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密封膠在門窗中主要用于窗框與玻璃的接縫密封、窗框與內外墻體的接縫密封，對門窗的水密性、氣密性、保溫性、隔音等方面起關鍵作用。門窗用密封膠在應用中出現問題，將導致門窗密封失效，造成漏水、漏氣等問題，嚴重影響到門窗整體的質量。本期白云在線向大家介紹門窗用密封膠應用過程中的一些常見問題，通過分析原因，提供解決方案，幫助用戶把密封膠用好。首先給大家介紹三個常見問題：不相容、粘接不良、貯存問題。
① 不相容
門窗裝配中用到的一些附件材料，如橡膠類材料(橡膠墊塊、橡膠條等)，通常都和密封膠有較為緊密的接觸。但有些橡膠制品，可能由于廠家為了降低成本或其他考慮，會加入橡膠油或其他與密封膠體系不相容的小分子物質。當這類橡膠制品與硅酮密封膠接觸后，橡膠油或其他小分子物質會向密封膠遷移，甚至遷移到密封膠的表面，使用過程中在陽光照射紫外線作用下，可能會導致密封膠黃變，這種現象在顏色較淺的門窗膠上表現得較為明顯。
某門窗上的密封膠出現黃變現象，割開膠縫后發現是門窗膠與其接縫的橡膠條不相容導致的(如下圖)。
圖1：密封膠變色(左)和割開后發現接觸了不相容的橡膠(右)
因此，我們建議在密封膠施工前，按照GB 16776 附錄A的相容性試驗方法進行密封膠與其所接觸材料的相容性試驗，確定密封膠與基材的相容性，并按照相容性測試結果的要求進行施工。如下圖所示。
圖2 相容性試驗
上圖中，左邊樣塊是與硅酮膠（詞條“硅酮膠”由行業大百科提供）相容的橡膠條，不出現變色;中間試塊是與硅酮膠不相容的橡膠條，出現變色的情況;最右邊試樣為參照的白色硅酮膠，自身未出現變黃的情況。由此可見，施工前做相容性試驗可以有效避免密封膠與附件材料出現不相容的情況。
② 粘接不良
門窗膠的應用中，可能接觸的基材有玻璃、鋁材、水泥砂漿、瓷磚、墻漆等。這些材料的表面很可能會存在油污、灰塵或其他殘留的物質，如果在施工前未進行粘接性確認，有可能造成門窗膠粘結不良。如圖3中，某門窗上的密封膠與鋁材不粘接，主要原因是鋁材表面可能存在一些油性物質，未清洗的情況下直接打膠，影響了密封膠與鋁材的粘接效果。
圖3 門窗膠與窗框鋁材不粘接
如果門窗膠用在門窗與水泥砂漿外墻接縫處時，外墻水泥砂漿表面的灰塵、沙粒未清理干凈就直接打膠的話，很可能密封膠固化后出現與水泥砂漿外墻不粘接的現象(見圖4)。
圖4：門窗膠與外墻水泥砂漿不粘接(左)和粘接面上有很多粉塵、沙粒(右)
因此在實際的用膠過程中，需要注意待粘基材表面的預處理，采用合適的方法除去待粘基材表面的油污、灰塵、沙粒、易脫落的疏松層等，使密封膠與基材達到理想的粘接效果。
③ 密封膠貯存問題
密封膠產品屬于化工產品，有一定期限的貯存期，要求在貯存期內使用。如果密封膠已超出貯存期，很可能固化速度明顯變慢、固化不良甚至不固化。
根據密封膠相關標準中貯存條件要求，密封膠標稱的貯存期是在27℃以下及陰涼干燥通風條件下貯存。如果實際使用中貯存環境不能達到標準規定的條件，如環境溫度過高，密封膠貯存期可能會縮短，這種條件下密封膠即使未超過標稱的貯存期，也會出現固化慢的現象。
受到疫情的影響，部分企業、施工單位及廣大用戶有可能存放著一些門窗膠產品。在此提醒大家，復工后要對密封膠的貯存期、貯存環境進行確認。在進行大面積施工前，可先對密封膠的基本性能進行測試。在以往的文章中，我們曾介紹過密封膠的表干時間測試、消粘時間測試和彈性（詞條“彈性”由行業大百科提供）測試。(見圖5、圖6、圖7)
圖5 表干測試
圖6 消粘測試
圖7 彈性測試
通過以上三個測試，可以檢驗密封膠的表干、消粘、彈性等性能。確認密封膠性能正常后，再進行施工，以確保施工質量及門窗整體的性能。
本期白云在線關于門窗用密封膠常見問題第一部分的內容暫時介紹到這里，其余相關問題我們將在下篇中進行介紹。
