2.硬泡聚氨酯外墻外保溫系統
(1)對于沒有采取任何構造措施的硬泡聚氨酯薄抹灰系統,試驗后判定系統火焰傳播性較低。可以認為,在窗口火試驗條件下,硬泡聚氨酯薄抹灰系統火災風險較小,可以不必設置防火隔離帶。
(2)對于采用厚保護層的硬泡聚氨酯系統,共進行了5次試驗:包括
噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統、高強耐火植物
纖維復合
保溫板現場澆注發泡聚氨酯外墻外保溫系統、
噴涂聚氨酯硬泡加巖棉帶封堵空腔幕墻保溫系統、8cm硬泡
聚氨酯板材-2cm
膨脹珍珠巖砂漿抹面等。在5次試驗中,系統火焰傳播性均較低,表現出良好的對火反應性能。可以認為,硬泡聚氨酯采用厚保護層時火災風險較小。
3.XPS外墻外保溫系統
XPS外墻外保溫系統共進行3次試驗:包括擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統-
巖棉板防火隔離帶、膠粉聚苯顆粒貼砌XPS板抹面系統、擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(本試驗采用B1級擠塑聚苯板)。
其中,采用巖棉防火隔離帶的系統,火焰傳播性較低;采用膠粉聚苯顆粒厚保護層的系統,火焰傳播性較低。
分析認為,使用B1級XPS板又不設置防火隔離帶時,保證系統具有足夠的防火安全性能具有一定難度。
4.酚醛-鋁單板幕墻系統
對于酚醛-
鋁單板幕墻系統共進行2次試驗,試驗27和試驗29。
試驗27采用酚醛薄抹灰復合
鋁單板幕墻系統,7cm的
酚醛保溫板,點框粘的粘結方式(粘結面積≥40%),系統內部未采取其它的防火構造方式,在試驗狀態下破壞較為嚴重,具有一定的火焰傳播性。試驗29采用貼砌法粘貼酚醛保溫板的施工方式,滿粘(粘結面積100%),在保溫板內部進行分倉、表面抹1cm膠粉聚苯顆粒,并在幕墻龍骨處用膠粉聚苯顆粒進行封堵,在試驗狀態表現出了很好的防火安全性能,火焰傳播性較低。
試驗結論與建議
課題組綜合試驗結果及對各種外保溫材料系統類型的防火性能分析,初步得出以下結論:
1.外保溫系統的防火性能
(1)B2級的EPS板-薄抹灰系統具有一定的抗火能力。在系統中設置防火隔離帶(也可設置擋火梁)后,可以使系統整體的防火安全性能進一步提高,傳播火焰的風險降低。
(2)20cm的巖棉防火隔離帶可以滿足防火隔離的需要,具有足夠的阻火能力。
(3)B2級的硬泡聚氨酯板薄抹灰系統火焰傳播性較低,可不設置防火隔離帶。
(4)采用厚保護層的外墻外保溫系統火焰傳播性較低,在系統內可不設置防火隔離帶。
(5)外保溫系統中,
保溫層外部如存在空腔,必須進行有效的封堵以減小火災蔓延的風險。
2.施工質量對外保溫系統防火性能的影響
外保溫系統防護層的施工質量對于系統的防火性能至關重要。
2008年10月21日進行的
膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統-
聚氨酯硬泡保溫板防火隔離帶試驗和2009年3月18日進行的膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統-挑沿試驗,在試驗過程中都出現了防護面層瞬間大面積掀開的現象,導致系統內部保溫材料外露在空氣中,進而產生急劇的燃燒,增加了系統火焰傳播的風險。
因此,施工過程中必須嚴格按照相關標準進行施工操作,避免增強網干
搭接。施工最好遵循自上而下或自下而上的順序方式,以保證外保溫系統內的連接部位不存在大的縫隙,從而減少在火災條件下產生破壞的風險。
3.對保溫材料的基本要求
應用于外墻外保溫的保溫材料的燃燒性能不應低于B2級,并嚴格按照相關材料的產品標準要求進行現場見證取樣檢驗。對于硬泡聚氨酯,燃燒性能要求B2級加氧指數≥26%;對于EPS,燃燒性能要求B2級加氧指數≥30%;對于XPS,燃燒性能要求為B2級。
在現有的生產技術水平能夠達到的條件下,建議對XPS增加氧指數的要求,以控制材料的燃燒性能,其技術指標可規定為:氧指數≥26%。
在設計和施工時采取有效的防火構造措施,通過大比例窗口火試驗檢驗構造措施的有效性,并結合對保溫材料燃燒性能等級不得低于B2級和對材料氧指數的限制,來保證建筑
圍護結構的防火安全,是一條簡便易行的新途徑,在我國具有廣泛的應用研究前景。
4.防火試驗的意義
外墻外保溫系統的墻角火試驗和窗口火試驗,尤其是窗口火試驗可以同時模擬建筑室內、外火災對建筑物的攻擊,模型尺寸能夠涵蓋包括防火
隔斷在內的所有系統構造,試驗狀態能夠充分反應外墻外保溫系統在實際火災中的抗火能力,能夠用于評價外墻外保溫系統整體的引燃性和傳播性。從實際火災對建筑物的攻擊概率來看,窗口火試驗更具有普遍意義,窗口火試驗應該成為今后的研究重點。
行業標準《建筑外墻外保溫系統防火試驗方法》將英國標準BS8414-1:2002轉換成了適應我國國情的、更具操作性的外墻外保溫系統防火試驗方法,是我國編制的第一部用于外墻外保溫系統的大型防火試驗方法標準,將為我國外墻外保溫系統的防火安全性能評價提供科學統一的試驗方法,對研究提高我國外保溫系統的防火性能、推動外保溫系統的技術進步、引導外保溫行業健康發展都具有積極的作用。【完】
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