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治標(biāo)治本|外窗外墻為何總是滲漏?原因找到啦!

來源:建筑工程魯班聯(lián)盟  作者:編輯  日期:2021-11-5
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     外窗外墻滲漏可謂是建筑工程中最為常見且頭疼的通病之一,一旦發(fā)生后期很難整改,這就需要在施工中便針對(duì)外窗滲漏的原因全面分析,相應(yīng)采取對(duì)策進(jìn)行徹底防治。以下總結(jié)整理了外窗外墻滲漏的八個(gè)原因,輔以圖片示例進(jìn)行分析,并給出應(yīng)對(duì)措施,大家可在施工中對(duì)照并參考實(shí)施,打造無滲漏問題工程。

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  外外墻滲漏可謂是建筑工程中最為常見且頭疼的通病之一,一旦發(fā)生后期很難整改,這就需要在施工中便針對(duì)外窗滲漏的原因全面分析,相應(yīng)采取對(duì)策進(jìn)行徹底防治。以下總結(jié)整理了外窗外墻滲漏的八個(gè)原因,輔以圖片示例進(jìn)行分析,并給出應(yīng)對(duì)措施,大家可在施工中對(duì)照并參考實(shí)施,打造無滲漏問題工程。

  外窗滲漏

  一、框體與洞口處塞縫存在缺陷,導(dǎo)致滲漏

  框體與洞口之間縫隙過大,發(fā)泡劑無法填塞密實(shí):

  副框與洞口之間縫隙過小,無法嵌縫

  框體塞縫前保護(hù)膜未撕除:

  固定木楔未取出,發(fā)泡(詞條“發(fā)泡”由行業(yè)大百科提供)劑外漏:

  【原因分析】

  1、框體安裝之前,未及時(shí)進(jìn)行洞口偏差的處理,導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙過大或過小的情況。2、框體安裝后,塞縫之前,未進(jìn)行及時(shí)清理灰渣,導(dǎo)致塞縫不密實(shí)。3、塞縫時(shí),未及時(shí)撕除窗體保護(hù)膜,窗體保護(hù)膜后期撕除時(shí),產(chǎn)生裂縫。4、發(fā)泡劑固化前,未能及時(shí)用手或?qū)S霉ぞ咛幚硪绯瞿z體,后期刀片切割,導(dǎo)致產(chǎn)生滲水路徑。

  5、塞縫材料固化后,未及時(shí)取出臨時(shí)固定的木楔,產(chǎn)生滲水通道。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:

  1、結(jié)構(gòu)施工之前,應(yīng)依據(jù)外墻做法,確定洞口尺寸:

  2、結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)隨層及時(shí)進(jìn)行洞口偏差的處理,處理標(biāo)準(zhǔn)如下:

  驗(yàn)收重點(diǎn):

  1、洞口偏差處理;

  2、塞縫前的清理;

  3、塞縫后質(zhì)量檢查;

  4、打膠質(zhì)量檢查。

  管理措施:

  1、結(jié)構(gòu)施工前,外門窗洞口尺寸技術(shù)確認(rèn);

  2、建立嚴(yán)格洞口移交驗(yàn)收程序;

  3、以樘為單位的“四步”檢查控制體系。

  二、窗體框料接縫不嚴(yán)或變形,導(dǎo)致滲漏

  45度斜拼拼縫不嚴(yán):

  角部組角膠不到位:

  型材(詞條“型材”由行業(yè)大百科提供)破損:

  框料變形接縫不嚴(yán):

  【原因分析】

  原材問題:型材選擇不當(dāng),鋁合金窗壁厚薄,塑鋼窗未按規(guī)定設(shè)置增強(qiáng)型鋼。安裝問題:同墻體的連接方法不當(dāng),框體四周未填嵌軟質(zhì)材料,形成“伸縮縫”。拼樘料同墻體未作可靠的連接固定,安裝連接點(diǎn)間距隨意。成品保護(hù)問題:工序安排倒置、框體安裝完成后,外裝尚存大量工作,且成保不到位、材料運(yùn)輸、人員出入造成破壞。

  開啟扇安裝后,未能及時(shí)安裝五金,大風(fēng)天氣撞擊后,導(dǎo)致框體變形。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:

  1、依據(jù)規(guī)范進(jìn)行型材進(jìn)場驗(yàn)收:同一規(guī)格、類型的外窗,每百樘為一個(gè)檢驗(yàn)批。高層外門窗,每一檢驗(yàn)批至少抽檢10%,且不得少于6樘。

  2、框體與洞口的連接點(diǎn)設(shè)置:距角部應(yīng)小于200mm;連接點(diǎn)間距應(yīng)小于400mm,且均勻布置。

  3、框體與洞口塞縫推薦做法:底部防水砂漿塞縫,兩側(cè)及頂部發(fā)泡聚氨酯塞縫。

  驗(yàn)收重點(diǎn):

  1、進(jìn)場材料驗(yàn)收。

  2、框體與連接點(diǎn)位置。

  管理措施:

  1、框料安裝完成后,應(yīng)采取有效成保措施。內(nèi)外窗口收口前,再撕除保護(hù)膜。

  2、設(shè)置專門出入口,規(guī)范外裝材料、人員的進(jìn)出管理。

  3、框體安裝、開啟扇安裝及五金安裝,門窗安裝單位均需安排專人進(jìn)行維護(hù)。

  三、采光窗頂部與外墻交接部位,打膠、封閉不嚴(yán),導(dǎo)致滲漏

  采光窗頂部玻璃(詞條“玻璃”由行業(yè)大百科提供)直接與裝飾面連接,未探入結(jié)構(gòu)面;立面構(gòu)件(詞條“構(gòu)件”由行業(yè)大百科提供)或飾面層施工存在偏差,導(dǎo)致縫隙過大;產(chǎn)生滲漏:

  【原因分析】

  1、工序錯(cuò)誤:外立面保溫層/飾面層施工完成后 ,進(jìn)行采光窗的安裝,導(dǎo)致采光窗頂部玻璃與保溫層/飾面層直接相連,產(chǎn)生滲漏通道。

  2.工藝錯(cuò)誤:墻體偏差大,采光窗頂部玻璃與墻體間縫隙過大,打膠后膠體變形,產(chǎn)生滲漏隱患。

  采光窗外窗邊緣部位探出過短,造成潲雨滲漏。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:1、明確工序安排:①采光窗上部及周圍保溫層后做。②窗體主框現(xiàn)場實(shí)測后,偏差調(diào)整后,再進(jìn)行加工安裝。③窗體頂部與墻體交接,預(yù)留10mm縫隙,縫隙處泡沫棒填塞后,采用嵌縫油膏封閉。④窗體部位保溫層及飾面層完成后,窗體頂部玻璃與飾面層之間,打耐候膠收邊。2、采光窗外窗邊緣部位探出距離不小于100mm,防止潲雨滲漏。驗(yàn)收重點(diǎn):1、窗體頂部與墻體交接部位的封閉質(zhì)量。

  2、采光窗施工完畢后,必須進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。

  四、外窗臺(tái)倒坡,導(dǎo)致滲漏

  外窗臺(tái)倒坡或高于內(nèi)窗臺(tái),排水不暢產(chǎn)生滲漏:

  外窗臺(tái)未考慮裝飾線條安裝的影響,明顯高于內(nèi)窗臺(tái):

  【原因分析】

  1、洞口結(jié)構(gòu)留置時(shí),未考慮飾面層及保溫層的厚度要求。

  2、結(jié)構(gòu)階段施工本身存在誤差。

  3、外立面施工時(shí),未提前對(duì)不同立面的洞口標(biāo)高誤差進(jìn)行糾偏,當(dāng)窗下口存在水平貫通線條時(shí),誤差累計(jì),造成外高內(nèi)低。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:

  1、主體結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)結(jié)合外墻保溫及飾面層做法,綜合確定各個(gè)洞口的施工尺寸。

  2、結(jié)構(gòu)施工階段,窗洞口模板可適當(dāng)考慮對(duì)外找坡。

  3、外立面窗下口存在水平貫通線條時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段,嚴(yán)控各洞口的水平標(biāo)高;裝飾線條安裝前,應(yīng)對(duì)存在的誤差進(jìn)行及時(shí)糾偏。

  4、外窗的窗臺(tái)外側(cè)必須低于內(nèi)側(cè)不小于10㎜,且外窗臺(tái)向外坡度≥5%。

  5、外窗洞口推薦企口做法。

  五、未設(shè)置滴水線或滴水線失效,返水導(dǎo)致滲漏

  涂料覆蓋滴水線:

  滴水線留置過淺:

  未設(shè)置滴水線或鷹嘴(涂料飾面):

  未設(shè)置滴水線或鷹嘴(石材飾面):

  【原因分析】

  1、施工時(shí),滴水線固定不牢,造成脫落失效。

  2、涂料等外飾面施工時(shí)造成,滴水線被覆蓋或污染。

  3、塊材類飾面層 (如石材),細(xì)部材料加工時(shí)遺漏滴水線做法。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:1、采用成品塑料滴水線(槽):線條順直,無褶皺、凹坑,滴水槽寬度不小于10mm,滴水條高度不小于15mm。2、截水處理:為防止滴水“尿墻”,滴水線(槽)不可通到墻邊,可在離墻5cm的地方截?cái)嗌稀?、塊材類飾面層(如石材),應(yīng)對(duì)窗楣、檐口及線條部位的加工圖紙,進(jìn)行重點(diǎn)審核。管理措施:

  針對(duì)窗洞口、外墻裝飾線條及空調(diào)板等凸出構(gòu)件,分別繪制滴水線節(jié)點(diǎn)圖,明確滴水線做法。

  外墻滲漏

  六、砌筑墻體磚縫、架管孔洞等填塞不嚴(yán),導(dǎo)致滲漏

  磚縫滲漏:

  腳手架穿墻孔洞封堵不嚴(yán):

  機(jī)房外墻封堵隨意:

  外保溫已完成,腳手架穿墻孔洞封堵遺留:

  【原因分析】

  1、外墻砌筑質(zhì)量問題:頂砌封堵不嚴(yán)。砌筑灰縫不飽滿,出現(xiàn)通縫等質(zhì)量分問題。

  2、砌筑外墻預(yù)留孔洞填塞不嚴(yán),甚至遺漏。

  3、外墻砌體與混凝土構(gòu)件交接部位構(gòu)造措施或工藝錯(cuò)誤:芯柱/構(gòu)造柱頂部澆筑措施錯(cuò)誤。

  砌體與混凝土墻體豎向連接部位無防開裂措施。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:

  1、砌體工程施工前,繪制排磚圖,明確底砌、頂砌節(jié)點(diǎn)做法。

  2、砌筑外墻底部應(yīng)澆筑200mm以上的混凝土反坎。

  3、砌體與混凝土墻體交接部位必須掛網(wǎng)。

  4、如具備條件,盡可能減少或避免外墻砌筑。

  驗(yàn)收重點(diǎn):

  1、砌筑主墻至少留置14天后,方能進(jìn)行頂砌施工。

  2、芯柱/構(gòu)造柱頂部澆筑密實(shí)情況。

  3、重點(diǎn)關(guān)注施工電梯拆除部位的孔洞封堵。

  4、宜進(jìn)行淋水驗(yàn)收。

  管理措施:

  1、砌筑前組織總包進(jìn)行砌體排磚圖的設(shè)計(jì)及評(píng)審工作。

  2、外墻保溫施工前,分立面按層檢查外砌筑墻預(yù)留孔洞的封堵情況。

  七、砌筑外墻中的懸挑構(gòu)件未做砼反坎,導(dǎo)致滲漏

  空調(diào)隔板底部未設(shè)置砼反坎:

  首層窗井上部砌體未設(shè)置砼反坎:

  【原因分析】

  1、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)存在遺漏。

  2、因工期問題,施工未完全按照?qǐng)D示要求進(jìn)行。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:

  1、針對(duì)低密項(xiàng)目,在圖審階段,重點(diǎn)關(guān)注砌筑外墻空調(diào)板等懸挑構(gòu)建的反坎留置情況。

  2、混凝土反坎支模時(shí),應(yīng)使用U型卡箍進(jìn)行加固;具備條件時(shí),可在結(jié)構(gòu)階段同步施工。

  驗(yàn)收重點(diǎn):

  1、反坎部位的混凝土鑿毛及清理情況。

  2、嚴(yán)禁采用鐵絲或?qū)绞焦潭0濉?/P>

  3、同一部位的反坎應(yīng)一次性澆筑到位。

  管理措施:

  反坎與樓板接觸部位的鑿毛,反坎內(nèi)鋼筋綁扎及模板支設(shè)情況,應(yīng)納入隱蔽驗(yàn)收。

  八、結(jié)構(gòu)墻穿墻螺桿封堵不嚴(yán)密,導(dǎo)致滲漏

  墻體甩毛完成,螺桿眼尚未封堵:

  螺桿眼封堵粗燥,未與外墻齊平:

  墻面抹灰前,螺桿眼封堵遺漏:

  【原因分析】

  1、螺桿眼的封堵未及時(shí)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行,外立面施工前,采用吊籃進(jìn)行外墻螺桿眼的封堵作業(yè),導(dǎo)致檢查難度增大,無法進(jìn)行全面監(jiān)控。

  2、封堵措施不到位:穿墻螺桿PVC套管未清除干凈;封堵前,螺桿眼內(nèi)灰塵未清理干凈;

  干硬性防水砂漿未填塞密實(shí)。

  【應(yīng)對(duì)措施】

  技術(shù)措施:

  1、工序說明:螺桿眼拓孔/pvc套管清除→螺桿洞內(nèi)吹孔清掃→孔內(nèi)注、噴水濕潤→外墻螺栓孔外側(cè)(或內(nèi)墻一側(cè))防水砂漿封堵→螺栓孔中部發(fā)泡→螺栓孔外墻內(nèi)側(cè)(或內(nèi)墻另一側(cè))封堵。

  2、推薦節(jié)點(diǎn):

  驗(yàn)收重點(diǎn):

  1、穿墻螺桿PVC套管清除情況。

  2、螺桿洞內(nèi)吹孔清掃情況。

  管理措施:

  1、嚴(yán)格工序管理,隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行螺桿眼的封堵。

  2、要求按墻逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,表格式記錄檢查結(jié)構(gòu)。

  3、螺桿眼的封堵應(yīng)組織專人進(jìn)行,并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。

  4、封堵后,具備條件時(shí),可進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)檢查。

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