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拉伸粘結性（詞條“拉伸粘結性”由行業大百科提供）的原理：將待測密封材料粘結在平行基材的表面之間，制成試件。將試件拉伸至破壞，繪制力值-伸長值曲線，已計算的正割拉伸模量、最大拉伸強度、斷裂伸長率表示密封材料的拉伸粘結性能。
新版GB/T 13477.8-2017與舊版GB/T 13477.8-2002相比，主要技術變化如下：修改了范圍的表述，增加了正割模量（詞條“模量”由行業大百科提供）;修改了原理的表述，增加了正割模量;修改了試驗器具、試件制備、試件處理、試驗步驟、試驗計算結果、試驗報告。
1、將“拉伸性能”改為“拉伸粘結性”以與GB/T14682規定一致;增加了“本部分適用于測定建筑密封材料的正割拉伸模量，以及拉伸至破壞時的最大拉伸強度、斷裂伸長率、與基材的粘結狀況”，使表述更清晰，且適合我國技術條件。
2.在使用試驗器具上明確了每個試樣所用基材為“對每一個試件，應使用兩塊相同材料的基材”。
3.試件制備中將密封材料樣品預先調溫處理的步驟修改為“將密封材料和基材保持在(23±2)℃”，試件制備數量修改為“每種類型的基材和每種試驗溫度制備三塊試件”。將試件養護的目的修改為“使試樣充分固化或完全干燥”，以準確表達水性密封膠試樣的固化機理，并將“固化期內”修改為“養護期內”，以與后文中“試件處理”相區別。
4.在試件處理中增加“B法處理后的試件在測試之前，應于標準試驗條件下放置至少24h”。表達更加清晰明確。
5.在試驗步驟(23±2)℃時的試驗步驟、(-20±2)℃時的試驗步驟上，將拉伸速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”。試件(-20±2)℃溫度下至少放置4h修改為“放置4h”，使得表達更加準確明了。
6.在試驗結果計算中增加了選定伸長時的正割模量計算，拉伸強度修改為“最大拉伸強度”，同時增加了計算結果的精度。
7.在試驗報告上增加了“試驗室的名稱和試驗日期”、“樣品的化學類別和顏色”、“所用配合比(多組分樣品)”、“在規定伸長率(60%、100%或各方商定的伸長率)下的正割拉伸模量和算術平均值”、“最大拉伸強度”實驗結果。
浸水后拉伸粘結性的原理：將密封材料試樣粘結在兩個平行基材的表面之間，制成試件。將試件在規定條件下浸水，然后將試件拉伸至破壞，報告試件的斷裂伸長率，記錄密封材料粘結或內聚的破壞形式。
新版GB/T 13477.9-2017與舊版GB/T 13477.9-2002相比，主要技術變化如下：修改了范圍的表述;修改了原理的表述;修改了試驗器具、試件制備、試件處理、試驗步驟、試驗計算結果、試驗報告。
1、將“粘結/內聚性能”改為“拉伸粘結性”以與GB/T14682規定一致;增加了“本部分適用于測定浸水對塑性密封材料斷裂伸長率以及與基材粘結狀況的影響，也可用于測定浸水對彈性（詞條“彈性”由行業大百科提供）密封材料拉伸粘結性能的影響”，使表述更清晰，且適合我國技術條件。原理的表述中刪除了參比試件和應力-應變曲線，增加“記錄密封材料粘結/內聚的破壞形式”，以與ISO 10591:2005一致。
2.在使用試驗器具上明確了每個試樣所用基材為“對每一個試件，應使用兩塊相同材料的基材”。在隔離墊塊中，刪除條文的注，以與ISO 10591:2005一致。將拉力試驗機的拉伸速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”，以與ISO 10591:2005的要求一致，適應各質檢機構及企業測試手段進步的現狀。將容器分為容器A和容器B。容器A的用途明確為“用于盛蒸餾水，按B法浸泡處理試件”，容器B的用途明確為“用于盛(23±2)℃的水，浸泡試件”，以與ISO 10591:2005一致。
3.試件制備中將密封材料樣品預先調溫處理的步驟修改為“將密封材料和基材保持在(23±2)℃”，試件制備數量修改為“每種基材制備三塊試件”，刪除了參比試件。將試件養護的目的修改為“使試樣充分固化或完全干燥”，以準確表達水性密封膠試樣的固化機理，并將“固化期內”修改為“養護期內”，以與后文中“試件處理”相區別。
4.在試件處理中增加“B法處理后的試件在測試之前，應于標準試驗條件下放置至少24h”。表達更加清晰明確。
5.刪除了參比試件，將拉伸試驗速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”，以與ISO 10591:2005一致。
6.在試驗結果計算中刪除了拉伸強度的計算，寫明了斷裂伸長率結果的計算精確至5%。
7.在試驗報告上增加了“試驗室的名稱和試驗日期”、“樣品的化學類別和顏色”。刪除了“拉伸強度”，將斷裂伸長率的報告內容修改為“每組試件的斷裂伸長率的單值和算數平均值”，已與ISO 8339:2005一致。
拉伸粘結性檢測過程
綜上所述，可以看出GB/T 13477.8拉伸粘結性的測定&GB/T 13477.9浸水后拉伸粘結性的測定新舊版檢測方法最明顯的差異在于試驗步驟中的拉伸速度，拉伸速度從以前的(6～7)mm/min 更改為“(5.5±0.7)mm/min”，對于參數的描述更明確，以適應我國各質檢機構及企業測試手段進步的現狀。
