鋁門窗產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，直接影響房屋建筑工程質(zhì)量，也影響鋁門（詞條“門”由行業(yè)大百科提供）窗（詞條“窗”由行業(yè)大百科提供）生產(chǎn)、施工安裝企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。那么如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鋁門窗產(chǎn)品，及獲得在房屋建筑施工安裝上的優(yōu)良工程結(jié)果呢?和平鋁業(yè)門窗加工中心劉經(jīng)理根據(jù)在鋁門窗生產(chǎn)與施工安裝企業(yè)長期的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工安裝實(shí)踐和質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，就鋁門窗機(jī)械化流水作業(yè)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制方法，在這里做一簡要介紹，希望能對大家了解成品門窗生產(chǎn)有所幫助。
一、門窗生產(chǎn)幾大工序：
1、下料工序
2、機(jī)加工序
3、擠角工序
4、組裝工序
二、各工序的操作流程：
1、下料工序
鋁型材鋸切下料質(zhì)量控制主要是嚴(yán)格控制長度尺寸和角度的準(zhǔn)確性。門窗框料長度尺寸通常控制為正值<0.5～0.0mm：門窗扇料長度通常控制為負(fù)值-0.5～0.0mm。門窗框、扇料中具角度的開料，必須使被開出的鋁型材端頭角度準(zhǔn)確，并進(jìn)行實(shí)物對接試驗(yàn)，使之滿足設(shè)計(jì)要求。具體如下：
⑴審圖：確定鋸切方式(a雙90度b單切90度45度c雙45度d特殊角度);
⑵統(tǒng)籌：依據(jù)圖紙要求的數(shù)量，型材編號(hào)，鋸切方式，優(yōu)化方式進(jìn)行分類整理;
⑶領(lǐng)料：依據(jù)任務(wù)分配單所需型材數(shù)量，規(guī)格認(rèn)真領(lǐng)用;
⑷開包裝：再次確定型材規(guī)格及其數(shù)量并認(rèn)真檢查型材表面有無質(zhì)量問題;
⑸調(diào)試設(shè)備（詞條“設(shè)備”由行業(yè)大百科提供）：根據(jù)圖紙要求的長度進(jìn)行設(shè)備調(diào)整;
⑹首件加工：三檢確定無誤后進(jìn)行批量加工;
⑺文明生產(chǎn)：加工完每批次做好標(biāo)識(shí)，分類分區(qū)碼放，登記上賬，清掃環(huán)境文明生產(chǎn);
⑻控制點(diǎn)：計(jì)劃明確，首件三檢，認(rèn)真復(fù)檢。
2 、機(jī)加工序
機(jī)加工序主要是對門窗料的銑、鉆、沖、剪切這些機(jī)械加工過程的質(zhì)量控制，依據(jù)鋁門窗設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量要求。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需準(zhǔn)確調(diào)試好相關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等，尺寸調(diào)試確認(rèn)無誤后，才能投入大批量運(yùn)行生產(chǎn)。同時(shí)注意剔除少量質(zhì)量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。另外，在運(yùn)行時(shí)要間隔一定時(shí)間，進(jìn)行檢測加工過的物件尺寸，防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差，再是對機(jī)械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài)，清除鋁屑異物對鋁型材飾面的損傷劃花。必要時(shí)，在開料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。具體如下：
⑴審圖：注意技術(shù)交底，明確加工工藝;
⑵統(tǒng)籌計(jì)劃：依據(jù)圖紙要求計(jì)劃所需加工型材加工的種類，數(shù)量;
⑶檢驗(yàn)上道工序：對上道工序所轉(zhuǎn)型材進(jìn)行核實(shí);
⑷按工藝要求進(jìn)行以下幾項(xiàng)工作：
①端銑：主要負(fù)責(zé)各型材間連接部位的斷面銑削工作，端銑部位的具體尺寸需用計(jì)算得知，確保外形尺寸，例如雙工。型材如需端銑一端時(shí)需考慮端銑方向的一致性。端銑假中挺時(shí)應(yīng)根據(jù)視圖方向，開啟方向選擇端銑端，銑削深度需計(jì)算。
②仿形銑：主要負(fù)責(zé)門窗結(jié)構(gòu)的排水孔，五金鎖具孔以及其他特殊形狀的銑削工作。
排水孔的規(guī)格需根據(jù)排水蓋的規(guī)格經(jīng)過測量得知一般為5*30mm;鎖孔的規(guī)格也是需根據(jù)鎖的固定孔直徑，中心距，鎖撥叉的行程測量得知。
③沖銑：主要負(fù)責(zé)各型材破切和五金鉸鏈位置的沖銑工作。在門窗加工當(dāng)中主要用來沖銑鉸鏈位置。
④打孔：主要負(fù)責(zé)安裝孔，雙工絲道孔等型材結(jié)構(gòu)的所需孔的鉆打工作。
安裝孔規(guī)格一般有10*5，12*8，10*12前一種適用于有鋼附框（詞條“附框”由行業(yè)大百科提供）的，后一種適用于脹栓安裝。
雙工絲道孔規(guī)格直徑5mm，打孔是應(yīng)注意尺寸的精確性和加工型材的方向性和同一批次的一致性，便于下道工序操作。
⑸文明生產(chǎn)：加工完每批次做好標(biāo)識(shí)，分類分區(qū)碼放，登記上賬，清掃環(huán)境文明生產(chǎn)。
⑹控制點(diǎn)：審圖，計(jì)劃明確，首件三檢，分類精準(zhǔn)明確，分批次復(fù)檢!
3、擠角工序
⑴審圖：確定開啟方向，型材規(guī)格，明確加工工藝;
⑵統(tǒng)籌計(jì)劃：依據(jù)圖紙要求歸類總結(jié);
⑶備料：依據(jù)圖紙要求備料分類碼放有序; ⑷首件加工：調(diào)試設(shè)備首件加工認(rèn)真三檢; ⑸文明生產(chǎn)分類分區(qū)有序碼放，清掃清潔環(huán)境文明生產(chǎn);
⑹控制點(diǎn)：審圖明確，勤溝通，數(shù)量準(zhǔn)確，碼放有序。
4 組裝工序
組裝過程的質(zhì)量控制組裝對鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，是質(zhì)管部門和質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)工序。鋁門窗的組裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片，具體如下：
⑴審圖
⑵統(tǒng)籌計(jì)劃
⑶檢驗(yàn)上道工序
⑷首件加工
⑸組裝，分為兩大項(xiàng)工作：
①半成品型材的組裝，主要負(fù)責(zé)組裝中挺與外框連接和扣條的配切工作。
注意：組框是要保證開啟位置尺寸的精確性以便開啟扇的開啟靈性;各連接位置需打密封膠防止漏水。
②五金配附件的裝配
A密封膠條
B合頁，鉸鏈
C鎖：需了解內(nèi)開內(nèi)倒五金的工作原理，掌握傳動(dòng)桿的計(jì)算方法
D 風(fēng)撐，伸縮臂
注意：風(fēng)撐一般用于平開窗安裝時(shí)應(yīng)保證開啟角度90度;伸縮臂一般用于懸窗開啟角度
30度為宜，保證兩側(cè)的同步性
⑹包裝：注意合頁位置
⑺控制點(diǎn)：審圖明確，搭接量，開啟靈活，標(biāo)示清、分類清!
三、各工序的銜接關(guān)鍵點(diǎn)：勤溝通;
參照點(diǎn)：各工藝標(biāo)準(zhǔn);
控制點(diǎn)：執(zhí)行力度!
要想做一個(gè)好的鋁合金門窗產(chǎn)品，不僅要在生產(chǎn)時(shí)注意其工序，還要注意定期檢查設(shè)備的可靠性（詞條“可靠性”由行業(yè)大百科提供）和完善工藝的合理性;另外還要對生產(chǎn)及質(zhì)檢人員，采取應(yīng)知應(yīng)會(huì)和短期培訓(xùn)，要求熟悉生產(chǎn)工藝要求，正確操作生產(chǎn)設(shè)備，加上完善的生產(chǎn)工藝流程和檢測手段，才能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來。
流程好比內(nèi)燃機(jī)的油路，各控制點(diǎn)好比內(nèi)燃機(jī)的保養(yǎng)工作，團(tuán)隊(duì)好比內(nèi)燃機(jī)，只有油路(流程)暢通，保養(yǎng)做的好(各點(diǎn)控制好)才會(huì)有各工作桿件(各生產(chǎn)班組)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)燃機(jī)(團(tuán)隊(duì))才會(huì)施放巨大動(dòng)力產(chǎn)生效益!【完】
