聚異丁稀對濕氣的阻隔能力強并決定了中空玻璃單元的擴散阻力. 因此,我們看到所有雙道密封的中空玻璃單元的水汽透過率都比較接近。
3.2 惰性氣體的滲透 中空玻璃單元充氣，如氬氣或氪氣等惰性氣體以提高其
隔熱及
隔音的能力。惰性氣體的擴散取決于溫度和腔內與環境的壓差。
3.3 中空玻璃單元的設計 – 密封膠打膠尺寸 盡管硅酮中空玻璃二道密封膠表現出它抵擋氣體及濕氣擴散的能力最差, 可還是有人用它來生產充氣的中空玻璃。不過，在設計中空玻璃時人們需要把這一點考慮進去。 因此, 許多歐洲的中空玻璃生產廠家都建立了自己的內部標準以滿足EN1279對充氣中空玻璃的要求, 第一道
丁基密封膠的厚度及用量按照不同類型的二道密封膠而做了相應地嚴格限定。
中空玻璃二道密封膠類型 聚硫 或 聚氨酯 硅酮
丁基膠用量 克/米 間隔條 2.5 3.5
二道密封膠厚度 毫米 2.5 - 3 4 -5
如前所述, 硅酮密封膠較弱的阻檔氣體和濕氣的能力，亦可以通過加大密封膠用量并仔細將間隔條的端部（與丁基一起）密封好也可以生產出高質量的中空玻璃。
惰性氣體克擴散也可以用來估計中空玻璃的使用壽命：聚硫/丁基密封的中空玻璃的氬氣損失率可由HOLLER[6] 方法測定，其范圍在 1-8*10-3/年, 而人們發現聚氨酯/丁
基體系的值在6-25*10-3 /年。
FELDMEIER and SCHMID [8] 預測， 如果氬氣的年損失率約1%的話, 則中空玻璃的使用壽命大約是20年。 按此計算聚硫/丁基密封的中空玻璃由于其均勻的惰性氣年體損失率小于1%， 那么，它的使用壽命估計可達30 到40年。
3.4 強度，松弛，粘接力 人們經常討論的一個問題, 是二道密封膠的功能只是起到彈性粘接作用, 而阻隔功能是由第一道密封提供的。前面章節的內容顯示出，對于中空玻璃的性能來說，水汽與氣體透過二道密封膠的問題也是非常重要的。 然而, 強度和對玻璃與間隔條的粘接力, 是與密封膠將玻璃片結合在一起,并防止水汽（和惰性氣體）透過玻璃與密封膠之間的界面的能力密切相關的。
強度（及松弛） 和粘接力都因聚合物的類型不同而存在差異, 在考慮到成本問題時，就更應強調這兩個指標對配方的依賴性。僅以聚硫密封膠為例, 聚合物/
增塑劑/
填料的比例決定了密封膠的性能。如曾經談到過的，氣體與水汽的透過率會隨著聚合物含量的增加而降低，而
應力恢復也隨合物含量的增加而成比例的提高。
同時, 二道密封膠中可產生塑性變形的組分就會減少，密封膠的成分對膠的性能的影響已在一些文獻及報告中均有描述。 （如: [5], [9], [10] ）
4. 結論 對于中空玻璃的二道密封膠來說, 具備良好的加工（工藝）性, 在各種載荷下的可搬運能力及抵抗環境影響的能力是最為重要的。由于某些類型的膠的個別優點, 人們開發出適用于特殊應用的不同密封膠。 根據長期的實踐經驗, 不僅密封膠的質量, 中空玻璃各組成部分的質量也都有了很大提高, 其設計也得到了優化。 就中空玻璃二道密封膠講, 假如現場數據認可各種密封膠均可滿足
高性能中空玻璃的要求, 那說明這些膠的配制都具有最高水準。
本文中需要著重提到的是MOGNATO 及其他人 [11] 的研究成果。 他們經過在中空玻璃生產過程中進行唯一有效的檢驗及按照嚴格的規則使其達到最低的次品率而得出的結論。為達到這一高質量水準, 必要的第三方檢驗亦同時在現場, 以確保優良的產品質量。 【完】
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