b) 玻璃的原板質量與磨邊質量差，玻璃存在爆邊、結石、微裂紋（詞條“裂紋”由行業大百科提供）、雜質等缺陷，這些都是引起玻璃爆裂的因素;

　　c) 玻璃在風冷時，風柵和玻璃輕微的碰撞(特別是風柵表面夾有雜質)，會造成玻璃表面微裂紋;

　　d) 玻璃局部太靠近上風柵或下風柵，也能引起玻璃表面的應力不均，造成鋼化后的破碎;

　　e) 玻璃加熱不均勻，或整體溫度偏低，這樣玻璃鋼化成形后表面的壓應力低, 容易造成玻璃的自爆;

　　f) 凸風柵與凹風柵的風壓相差過大，也能引起玻璃的自爆。

　　3.2 玻璃的吻合度超標

　　a) 首先根據玻璃在模具上的情況，在模具上貼敷石棉條，用以增大或減小玻璃的彎曲深度;

　　b) 掛玻璃小車是否運行正常;

　　c) 玻璃在成形時的停片位置，是否與模具的中心線重合;

　　d) 玻璃垂吊時是否垂直，沒有傾斜現象;

　　e) 如果在生產過程中，玻璃型面突然不好，這是彎曲段成型過快或過慢造成的，此時就要檢查彎曲段傳動鏈條的張緊程度是不是發生了變化;

　　f) 適當延長彎曲時間。

　　3.3 玻璃的碎片超標和碎片不均勻

　　a) 整片玻璃碎片偏大意味著玻璃的鋼化溫度偏低，這時就要延長玻璃的加熱時間或提高加熱爐的溫度，從而提高玻璃的出爐溫度;

　　b) 縮短玻璃的冷卻延時時間, 玻璃出爐至吹風的停頓時間太長;

　　c) 增大風壓;

　　d) 適當縮短上下風柵的距離，特別要注意的是石棉條不易貼的太厚;

　　e) 碎片偏大在某一區域意味著玻璃局部溫度低，這時要檢查加熱爐內的加熱絲是否有斷絲現象，確保爐內的加熱均勻;

　　f) 模具風柵風孔局部堵塞也能引起玻璃的碎片不均勻，這時就要檢查風柵上局部區域風孔是否受阻塞，清理干凈風柵上雜物, 檢查每個風眼的空氣流。另外，需要注意的是模具上的石棉條不宜貼的太多，石棉條過多也會引起碎片的不均;

　　g) 模具風柵中心和玻璃中心的偏差太大, 玻璃的停片位置不合適，風柵漏風柵板有裂口，也能引起玻璃的碎片不均。【完】

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