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摘要：幕墻以其晶瑩剔透、輕巧美觀、造型多變、耐候性好、密封性佳、安裝方便、維護簡便等諸多優點在建筑上廣為使用。但因種種原因造成的安全事故及損失為城市增光添彩的建筑幕墻暴露出了危險的一面。如何在設計、加工、安裝、使用過程中進行安全質量約束值得我們總結分析。
關鍵詞：幕墻;安全;質量約束;
引言：安全為一切物質與精神的保障，使之沒有危險、危害及損失。產品安全是建立在質量要求之上，一切高標準的質量需求都要以質量安全為前提條件。其中建筑安全也是重中之重，一旦出現安全事故將是災難性的。我們分析所有的質量安全事故的發生原因不難發現，其都是在過程中存在的質量風險沒有管控，存在著一定的僥幸心理，加上質量問題的發生有一定的滯后性，所以造成安全事故的發生。其實，質量安全并不是不可控，而是需要系統的控制與預防。我們將從幕墻設計要點，結構選擇，加工事項及安裝使用方面綜合考慮，消除隱患。
一、其它行業產品質量安全問題帶來的思考
1、在我國某知名品牌奶粉三聚氰胺超標事件以后，整個中國嬰幼兒奶粉銷量全面垂直下降，國有品牌嬰幼兒奶粉市場占有率由過去的60%下降到40%以下。2010年3月21日《人民日報》發表題為《國產奶粉：挽回信心才能保住市場》的文章，充分顯示了由于消費者對于國產奶粉的質量安全不信任這一原因，導致了對于國產奶粉需求的下降。究其原因就是質量安全的喪失。如果再使消費者重拾信心，將會付出很長的時間和更大的努力。
2、2016年知名品牌手機相繼報出電池爆炸的相關新聞，同時引發了社會高度關注和熱議。毫無疑問，這是一次非常嚴重的品牌品質安全事故。出現的問題不僅影響到用戶的使用，還威脅到用戶的安全。此品牌技術創新一度領先行業，而就是一個電池安全問題，幾乎將品牌的輝煌徹底抹滅。其股價暴跌，累計兩天時間，跌幅已近10%，市值跌去約190億美元。而市場銷量占有率直線下滑。
從上述的案例我們看到產品質量安全事故不只是直接造成了對消費者的危險與危害，而且對行業，企業等都會造成難以修復的影響。主要表現為以下幾個方面。
A、質量安全能夠實現消費的鎖定。
B、一個企業的安全將會影響一個行業的危機。
C、高質量產品需要建立在質量安全之上。我們可以容忍平庸，但不能接受危險。
二、幕墻行業質量安全案例
2013年8月29日，東四環慈云寺橋東北側一在建寫字樓發生玻璃幕墻墜落事件，途經的16輛車及1騎車人被砸。2015年6月10日，�？吭谛吓_市區天一城A座南側的一輛寶馬轎車，不幸被一塊從20米高處落下的鋼化玻璃砸壞。2018年4月8號，嘉業國貿大廈37樓的一塊幕墻玻璃發生爆裂，砸中了停在廣場上十三輛小汽車。
2009年2月9日，北京中央電視臺新臺址北配樓(TVCC)發生火災，事故原因是由于附近燃放禮花彈，點燃了鈦合金下邊的保溫層，導致頂樓著火。火災令人觸目驚心，造成直接間接經濟損失多達50億元人民幣。2016 年9月15日，“莫蘭蒂”臺風造成廈門（詞條“門”由行業大百科提供）多個幕墻工程受損嚴重，出現裝飾翼、格柵等破損掉落的情況。2018年3月4日，某國際機場突遇極端大風天氣，候機樓外部吊頂整體坍塌。
回顧這些建筑幕墻帶來的質量安全事故，我們不難發現除了不可抗力的自然災害帶來的隱患外。一些質量安全問題主要是因為在整個幕墻產品設計、加工、安裝及材料選擇上的約束不全面，不徹底造成的質量事故。這些質量安全并不是不可控，而是需要系統的控制與預防。
三、質量安全管控之體系管理
我們追求的目標是本質安全，是通過設計等手段使生產過程及產品具有安全性，即使誤操作等也不會發生安全事故。本質安全是“預防為主”的根本體現，也是安全管理的最高境界。實際上，由于技術，資金和人們對安全認識等原因，目前很難做到本質安全，只能作為我們追求的目標。
安全管理上的兩個原則：預防原則，強制原則。
預防原則：通過有效的管理和技術手段，減少和防止不安全行為，和物的不安全狀態，從而使事故發生的概率降到最低。
強制原則：采取強制管理手段，控制人的意愿和行為，使行為過程受到約束。
我們要以追求本質安全為目標，遵循預防為主，強制執行的兩個原則進行體系管理。對重點過程進行控制，識別危險源并對其約束。包括優秀可靠的設計，優質的材料選擇，重點加工質量控制，嚴密的施工監督及科學合理的使用、維護及檢查等。
四、重點過程控制與約束
(一)、優秀可靠的設計
熟知幕墻產品標準及設計規范，響應招標要求，采用先進工法，保證幕墻安全及功能性能指標。包括抗風壓、氣密、水密、平面變形（詞條“變形”由行業大百科提供）、保溫（詞條“保溫”由行業大百科提供）遮陽、隔聲、防墜耐沖擊、防火、通風九大性能要求。其中安全可靠性是首要考慮的因素。充分考慮風荷載，雪荷載，地震作用，位移變形能力等對面材，構造，系統設計上影響，保證其安全。我們從主要構造安全上重點闡述幾個方面。
1、鋼化玻璃自爆的風險預防
(1)建立完善的供應商評價體系，對材料供方進行科學的管理，優先選用值得信賴的一線品牌，保證幕墻材料的產品質量及安全性。
(2)宜對鋼化玻璃進行均質處理，避免玻璃中含有的硫化鎳等異質相顆粒在室溫下存在著相向轉變的傾向，產生一定量的體積膨脹帶來鋼化玻璃自爆的風險。在均質過程中使有自爆傾向的鋼化玻璃在這個過程中爆裂，從而減低鋼化玻璃的自爆隱患。
(3)采用超白鋼化玻璃。超白玻璃原材料中一般含有的雜質較少(從源頭減少玻璃中硫化鎳等異質相顆粒的含量)，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。
(4)采光頂，傾斜幕墻采用鋼化中空夾膠玻璃，夾膠面在下側，可以避免鋼化玻璃自爆后掉落的碎片砸傷下方人員。
(5)避免玻璃損傷因素，如玻璃表面、邊部由于搬運、安裝、維護不小心，造成炸口、劃痕、崩邊等缺陷均易引發鋼化玻璃的自爆。
(6)嚴謹的入廠檢驗制度，按國家相應的規范及合同要求對鋼化玻璃爆邊、缺角、結石、氣泡、雜志、劃傷、裂紋、夾痕印等缺陷進行全面的檢查，嚴格把關。
(7)防止玻璃預應力分部不均勻，鋼化玻璃沿板面方向應力不均勻，可以造成玻璃局部處于張應力，如果這種張應力過大，超過玻璃的斷裂強度，玻璃就會爆裂。
2、消除石材破損的安全隱患
(1)石材面板是石材幕墻最重要的組成部分，其強度、孔隙率、含水率等直接關系到幕墻的結構安全，因此，不宜選用強度低、孔隙率高、含水率高、耐久性差的石材。石材幕墻面板宜采用功能用途的花崗石板材，即巖漿巖和變質巖中的片麻巖。承載力高，不易腐蝕，耐用年限長。
(2)在嚴寒和寒冷地區，幕墻用石材面板的抗凍系數不應小于0.8。防止石材凍融循環后，因強度降低導致石材破損，斷裂，脫落，發生安全事故。
(3)花崗石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度不應小于8.0MPa。對于材質疏松或帶有孔洞的石材面板，應采取背面增強措施，如頁巖，砂巖石材，采用玻璃纖維網(布)加固，并宜采用封閉式注膠板縫。
(4)石材吸水率應小于0.8%。如果石材吸水率過高，容易受大氣中SO2氣體的侵蝕，耐久性較差，應采取專門的防護措施。
(5)吊頂石材宜采用薄型板或超薄石材復合板。當采用傳統厚重的石材作為吊頂，宜采用背栓（詞條“背栓”由行業大百科提供）連接，并宜設置穿透性金屬掛件或金屬邊框，面板背面應進行增強整體性的表面處理，增強連接的安全性，避免意外脫落威脅人們的生命安全。
(6)石材開槽、開孔的尺寸要滿足規范要求，并且開槽、打孔后不得有損壞或崩裂現象。
(7)對于石材的尺寸及連接件的厚度、尺寸等要滿足規范及技術規程的規定要求，消除設計隱患。
3、幕墻開啟扇的防掉落設計
(1)幕墻開啟扇主要為翻窗（詞條“窗”由行業大百科提供）結構，分為掛鉤式和鉸鏈式兩種，考慮兩種不同的承載方式，要對受力幕墻橫框及兩側進行受力結構分析。
(2)開啟扇結構為掛式翻窗時，必須設置可靠的防脫落構件，保證翻窗的可靠性。翻窗防脫構件要有一定的強度，且受力合理，避免較長的懸臂影響其防掉性能。
(3)當翻窗分格過大時，應考慮防脫構件、五金件及配套安裝槽口的受力問題，同時也應相應增加翻窗型材的壁厚，保證各處連接的安全性。當翻窗橫向分格過大時，還應考慮橫框的撓度（詞條“撓度”由行業大百科提供）變形，增大邊框扇框掛鉤的配合尺寸及掛接強度。
(4)應根據風壓要求、分格大小、玻璃配置等對鎖點進行計算配置，設置足夠數量的鎖點。配置過程中在計算單鎖點承受最大剪切力配置鎖點數量的同時，要分析鎖點受力模型。鎖點受力不是均勻分布(越靠近中間位置受力越大)，所以鎖點要根據承載條件進行合理布局。
(5)翻窗風撐應采用可靠的產品，當翻窗風撐因自身質量問題或安裝質量問題導致伸縮不靈便時應及時進行更換維護，嚴禁暴力開關窗扇，防止用力過大破壞防掉部件，導致翻窗脫落。
(6)現場應對翻窗進行全面的檢測，確保各五金件安裝可靠，啟閉方便，尤其是防掉塊及鎖點搭接鎖閉的安裝必須100%到位。
(7)應按國家規范要求：雨天或4級以上風力的天氣情況下不宜使用開啟窗;6級以上風力時，應全部關閉開啟窗。
4、重要構造的安全預防
(1)單元幕墻上下橫框之間的插接深度應設計合理。單元板塊間插接變位量確定應考慮建筑主體結構的變位量、環境溫度變化引起的溫差變形、自重變形、地震作用以及生產加工、組裝誤差、安裝的精度（詞條“精度”由行業大百科提供）偏差等多方面因素的影響;
(2)隱框或半隱框幕墻（詞條“隱框幕墻”由行業大百科提供）壓板應定距均布設置，這樣對玻璃面板副框的壓緊力比較均勻一致，避免因副框受力不均而產生的玻璃面板影像變形甚至造成破壞的現象;
(3)如幕墻橫梁（詞條“橫梁”由行業大百科提供）采用隔熱型材，應采取相應構造措施，避免隔熱條因承受剪力（詞條“剪力”由行業大百科提供）而與鋁合金型材連接部位發生破壞。通常采用利用托板來承受玻璃重量的方法加以解決;
(4)變形縫的設計應能夠吸收變形，在主體結構沉降、荷載作用、溫度作用和地震作用等情況下不發生構造破壞，并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風壓和保溫性能等性能;
(5)石材幕墻如采用T型掛件或蝴蝶掛件，則在安裝完成后形成大片連續不可錯動墻面，一方面維修更換困難，另一方面抗風振、抗地震性能較差，目前部分地區已將該類掛件列為強制淘汰產品。不推薦在工程中應用。
(6)另外根據幕墻的結構，針對所有材料材質規格尺寸及各連接部件的尺寸等要滿足規范及設計標準的要求并進行受力分析計算。
5、性能試驗驗證
性能試驗是保證幕墻產品質量以及檢驗設計要求的各項物理性能的重要手段之一，尤其是抗風壓性能檢測、氣密性能檢測、水密性能檢測以及平面內變形性能檢測(四性試驗)，是最為常見的幕墻性能（詞條“幕墻性能”由行業大百科提供）檢測項目。必要時，應增加其他性能檢測。同時，性能試驗進行過程中，除實驗室檢測人員等以外，工程設計部以及項目部人員等應對試驗進行跟蹤，隨時處理試驗過程中遇到的技術問題，并對試驗的安裝、檢查等控制要點進行記錄，以在后期工程施工過程中應用，保證工程施工質量與試驗標準一致。
(二)、優質的材料選擇與品控
建筑幕墻作為建筑的外圍護結構（詞條“圍護結構”由行業大百科提供），其材料安全是保證其功能與價值的前提。而結構安全也是由構成幕墻材料的各項性能指標所決定的。
1、重要材料的材質要求
(1)幕墻應選用耐氣候性的材料。幕墻處于建筑物的表面，經常受自然環境不利因素的影響，如日曬、雨淋、風沙等不利因素的侵蝕。因此，要求幕墻材料要有足夠的耐候性和耐久性，具備防風雨、防日曬、防盜、防撞擊、保溫、隔熱等功能。除不銹鋼和輕金屬材料外，其他金屬材料都應進行熱鍍鋅或其他有效的防腐處理，保證幕墻的耐久性。
(2)幕墻用鋼材（詞條“鋼材”由行業大百科提供）應進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施。幕墻用碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼應符合國家相應的標準及規范的要求，尤其是硫和磷的含量應作為重點檢測項目，防止鋼的“熱脆”和“冷脆”，保證幕墻主體的安全性。
(3)幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體型不銹鋼材且應符合現行國家標準及規范的要求。通常情況下，可選用不銹鋼304，海邊及含氯元素較高的環境中宜采用不銹鋼316。
(4)幕墻用鋁合金材料進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理時，表面處理層的厚度應符合現行國家標準及規范的要求。
(5)對于受力部位的鋁（詞條“鋁”由行業大百科提供）合金（詞條“合金”由行業大百科提供）型材，強度要求較高時可選用6063-T6，保證型材的力學性能符合要求。對于使用穿條斷熱的鋁合金型材，應選用6063-T5材質，保證斷熱的可靠性及安全性。
(6)幕墻的保溫、隔熱材料，宜采用巖棉等不燃或難燃材料;防火密封構造應采用防火密封材料。
(7)橡膠（詞條“橡膠”由行業大百科提供）制品宜采用三元乙丙橡膠（詞條“三元乙丙橡膠”由行業大百科提供）、氯丁橡膠及硅橡膠。密封膠條應具有耐紫外線、耐老化、永久變形小、耐污染等性能。
(8)開啟五金附件的選擇應符合國家現行標準的有關規定及設計要求。鋁門窗框邊扇框連接、鎖固用的功能性五金配件應滿足整樘門窗承載能力的要求，即鎖點數量應滿足門窗的閉鎖性能和門窗邊扇四周的密閉性，合頁數量應能承受開啟扇的重量且不發生掉角等影響啟閉的現象，摩擦鉸鏈應能承受窗扇的受力及自重，風撐應能滿足支撐開啟扇的啟閉狀態等。另外，五金配件的反復啟閉性能應滿足門窗反復啟閉性能要求。
2、材料入廠檢測的控制
外購、外協材料檢測是整個全流程質量安全控制開端，應有嚴格的質量控制程序，規定供貨商需提供合格證明、材質單、檢測報告等證明性資料的基礎上，還應對材料的基本質量特性進行檢測，符合要求方可使用。比如對型材、玻璃等材料的檢驗，就要包括外觀尺寸形狀，厚度硬度及性能等方面的檢測。
(三)、重點加工質量控制
1、質量控制要素
產品加工質量控制要素以人、機、料、法、環的方法制定全流程質量標準。并且過程中突出重點的執行全流程檢驗。各工序嚴格執行“三按制”，即，按圖紙、按細目、按序卡。嚴格按圖生產，過程三檢。同時采取首件必檢，過程抽檢，成品全檢的質量控制手段。采用多項結合，儀器為主，感觀為輔的原則進行產品的全額控制。結合國家規范，企業內控標準等，凡不符合要求的一律不得出廠，堅持嚴進嚴出的質量標準。實現出廠產品100%合格的質量目標。
2、重點工序控制要點
(1)玻璃粘結安全控制
幕墻玻璃粘結是幕墻質量安全的最重要環節之一，如控制失效，玻璃脫落，其后果會造成非常嚴重的人身和財產安全危害。該制作過程被列為重要和特殊工序。所以，加工流程和程序控制至關重要。
首先，在工程加工前必須對所使用的材料進行相容性粘結試驗，符合要求才可進行批量加工。同時要保證施膠環境的溫度與濕度要求。
其次在施膠前要進行相關材料清潔程序。對打膠部位的浮塵等雜物進行清除，用干凈抹布將溶劑（詞條“溶劑”由行業大百科提供）倒在擦布上潤濕，以同一方向擦試。用第三塊經過燒毛處理的抹布在溶劑揮發前，將溶劑及污物沿第一塊抹布的擦試方向擦拭。
在施膠過程前進行相應的系列試驗。包括混膠均勻性試驗(也稱“蝴蝶試驗”)，A、B結構膠雙組份配比試驗(也稱“拉斷試驗”)，結構膠粘結相容性試驗(也稱“撥離試驗”)，粘結強度試驗(也稱羅馬天平試驗)。
施膠結束后對結構膠進行養護。應在規定的溫度和濕度平穩養護(溫度10-35℃，濕度40-70%，保證7天養護期)。
(2)結構件螺接質量控制
主要受力結構件連接的緊固性是加工中質量安全重要控制環節，如出現螺接松動和脫離，將會出現重大安全事故。
由于受自重或風壓作用，對構件安裝強度有嚴格要求的需用專用扭力測試儀器對關鍵部位進行測試其緊固力。測試合格逐件貼合格標簽。
對重要緊固部位緊固狀態進行標識標記，操作人員只有看見螺栓和螺母緊固接觸處有搭接紅漆狀態標識，說明該處已經緊固，才可進行下一工序操作。
(四)、嚴密的施工監督
1、施工過程常見的危害人身安全的危險源識別
施工單位要有計劃地、系統地落實所制定的安全政策。計劃和實施的目標是最大限度地減少施工過程中的事故損失。計劃和實施的重點是使用風險管理的方法，確定清除危險和規避風險的目標識別危險源。
(1)人員因素。存在于人的重大危險源主要是人的不安全行為即“三違”：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律，主要集中表現在那些施工現場經驗不豐富、素質較低的人員當中。事故原因統計分析表明70%以上事故是由“三違”造成的，因此應嚴禁“三違”。
(2)設施設備。腳手架、模板和支撐、起重塔吊，吊籃等等，機械設備傾覆、結構坍塌、高空墜落等風險;施工高度大于2m的作業面，因安全防護不到位、人員未配系安全帶等原因造成人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等意外。
(3)物料存放。工程材料、構件及設備的堆放與頻繁吊運、搬運等過程中因各種原因易發生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等意外。
(4)用電用火。焊接、金屬切割、沖擊鉆孔、鑿巖等施工，臨時電漏電遇地下積水及各種施工電器設備的安全保護(如：漏電、絕緣、接地保護、一機一閘)不符合要求，造成人員觸電、局部火災等意外。
2、施工過程控制安全風險的預防措施
(1)施工企業和施工現場是整個管理體系的一個組成部分，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全管理方針。項目部成立以項目經理為第一責任人的安全生產領導小組，確定安全目標，落實安全生產責任制，保證安全技術措施費提取和合理使用。
(2)項目經理組織項目技術人員，依據施工設計文件、施工合同和幕墻工程相關規范結合現場場地情況編制《施工組織設計》和相應的《專項施工方案》等。對于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程的專項施工方案，應由施工單位組織專家論證、審查。
(3)對項目管理人員，特別是項目經理、安全管理人員和特種作業人員，需要每年定期或不定期地組織學習《安全生產法規》和施工安全技術規范、規程和標準。對進場的工人進行三級安全教育和安全技術交底。
(4)安全檢查是安全生產日常管理的一項重要工作。項目部應落實安全生產檢查制度，對施工現場的安全狀況和業績進行日常檢查，對重點部位重點檢查，檢查中發現的問題安排人員及時整改。
(6)根據項目特點和現場環境編制《安全事故應急救援及施工現場安全急救方案》并組織演練，一旦發生事故按已審批的救援方案開展求援工作，防止事故擴大，減少人員傷亡。
3、施工過程中現場環境與條件的約束
(1)幕墻板塊安裝作業時，通常雨、雪、霧天是禁止進行施工的。如風力超過5級，對施工的安全保障及構件防護均有不利影響，應停止施工，否則需要采取必要的防風措施(專項的吊裝方案、防止單元板塊隨風擺動、增設人員的安全防護等措施)才能繼續施工。
(2)打膠作業時，要求室外施工環境不得低于5度(材料表面的溫度)。這是因為溫度越低，固化時間越長，膠的收縮（詞條“收縮”由行業大百科提供）性越大，容易出現膠與玻璃邊緣出現裂紋，影響施工質量。同時禁止雨天露天施工。如環境溫濕度、通風、清潔度無法保證，結構膠不宜在現場施工
(3)焊接作業時，作業區的相對濕度通常不大于90%，一般碳鋼焊接作業區環境溫度最低不得低于-20℃。焊接作業區環境超出上述規定但必須焊接時，應對焊接作業區設置防護棚和采取必要的加預熱措施，且并由施工企業制訂出具體焊接方案，確定低溫環境時的焊接工藝參數、技術措施等方可實施。
4、施工過程要點位置安裝注意事項
現代建筑越來越追求外觀的個性化，造型獨特，大跨度大尺寸的幕墻設計越來越常見，這在某種程度上大幅增加了幕墻施工的難度，因此要求施工企業在提升自身施工工藝水平的同時還要具有此類重點施工難度工程的有效保障措施，才能建設出優質安全的幕墻工程。不同的工程其施工難點不同，施工企業應該在進行施工組織設計時進行識別，結合施工計劃單獨編制重點部位施工方案，明確施工方法、控制方法、安全質量保障措施等內容。同時，對過程中主要結構安全的施工進行品控。
(1)預埋件檢測清理。依據測量放線結果及埋件圖逐層、逐段進行清理，包括平板埋件的埋板外側覆蓋的砂漿，槽型埋件滑槽內預先安置聚苯乙烯泡沫填充物等。幕墻立框前應將埋板表面清理干凈外表面必須全部露出主體。同時，對清理完成后的埋件進行位置尺寸核驗。清理及安裝完成的埋件自檢合格后，及時請總包、監理復驗，并作好記錄。驗收合格后進行下道工序施工。
(2)后補埋件的安裝。首先查看混凝土基材是否滿足條件，包括混凝土基材的厚度。對于膨脹型錨栓和擴孔型錨栓，基材厚度h≥1.5L(錨栓的埋置深度)≥100mm，對于化學植筋（詞條“植筋”由行業大百科提供），h≥L+2d(錨孔直徑)且h>100mm。錨栓因遇鋼筋不能全部置于埋板內部時，允許采用不小于8mm的輔助壓板與埋板墊平且焊牢，其中心至埋板邊緣距離不大于30mm。群錨錨栓最小間距值Smin 和最小邊距值Cmin，應由廠家通過國家授權的檢測機構檢驗分析后給定，否則不應小于下列數值：膨脹型錨栓：Smin≥10dnom(錨栓外徑);Cmin≥12dnom，擴孔型錨栓：Smin≥8dnom;Cmin≥10dnom，化學植筋：Smin≥5d;Cmin≥5d。錨栓有效錨固深度L不包括裝飾層和抹灰層，錨栓不得布置于混凝土的保護層中。后補埋件現場需按規范進行拉拔實驗，驗證設計及施工是否滿足使用要求。
(3)轉接件安裝。按設計圖紙要求對預埋件的位置進行復核，并根據放線尺寸位置進行轉接件定位。轉接件可在安裝放線完成后或與豎框一起安裝。轉接件的定位要保證保證豎框安裝偏差，經過檢查符合圖紙設計要求后，進行焊接固定，對焊接處進行焊渣清理，刷防銹漆。轉接系統中鋼件及鋁件接觸處需加PP墊片以防止電化學腐蝕。
(4)龍骨及面材的安裝。按圖紙標注尺寸，準備橫豎框，轉接件，螺栓，鋼墊片，自攻釘等材料。每處橫豎連接件位置用2個螺栓固定。根據編號圖，安裝面材。如玻璃安裝前，壓板按設計要求的數量要預先安裝在豎框，橫框的邊角，待安裝玻璃后，再壓到玻璃指定位置處。安裝壓板要注意鉆頭直徑與選用的不繡鋼螺栓配套，壓板間距符合設計要求。安裝壓板要壓緊并安裝牢固。
(5)防雷系統安裝。幕墻應形成自身的防雷網，并與主體結構的防雷體系有可靠的連續。安裝防雷導線前應先除掉接觸面上的鈍化氧化膜或銹蝕。為防直擊雷，在幕墻高度不小于150m時，設置截面不宜小于70mm²壓頂板（詞條“頂板”由行業大百科提供）;當幕墻高度小于150m時，壓頂板截面不宜小于50mm²。壓頂板宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造。幕墻壓頂板體系與主體結構屋頂的防雷系統應有效的聯通，連接間距不大于18m(一類防雷建筑12m)。
5、施工過程中的重點階段性檢測，檢查
(1)檢測埋件錨固件（詞條“錨固件”由行業大百科提供）的安全性能。對同品種、同規格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構件作為一個檢驗批，從每個檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。按后錨固承載力試驗應符合《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145)的相關要求進行檢驗。
(2)施工現場安裝完成的幕墻產品應做淋水試驗，做淋水試驗的幕墻面積應不小于有水密性要求幕墻面積的3%。試驗區域至少跨越一個層間及兩個分格尺寸且寬度超過1.8m，以便發現問題并調整設計結構或施工方案。淋水試驗應貫穿現場施工周期始終，以便監視過程的安裝質量，同時應側重在前期安裝的幕墻部分，即前期安裝的幕墻加大試驗面積，以便在早期發現問題并及時改進，待幕墻水密性質量穩定后可逐漸減少實驗數量，以節約質量控制成本。
(3)為保證施工質量及結構安全性能，還要對埋件鋼板及焊縫的內部質量缺陷進行探傷檢查。同時對于防雷體系是否符合要求應進行測試，保證幕墻的防雷應與主體結構的防雷體系可靠連接，并保持導電（詞條“導電”由行業大百科提供）通暢。由于受自重或風壓作用，對構件安裝強度要求有嚴格要求的需用專用扭力測試儀器對關鍵部位進行測試其緊固力。
(五)、科學合理的使用、維護及檢查
幕墻合理的日常維護是延長幕墻使用壽命和保證幕墻各項功能正常運轉的必要條件。目前建筑幕墻在國內處于迅猛發展階段，幕墻的日常使用及后期維護工作日漸突出。我們應從使用條件，維護檢查要求，日常操作保養上進行約束管理。
1、幕墻工程竣工驗收交付后，應由承包方向業主提供《幕墻使用維護說明書》。業主或者受委托的物業服務單位，應當按照國家和當地的技術標準以及提供的《幕墻使用維護說明書》的要求，對幕墻進行日常的維護保養。同時按說明書中的規定科學合理規范的應用幕墻產品。維護使用說明中應包含如下內容。
(1)幕墻的設計依據，主要性能參數及幕墻結構的設計使用年限。
(2)幕墻各類產品的使用注意事項，如開啟扇的操作和禁止在建筑幕墻上私自改造安裝其它產品等行為。
(3)環境條件變化對幕墻工程的影響。如雨(雪)天或4級以上風力的天氣情況下不宜開啟翻窗;6級以上風力時，應全部關閉翻窗等要求。
(4)日常與定期的維護、保養要求。除了定期對幕墻產品進行全面的檢測維護外，在日常使用過程中也要進行維護工作，如在使用過程中發現問題，一定要找專業的維修人員鑒定與維護。
(5)幕墻的主要結構特點及易損零部件更換方法。同時包括各零部件的備品、備件清單及主要易損件的名稱及規格等。
2、在幕墻工程竣工驗收后一年時，應對幕墻工程進行一次全面的檢查，此后每五年應檢查一次。當幕墻遭遇強風、地震或其它災害襲擊影響后，應由專業技術人員及時對幕墻進行全面的檢查，修復或更換損壞的構件。在定期檢查中注意以下包含內容。
(1)幕墻整體有無變形、錯位、松動，如有，則應對該部位對應的隱蔽結構進行進一步檢查;幕墻的主要承力構件、連接構件和連接螺栓等是否損壞、連接是否可靠、有無銹蝕等;
(2)玻璃面板有無松動和損壞，面板、連接構件或局部墻面等出現異常變形、脫落、爆裂現象。
(3)密封膠有無脫膠、開裂、起泡，密封膠條有無脫落、老化等損壞現象;
(4)開啟部分是否啟閉靈活，五金附件是否有功能障礙或損壞，安裝螺栓或螺釘是否松動和失效;
(5)是否存在漏水現象，檢查幕墻排水系統是否通暢。
(6)遭受臺風、地震、雷擊、火災、爆炸等自然災害或突發事故而造成損壞時，需經檢測、鑒定相關建筑主體結構是否存在安全隱患。
(7)幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修工作不得在4級以上風力和大雨(雪)天氣下進行。
3、幕墻產品交付后，業主客戶的科學合理使用對幕墻質量影響也尤為重要。例如如下注意事項一定要嚴格遵守。
(1)雨(雪)天或4級以上風力的天氣情況下不宜開啟翻窗;6級以上風力時，應全部關閉翻窗。
(2)不得在幕墻構件上施加設計荷載以外的任何荷載。室內進行二次裝修施工時，不得破壞幕墻結構構件（詞條“結構構件”由行業大百科提供）。
(3)嚴禁自行拆卸、安裝、改造構件式幕墻（詞條“構件式幕墻”由行業大百科提供）。對于外露的各種緊固件，嚴禁自行拆卸，以免發生危險。
(4)幕墻內側掛窗簾或百葉窗時，窗簾或百葉窗與幕墻玻璃之間的距離應大于100毫米。
(5)空調、熱風口等不宜設置在玻璃幕墻附近位置且不得直接朝向幕墻玻璃，這種與環境溫度相反的冷源及熱源會使玻璃內外表面存在較大的急速溫差，會引發玻璃炸裂。
(6)玻璃內外表面日常使用中嚴禁撞擊，以免玻璃破碎發生危險。當構件式玻璃幕墻為落地玻璃時，室內樓板外緣應設踏腳線(當為首層時室內外均設置)，防止物體滾動或人員行走過程中意外撞擊玻璃。
(7)幕墻門窗開啟時，必須均勻用力，速度不宜過快;關閉時，無須用力，嚴禁向回猛拉，預防發生危險。開啟困難或發現門、窗啟閉不靈或附件損壞等現象時應請專業人員來進行維修，不允許暴力開啟或自行用非專業工具進行維修。
(8)幕墻用清潔劑一般選用無毒中性清洗劑，并嚴格按產品說明書上所要求的稀釋比例進行稀釋。嚴禁使用強酸、強堿溶劑對幕墻進行清洗。清洗劑帶有的一定的揮發性更佳。
上述介紹了安全的重要性及幕墻設計、施工的安全控制要點，一切行為以安全為底線。每個環節都要形成安全為底線的約束。安全質量要貫徹整個幕墻產品的設計，采購，加工，安裝及使用維護的各個環節。千里之堤，潰于蟻穴。質量安全是大計。
通過提高認識覺悟，健全管理制度，控制安全要點，落實檢查管控。最終我們可以完全能夠實現讓客戶放心的享受現代建筑帶來的舒適生活。
作者單位：沈陽遠大鋁業工程有限公司
