二、木材的45°組角工藝處理。
目前,國內市場上鋁木復合門窗木材組角的主要工藝為槽榫連接、半榫連接、反形連接。如下圖所忝槽榫連槲圖五λ半榫連接(圖六)反形連接(圖七)
無論是槽榫連接、半榫連接、反形連接,其工藝對設備要求均較高,投入大,門窗制作工期長，技術均掌握在少數大型門窗企業，不利于鋁木復合系統系統門窗的發展。那么，如何簡化木材的加工技術、減少設備投入、縮短制作工期是鋁木復合系統門窗發展所需解決的現實問題。
我們推薦使用一種木材的45° 組角工藝處理〈詳見圖八)
1、組角工藝步驟:
a)先將需要組角的型材斷面進行45° 處理,并在對應型材的角部端面上銑組角器安裝凹槽(即定位槽口)和圓榫棒孔:
b)將兩半組角器分別安裝于相鄰木材截面處的定位槽口中,通過螺釘緊固件將半組角器與木材端面緊固連接;
c)再將其中-個木材的圓榫棒孔處涂端面膠后插入圓榫棒;
d)組角時,先將工字形緊固件側邊插接入一側型材的組角器中固定基板的插接槽口,再將兩支木材的圓榫棒、圓榫棒孔及組角器進行校準;
e)為了能實現角部密封的嚴密性,通過從兩半組角器的垂直擋板中孔洞內伸出的緊固螺栓進行緊固,以便對應型材角部的圓榫棒進行完全定位和插入,實現45° 組角完美連接。
2、組角強度:
鋁木門窗（詞條“木門窗”由行業大百科提供）角部組角強度是檢驗門窗性能的一個關鍵點。該45° 組角工藝實測數據為752~79KN之間,完全滿足門窗性能。
3、45°組角優勢:
確保實木門窗組角后的高低差、平整性、組角縫隙,確保斷面膠接觸的均勻性,提升了角部連接強度,增加角部密封性;由于采用了45° 的組角方式,最大程度的減少相避免木材斷面直接暴露與空氣中,解決了槽榫連接處槽榫外露端頭容易接觸水分而容易腐爛的問題,提升了門窗的使用壽命;型材的加工和涂裝采用了流水線機械化的生產方式,極大提高了生產效率及質量,降低了工廠及設備投資,簡化了門窗的生產工藝,縮短了門窗產品的交期。
小結:木材45° 組角工藝延續了中國傳統門窗的制作要求,結合了現代的科技技術,實現了外觀、實用性、經濟性與-體,是鋁木復合系統門窗發展的必然。該工藝有效的保證了鋁木復合系統門窗的質量要求;滿足了門窗生產廠家投入少,收益大的客觀心理;解決了房產商因門窗制作周期長,影響整體工期的困擾。
總結;木材資源的匱乏的現狀,鋁木復合門窗木材質量要求的高標準化、木材組角技術的高投入是制約我國鋁木系統門窗發展的關鍵要素。我們推薦使用新研發的的木材的表面覆木皮工藝處理與木材的45° 組角工藝處理技術的結合,有效的解決了上訴問題,其工藝的大力推廣,勢必引起鋁木系統門窗發展變草。
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