【中國幕墻網 10月20日消息 】在上海浦東著名的東方明珠塔旁邊，世界著名IT企業蘋果公司中國旗艦店內有座被稱為“水晶燈”的全玻璃 建筑，其中12塊鋼化玻璃，每塊高12.8米，直徑10米，顧客無不為之折服。殊不知，在當時蘋果公司設計中國旗艦店之時，全世界用于建筑鋼化玻璃的最大尺寸只有5米，蘋果公司設計的尺寸是4.2米，而當蘋果設計師到北玻探討技術方案時，北玻卻提出了他們當時根本無法想象的一個數字——12.8米。

　　在美國人懷疑的目光中，洛陽北玻成功的完成了蘋果公司認為當時根本不可能實現的技術時，蘋果公司由衷的對洛北說出了“中國創造”四個字，蘋果公司全球采購總監則稱贊“北玻的新工藝是革命性的工藝”，蘋果公司也為這批“特別”的玻璃開出了每塊玻璃100多萬元的“天價”。

　　創造這一“奇跡”的正是我國鋼化玻璃技術的龍頭企業北玻公司，鋼化玻璃是玻璃深加工的一種高強度安全玻璃，與建筑、交通運輸、電子、軍事等工業都有著密切的聯系。近年來，由于全國新增民用建筑面積、汽車產銷量的逐年大幅增加，人們對于高層建筑物和汽車用玻璃的安全性也逐漸重視，因此鋼化玻璃、夾層玻璃需求量大幅增加，這對玻璃深加工技術領域的代表企業洛陽北玻來說，無疑是一個良好的發展機遇。

　　早在70、80年代初，國外已開發出了水平鋼化設備，隨后的幾十年里，世界上玻璃深加工技術的發展更為迅速。我國在玻璃深加工設備行業起步較晚，國內市場長期依賴進口，直到洛陽北玻公司創始人研制出第一臺水平輥道式鋼化玻璃生產線和我國第一條水平輥道法鋼化玻璃生產線，填補了國內空白，結束了我國不能制造水平輥道法鋼化玻璃設備的歷史。

　　　如今，公司自主開發研制的玻璃鋼化工藝技術和設備在產品質量、使用性能、自動化程度上均可與進口同類產品抗衡，技術水平已優于國外同類產品，更具有投資省、能耗低的優勢，打破了國外對深加工玻璃設備制造行業的技術壟斷，為全面提高我國鋼化玻璃技術水平和產品質量做出了貢獻。

　　經過十多年的發展，北玻已成為國內生產規模最大、研發試驗能力最強的鋼化設備研發制造企業，產品銷售量、技術擁有量、綜合實力均位居世界前列，在洛陽、北京、上海三地占地面積近500畝，擁有近20條各類國際先進的自備成套試驗生產線和試驗室，其主導產品平彎玻璃鋼化機組產銷量自2002年以來已連續8年穩居國內同行業第一，優良的產品性能使得公司產品已走向世界，累計有2000多條鋼化玻璃生產線在中國和世界各地運行，產品還成套出口到美國、英國、德國、法國等50多個國家和地區，實現了我國玻璃行業在出口結構上的飛躍。

　　多年來，公司在技術研發方面不斷突破，成功研發出超大規格平彎鋼化設備，將玻璃鋼化技術再次推向一個新的高度。公司更憑借超大規格彎鋼化玻璃技術的高品質和獨創性，中標成為“蘋果”上海旗艦店的玻璃供應商，建造出全球第一批超大規格建筑結構玻璃。北玻不僅獲得了極高的品牌附加值，還成為全球頂級玻璃深加工技術與裝備和產品集成供應商，真正實現從“中國制造”走向“中國創造”的轉變。

　　法國設計大師安德魯被北玻純平無斑鋼化技術所折服，從而修改國家大劇院的設計，采用北玻新技術，既節省玻璃投資近50%，又達到了晶瑩剔透設計效果。這樣炫目的成績并不是一兩次，北玻多項高端創新玻璃深加工技術還應用于世博會“陽光谷”和“十六鋪碼頭”、奧運國家體育場（“鳥巢”及“水立方”）、新北京南站（亞洲第一站）、首都機場三號樓中華世紀壇、上海中國光源中心、北京國貿中心、新加坡機場、越南APEC會展中心等國家或地區的重大工程和標志性建筑，2010年北玻又以獨有的純平無斑鋼化技術承接了2011年西安世界園藝博覽會的玻璃項目，始終站在行業技術發展的前沿。

　　作為玻璃深加工技術設備行業的領航者，北玻始終引領著國內鋼化玻璃的技術發展方向，積極推進產品創新、技術創新和管理創新，開辟了國際國內高端市場的通途，為“中國創造”帶來令人自豪的回報。  

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