【中國幕墻網 4月1日消息】高效數控加工是數控加工領域的必然發展趨勢，是繼高速切削、高速加工之后悄然興起的新觀點。高效數控加工體現的是高的加工效能、加工性能、加工效率，也可以被描述為對整個加工制造流程的優化處理，目的是實現最低的成本投入與更高的生產產出。高效數控加工不是過分強調最快的切削速度或最高的加工質量，而是提高單位時間的金屬去除率，降低加工時間達到降低成本的目的。

　　目前，在高效數控加工領域存在2個努力的方向。第一，高效刀具的研制和加工工藝的深入研究與應用，通過修改和調整工藝參數達到在同等機床類型條件下，盡可能地減少加工時間，著重發揮機床的潛能，但這種方式受機床設備本身性能約束，當工藝參數或刀具已經將加工效率提到極致的時候，只有更換加工設備才能夠進一步提高加工效率。第二，高效加工機床設備的研制和應用。通過研制與開發更高性能的機床設備、輔助功能設備，提升機床本身固有能限，可以選擇更高指標工藝參數和刀具，從根本上提升零件的加工效能比，實現零件的高效加工。

　　高效數控加工特點

　　1 大扭矩重載加工設備

　　在能源、運輸領域，重載大型加工設備發揮著高效加工的重要作用，如大型水輪機葉片、大型船用螺旋槳葉片、發動機曲軸、柴油機缸體、風電齒輪箱、工程機械等大型零部件。該類零部件的特點是：工件尺寸大，自重大，如傳動發動機曲軸最重可達上百噸，毛坯余量較大。再如難加工材料的大扭矩加工，航空領域飛機的關鍵結構件、連接件等鈦合金和高強度合金鋼的加工，為了提高加工效率，只有選擇重載大扭矩加工機床，才能實現高金屬去除率的高效加工。

　　2 輕質合金高效加工設備

　　在航空航天、高速機車等鋁合金零部件的加工領域，該類零部件的特點是被去除材料占整個坯料的70%～95%，如此高的切削比重，需要主軸轉速在6000～40000r/min，切削速度2000～5000m/min，金屬去除率30～40kg/h，主軸功率達到30～80kW，來滿足該類零部件的高效加工。

　　3 高自動化輔助設備和加工工具

　　這里的加工工具不僅僅指切削刀具，還包括較高自動化程度、高定位性能的工藝工裝卡具，性能穩定的擴展功能附件（擴展銑頭、復合刀具等），物料輸送裝置，高自由度機器人集成系統等，這些輔助設備及加工工具是保證機床高效加工的前提條件，只有這些條件具備了，才能真正減少加工準備時間。

　　高效數控加工當前發展現狀

　　高效數控加工的實現必須依托于高性能的機床設備、高性能的加工工具及完備的輔助系統來實現。為了滿足高效加工技術的需要，加工刀具是必不可少的環節，同時與之相應的機床加工設備也顯得更為重要。在當前的國際制造領域內，仍然是國外發達國家掌握著高效加工工具和高效加工設備的核心技術，包括機床主機與輔助功能設備的設計、分析、裝配制造，關鍵零部件的制造與應用（如絲杠、大扭矩主軸、高速電主軸、力矩電機、直線導軌、光柵尺、自動轉臺），高檔數控系統的開發與應用，特別是五軸聯動及多軸控制系統的開發與可靠應用等等。

　　在重載機床領域比較出色的國外機床制造商，如Schiess、Couburg、Siegen等，隨著中國制造業對重載機床的需求日益旺盛，上述廠商的產品依然占據著舉足輕重的地位，他們的產品和技術仍然屬于國際領先。隨著市場需求的變化，國內重型機床行業競爭格局相繼發生變化，生產廠家由原來的幾家發展到幾十家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小。我國重型機床行業的發展進步受到世界同行的高度重視，較知名的國內廠商有沈陽機床、武漢重型、齊一、齊二、北一、上重、濟二等十多家，其中齊二已經開發出世界上最大的落地銑鏜加工中心，主軸直徑達到320mm，可以實現更大的加工扭矩。

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