我們知道，相同截面形狀的不同截面面積的加勁肋的抵抗矩和慣性矩是不相同的，相同截面面積的不同截面形狀的加勁肋的抵抗矩和慣性矩也不同。截面面積影響著材料的成本，因此我們在設計中必須考慮以最少的耗材來達到我們設計理想結果。以圖5 為例，不同形狀、截面面積相同的幾種加勁肋的截面特性值做以比較。見下表。

　　從上表中可以看出，4種型材截面面積是相同的，也就是說線密度是一樣的，如果采用相同材質的材料，用料（成本）是一樣的。但是截面特性（抵抗矩、慣性矩）是不同的，也就是抵抗變形的能力是不一樣的。本圖例中，矩形管是最好的。也就是說，如保證同樣的截面特性效果，承受住相同的外力能力，采用矩形管是最省料的，角型型材是很難滿足要求的，也是最浪費材料的。

　　但是，矩形管加勁肋在安裝時，考慮焊栓的連接，要在矩形管加工扳手安裝用工藝孔，這樣加工工藝孔的部位的應力受到影響。根據變形（應變）為弱變形區理論，矩形鋼管的慣性矩與抵抗矩就不會是原有的理論計算結果那樣了，實際要比理論計算結果小了。而計算加勁肋的截面特性參數必須考慮加工工藝孔的影響。

　　開孔處的保守計算結果分別是 S= 3690mm2， I=3.38 cm4,w=2.44 cm3 ,Y=13.8mm。這樣再做對比，C型槽可能是最節約成本的了。設計時根據具體情況進行對比分析，在滿足技術要求的前提下，減少材料消耗，降低工程成本。

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