隨著國家對節能減排環保問題的高度重視，一項關鍵性的任務擺在我們面前。首先是傳統的生產方式必須加以改變，高能耗、高污染、高勞動
強度這些問題到了非解決不可的地步。很多省市政府層層立下責任狀，制定相應的規劃，具體實施方案。這充分明確了，今后一兩年內能源環保問題會有很多的改善。我們生產企業，也應行動起來，早做安排，把
節能環保降低能耗放在首位。
一、首先，高能耗。傳統生產方式是，只要企業有利潤，工人發得下工資，向國家繳稅，這就是合格的企業。可現在市場經濟，原材料價格上漲，提高工人工資，能源短缺，這一系列問題都需要解決！企業使用電能成本（陜西0.4元/KWH而沿海地區則達到1.1元/KWH）.燃油價格持續上漲，有些地區供應短缺，勢必造成生產成本增加。（食用油漲到1.2萬/T）而且還在攀升，可批發產品價格卻很難提高，稍事變動，有些商家另辟
門戶了。這就需要我們從降低成本，節約能耗上下功夫。
二、舊的能源新利用。傳統的燃煤，熱利用率45%，存在著大量的浪費，（1）燃燒不充分，很大一部分沒有充分燃燒的煤炭當做廢渣排出。（2）
加熱設備技術含量低，受熱面積小，從煙囪流失。（3）燃煤產生煙垢影響
熱傳導。今天我們同樣用煤，但使用可替代燃油燃燒器的國家新型專利設備：煤轉氣發生器，可比燃柴油節能75%以上是直接燃煤節省30%。適合各種燃油、燃氣、燃煤食品機械。環保無污染，已通過國家環保鑒定。并可與多種行業耗能相匹配（熱風烤爐、油炸設備、烘焙設備、
干燥設備、制陶、
玻璃制造、
壓鑄業、鍛造設備等）同時適用于各種土鍋及自制烘干房，避免了傳統燃煤的黑煙與灰塵，而且超節能。這樣，相同的能源，有著不同的效能，需要大家提高認識。
三、設備自動化。傳統的生產方式，手工操作，勞動強度大，產品質量很難保證。技術工人培養，熟練工人的培訓，人員流動，
穩定性差。隨著自動化生產技術的應用。大大減輕了工人的勞動強度，提高了產品質量的控制水平。生產效率的提高，工人收入增加，也是減少人員流動的根本。使企業管理標準化有了基礎。
四、共同解決能源問題、探討食品加工自動化、產品開發與創新、企業生產設備更新與規劃、健康食品生產思路這些問題是我們應該共同探討的主。合理整合，優化管理，各抒己見共同發展。還需要各地同仁多方合作，用您實際生產管理經驗，優化出高效，節能環保的食品企業。為后代留下一點賴以生存的空間，是我們共同的責任和義務。
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