)位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可靠;
(4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;
(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;
驗(yàn)收的內(nèi)容有:
(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi);
(2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;
(3)結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象;
(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。
檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。
玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜,以免玻璃傾覆。
初安裝:安裝時(shí)每組4~5人,安裝有以下幾個(gè)步驟:
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運(yùn)玻璃;
(3)調(diào)整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對(duì)槽、進(jìn)槽;
(6)對(duì)膠縫;
調(diào)整:玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平,各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
固定:玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定,主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。
驗(yàn)收:每次玻璃安裝時(shí),從安裝過程到安裝完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收也是穿插于全過程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有:
(1)板塊自身是否有問題;
(2)膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求;
(3)膠縫是否橫平堅(jiān)直;
(4)玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象;
(5)室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求;
(6)驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料
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