1、主要施工工藝流程

　　預(yù)埋件糾偏→連接件定位放線→連接件安裝→連接件安裝驗收→鋼立柱的定位放線→鍍鋅鋼方通安裝→鍍鋅鋼方通安裝檢驗→橫梁定位放線→鍍鋅角鋼安裝→整體鋼骨架安裝驗收→石材面板定位放線石材面板安裝→石材面板安裝檢驗→塞泡沫條打密封膠→清洗交驗。


　　2、施工工藝流程網(wǎng)絡(luò)圖(見圖1)

　　


　　3、連接件安裝工藝
　　3.1連接件安裝工藝流程
　　熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋件→對準(zhǔn)立柱線→拉水平線→控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊、檢查→加焊→記錄。


　　3.2施工步驟
　　連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含預(yù)埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進(jìn)行處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與鹼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。連接件安裝調(diào)整:連接件安裝時，先宜暫時固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整)。

　　本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進(jìn)行連接。連接件按安裝節(jié)點(diǎn)要求先點(diǎn)焊在埋件上(埋件與連接件點(diǎn)焊要求:必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn))，待調(diào)整完后再行滿焊。預(yù)埋件偏差的需先按設(shè)計要求處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后埋處理(后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與鹼結(jié)構(gòu)墻連接)，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整)。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。


　　4、骨架安裝

　　4.1立柱安裝
　　立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，施工難度大、精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個幕墻工程質(zhì)量和進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分氣外重視。


　　4.1.1工藝概述
　　立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料(鋁立柱及工字鋼)按節(jié)點(diǎn)圖放人兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平(調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根)。


　　4.1.2安裝工藝
　　立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由干其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。

　　(1)檢查立柱型號、規(guī)格:安裝立柱之前先熟悉圖紙，同時熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:

　　1)顏色是否正確，型材表面處理是否合要求.
　　2)截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等); 3)長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。

　　(2)對號就位:按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置，同時注意其表面的保護(hù)。

　　(3)立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端;第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再水平移動吊籃安裝另一段立面的之柱。

　　(4)立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差。

　　4.1.3立柱校正與驗收
　　立柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進(jìn)行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進(jìn)行全面驗收，對此道工序的反復(fù)驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序質(zhì)量，所以在幕墻最后的效果大部分由立柱來決定。總之對安裝過的立林進(jìn)行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。


　　4.2 橫梁安裝

　　4.2.1 工藝概述
　　立柱安裝保護(hù)完畢并經(jīng)檢驗合格后，即進(jìn)行橫梁安裝淮備。除材料淮備外還有施工準(zhǔn)備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。

　　本工程橫梁與立柱均是通過鋼角碼采用沉頭自攻螺釘連接。在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鍍鋅角鋼水平放人相鄰兩立柱之間，角鋼通過鋼角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。安裝至
　　少不少于3根時進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求時，再進(jìn)行下一單元的安裝。


　　4.2.2橫梁安裝
　　橫梁安裝包括三個部分:一是橫梁角碼安裝.二是橫梁防震墊圈安裝。三是角鋼橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱(鉆孔)一次固定而成，因此，就造成了橫梁安裝亦進(jìn)人安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。

　　1)工藝流程
　　施工誰備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

　　2)施工工藝
　　橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置干橫梁兩端，再將再橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不誘鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各本體制改革的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。


　　4.2.3檢查
　　橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容:每一根橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，外表面是否在同一平面上，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100Nm,注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。


　　5、干掛石材面板的安裝

　　骨架安裝完成并經(jīng)驗收后，有相應(yīng)的保護(hù)措施，可先自下部往上部干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進(jìn)行收口，以利跟進(jìn)腳手架的下滑工作。由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對照與相鄰的是否有明顯色差，檢查開槽、拋光是
　　否滿足安裝要求，再進(jìn)行試安裝，確定色澤相符，平整度能滿足，即可正式安裝。首先，在墻面最下排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，板材安裝依據(jù)墻面從中間或墻面陽角開始就位安裝。安裝好第一塊作為基準(zhǔn)，其平整度以事先設(shè)置的灰拼為依據(jù)，用線垂吊直，經(jīng)�；春蠹右怨潭ā０惭b時先簡單固定石材掛件，再在石材安裝槽內(nèi)注入大力膠，把槽口對淮掛件插入，進(jìn)行石材平整度的調(diào)整，然后固定掛件的固定螺栓。安裝完成一部份工作面，及可安排打膠。打膠前先在膠縫兩側(cè)石材飾面上粘貼好保護(hù)膠帶，再把泡沫條均勻地填人膠縫中，泡沫條表面應(yīng)與飾面表面距離控制在4mm左右，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注人膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過長時間形成污染。打膠是檢驗安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點(diǎn)睛之筆，且直接影響幕墻的防滲功能。打膠時還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5℃以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。


　　6 干掛石面板安裝的注意事項

　　(1)打膠:打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，井用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起飽，注意膠的型號、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯.

　　(2)開啟部位安裝，確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象;


　　(3)高空墜物:安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生.

　　(4)材料的搬運(yùn):鋁型材、石材、玻璃等搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，避免碰傷(壞)、劃傷，分類堆放，堆放整齊。


　　(5)要確保自身各安裝項目的收口工作，以及吊裝設(shè)備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工計劃，及時收尾.

　　(6)鋼結(jié)構(gòu)與鋼支架等不利部位施工更應(yīng)重視安全.

　　(7)腳手架上不得隨間放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護(hù)網(wǎng)。拆除腳手架應(yīng)主動配合，暫停該位置的施工，并留人現(xiàn)場保護(hù)成品;


　　(8)所有安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗;


　　(9)安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進(jìn)行樣榜的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。


　　(10)特殊工種必須持證上崗(電工、電焊工、吊籃工等)，電焊之前須申請動火作業(yè)同時注意必須用接火斗接住焊花。


　　(11)陰、陽角部分注意按節(jié)點(diǎn)施工，還應(yīng)價保外觀的直線度和垂直度。


　　(12)腳手架、吊籃等使用必須按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，確保施工安全。


　　(13)成品保護(hù):切實做好成品保護(hù)工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識，以及設(shè)置有效的保護(hù)設(shè)施;


　　(14)鋼結(jié)構(gòu):按施工詳圖要求進(jìn)行制安，確保質(zhì)量，特別是焊接(螺絲緊固)，以主體連接如無預(yù)埋件要用化學(xué)拴固定或加強(qiáng)，做好表面防腐處理;


　　(15)玻璃:安裝玻璃注意確保按序進(jìn)行，有相應(yīng)的保護(hù)措施.

　　(16)安全:進(jìn)行安全教育跟蹤張貼安全標(biāo)語，使每個進(jìn)入工地的員工牢記安全施工的重要性，

　　(17)注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖要求施工。


　　(18)石材色差是影響裝飾效果的一個主要因素，進(jìn)場前加強(qiáng)這方面的控制外，安裝過程中也要加大監(jiān)控力度:盡量保持無明顯色差。