點式
玻璃幕墻又稱點駁接玻璃幕墻、
點支式玻璃幕墻、點式無框玻璃幕墻、拉維來特玻璃幕墻等,具有
鋼結構的穩固性、玻璃的輕盈性以及機械的精密性等特點,
點式玻璃幕墻充分利用了玻璃材料通透的特性,使建筑物內外空間融為一體,擴大了建筑物內部的空間感,同時也從外立面效果顯示了建筑的結構美。
一、點支式玻璃幕墻的特性
1。通透性好:
玻璃面板僅通過幾個點連接到支撐結構上,幾乎無遮擋,透過玻璃視線達到最佳,視野達到最大,將玻璃的
透明性應用到極致。
2。靈活性好:在
金屬緊固件和金屬
連接件的設計中,為減少、消除
玻璃板孔邊的
應力集中,使玻璃板與連接件處于
鉸接狀態,使得玻璃板上的每個連接點都可自由地轉動,并且還允許有少許的平動,用于彌補安裝施工中的誤差,所以點支式玻璃幕墻的玻璃一般不產生安裝應力,并且能順應支撐結構受
荷載作用后產生的
變形,使玻璃不產生過度的應力集中。同時,采用點支式玻璃
幕墻技術可以最大限度地滿足建筑造型的需求。
3。安全性好:由于點支式玻璃幕墻所用玻璃全都是鋼化的,屬
安全玻璃,并且使用金屬緊固件和金屬連接件與支撐結構相連接,
耐候密封膠只起
密封作用,不承受荷載,即使玻璃意外破壞,
鋼化玻璃會
破裂成碎片,形成所謂的“玻璃雨”,不會出現整塊玻璃墜落的嚴重傷人事故。
4。工藝感好:點支式玻璃幕墻的支撐結構有多種形式,支撐
構件加工精細、表面光滑,具有良好的工藝感和藝術感,因此,許多建筑師喜歡選用。
5。環保節能性好:點支式玻璃幕墻的特點之一是通透性好,因此在玻璃的使用上多選擇無
光污染的白玻、超白玻和
低輻射玻璃等,尤其是
中空玻璃的使用,節能效果更加明顯。
二、點支式玻璃幕墻的施工技術
(一)
支承結構
玻璃肋點支承在
主體結構上,在玻璃肋上安裝
連接板或
駁接爪,
面板玻璃周角按照駁接爪的尺寸和留縫要求,在四角開孔,用安裝在玻璃肋上連接板(或駁接爪)中的
螺栓穿入面板玻璃孔中,與連接板(或駁接爪)緊固。
(二)施工工藝流程
現場測量放線→安裝(預埋)鐵件→安裝鋼管
立柱→安裝鋼管
橫梁→安裝
不銹鋼拉桿→鋼結構檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃
打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。
(三)施工要點
1。測量放線是確保施工質量的關鍵工序,必須嚴格按施工工藝的要求進行。為保證測量
精度,除了認真熟悉圖紙,采用合理的測量步驟外,還要選用比較精確的儀器
設備如電子經緯儀、水平儀、鉛垂儀等輔助放線。
2。
焊接連接
鋼板:在預埋的鋼板上焊接5毫米厚的不銹鋼連接鋼板,要求焊接牢固,位置準確。同一部位處的兩塊連接鋼板之間空隙不能過大或過小,因為肋玻璃兩邊需增加4毫米厚的
橡膠(軟性)
墊片,以增強玻璃幕墻的柔
韌性。焊接連接鋼板的作用在于
固定肋玻。
3。駁接系統的固定和安裝:駁接式
玻璃幕墻的性能,如
氣密性、
水密性、
抗震性、荷載傳遞等重要的性能指標,都是通過駁接系統的安裝精度來保證的。駁接系統是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機地連接構成,它具有玻璃安裝、定位、幕墻變形補償等功能,是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。
4。玻璃安裝:駁接點式玻璃幕墻的受力原理,一般采用吊掛形式,有利于幕墻整體變形與受力穩定。簡而言之,其傳力方式為面玻的重量通過駁接爪傳給玻璃,玻璃將面玻和肋玻的重量通過連接鋼板(或駁接座)傳給主體結構。由此可見,安裝肋玻和底層面玻時,在底部應加設玻璃肋墊塊,并且按照規范要求預留10毫米的孔隙,兩側安裝墊片固定后打膠密封,以防止肋玻和面玻
彎曲變形后損壞。
(1)玻璃安裝要按以下步驟進行:玻璃材料驗收→肋玻就位安裝→安裝駁接系統→面玻就位安裝→調整→玻璃清理。
(2)玻璃安裝前要將幕墻完成面,用鋼絲線拉出來,以便于控制上下左右玻璃位于同一
平面上。玻璃調整時,要保證平縫水平順直,豎縫垂直順直。玻璃的安裝偏差應控制在規范要求的范圍以內。
5。打膠:點式駁接玻璃幕墻一般按設計要求采用大玻璃專用膠(一般為乳白色)。打膠之前,玻璃要進行清洗,對油性污垢用甲苯或丙酮進行清洗,對非油性污垢用異丙醇、水對半的混合
溶劑清洗。在打膠過程中,要注意從上而下、先豎向后橫向的順序進行。打好的膠不得有外溢和毛刺的現象;打膠時宜采用雙人里外同步打法,這樣能夠保證膠縫密實,對出現
氣泡、空心、斷縫、表面嚴重
裂紋的膠縫需切除清理后補膠。
三、點支式玻璃幕墻質量控制
1。點支式玻璃幕墻與主體結構連接的
預埋件應符合現行行業標準《
玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的相關規定。預
埋件遺漏或位置偏差過大時,應根據幕墻設計要求重新補設埋件,并進行
后置埋件的
拉拔力實驗。
2。點支式玻璃幕墻的施工測量應符合現行行業標準《
玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的相關規定和現行國家標準《工程測量規范》GB50026的有關規定。
3。點支式玻璃幕墻支撐
結構構件安裝應符合下列要求:
(1)鋼結構安裝過程中,制孔、組裝、焊接和
涂裝等工序均應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的有關規定。
(2)大
型鋼結構構件應作
吊點設計,并應試吊。
(3)鋼結構安裝就位、調整后應及時緊固,并申報隱蔽工程驗收。
(4)鋼結構在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位,應按照現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205的有關規定補涂。
(5)
鋼拉桿和鋼索安裝時必須施加
預應力。預應力采用測力計測定,應符合設計要求。應設置預應力調節裝置。
4。點支式玻璃幕墻爪件的安裝應符合下列要求:
(1)爪件在安裝前,應精確定出其安裝位置。爪座的偏差應符合規定。
(2)爪件裝入爪座后,能進行三維調整。
(3)爪件安裝完成后,應對爪件的位置進行檢驗,檢驗結果必須符合規定。
5。點支式玻璃幕墻附件的安裝應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定。
6。點支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定外,尚應在玻璃面板安裝就位后初步固定,在位置調整后再正式固定。
7。耐候
硅酮密封膠的施工除應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定外,尚應符合下列要求:
(1)在耐候
硅酮密封膠施工前,應充分清潔玻璃面板的縫隙,并保證玻璃面
干燥。
(2)縫隙兩側玻璃應貼保護紙膠帶。
(3)耐候硅酮密封膠施工完畢后,應進行養護和保護。
8。點支式玻璃幕墻安裝過程中,除應按照現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定申報隱蔽工程驗收外,對于有
保溫和
防火要求的,尚應對
保溫材料和
防火材料安裝等申報隱蔽工程驗。
四、安全措施
1。點支式玻璃幕墻安裝的安全措施應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的有關規定。
2。點支式玻璃幕墻安裝前,應對作業人員進行安全技術交底。
3。點支式玻璃幕墻工程
吊裝與玻璃安裝期間應設置警戒范圍,進行試吊裝,可行后正式吊裝。
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