5、硅酮結(jié)構(gòu)膠使用之前應(yīng)確認(rèn)的事項
5.1硅酮結(jié)構(gòu)必須是由國家、國內(nèi)貿(mào)易部推薦使用產(chǎn)品未經(jīng)推薦使用的品牌、型號的產(chǎn)品不得使用。
5.2 硅酮結(jié)構(gòu)膠有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性和試驗性報告，以及物理耐用消費品用年限和保險年限的質(zhì)保書和國家認(rèn)定的檢測部門出具的檢測報告，玻璃幕墻所用的結(jié)構(gòu)膠在施工安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠日期，凡超過使用日期的結(jié)構(gòu)膠，嚴(yán)禁在幕墻工程中使用。
6、施工的基本要求
6.1 隱框幕墻必須在有圍護(hù)的車間內(nèi)加工。具有防火、防爆、防塵等措施。同時按有關(guān)規(guī)范每日進(jìn)行硅酮結(jié)構(gòu)膠的均勻性、凝固時間、固化程度等腰三角形檢測。
6.2施工環(huán)境應(yīng)在10-40度，相對濕度40%-80%的清潔條件下進(jìn)行。施工人員必須熟悉結(jié)構(gòu)膠施工工藝，掌握工程圖紙規(guī)定的粘結(jié)密封部位及配套材料狀況。
6.3使用專用工具，單組分結(jié)構(gòu)膠可用手動或氣動施膠槍擠出。雙組分結(jié)構(gòu)膠則用專用的注膠混合設(shè)備進(jìn)行注膠。
7、施工操作程度
7.1 基材表面的清潔
（1）膠接前表面處理有目的是清除基材表面在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中沾染油污、灰塵、表面損傷和疏松的自然氧化膜,使基材表面粗化,形成適合于機(jī)構(gòu)嵌合作用的表面形態(tài)，同時改進(jìn)表面化學(xué)性能,提高在應(yīng)力環(huán)境因素影響下的耐久性。
（2）清潔溶劑通常為異丙醇、甲乙酮、二甲苯，清潔用布應(yīng)為白色、潔凈、柔軟、不脫毛的棉布。
（3）清潔基材表面采用“雙布擦拭”法進(jìn)行，用溶劑浸潤一干凈，擦拭基材表面只能順一個方向進(jìn)行央溶劑未揮發(fā)之前，立即用第二塊干燥面潔凈的布塊把基材表面上人溶劑擦去。
（4）浸潤抹布放入容器中進(jìn)行浸潤，否則干凈的溶劑將被污染，影響清潔效果。
（5）每次只清洗1h內(nèi)完成粘結(jié)密封施工部分，不可將已清潔完成的基材表面暴露在空氣中時間過長。
7.2 結(jié)構(gòu)膠打注
（1）雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠在使用前按規(guī)定比例均勻混合，在每天開泵注膠之前對混合均勻性用蝴蝶試驗法測試，方法見GB16776-1997《建筑工地用硅酮結(jié)構(gòu)膠》。的使用中每一天都必須進(jìn)行一次拉斷時間測試，并填寫記錄。
（2）注膠時槍嘴應(yīng)均勻連續(xù)適度移動，確保接口內(nèi)充滿結(jié)構(gòu)膠，防止移動過快或往復(fù)而產(chǎn)生氣泡或空穴。
（3）注膠完成后，應(yīng)及時用刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向內(nèi)壓實，使結(jié)構(gòu)膠與接口側(cè)邊相接觸，以助于減少內(nèi)部氣泡和空穴，并保證結(jié)構(gòu)膠與被粘表面的充分接觸，最后沿同一主各將接口表面刮平整。
（4）構(gòu)件注膠完成，應(yīng)水平搬放至固化存放區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在搬放過程中不允許鋁框秘玻璃產(chǎn)生絲毫的位移。
7.3 施工質(zhì)量控制
（1）構(gòu)件安裝前，逐塊對已制好的結(jié)構(gòu)單元的外觀進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)充滿被固化部位，應(yīng)無氣泡或空穴，否則應(yīng)在氣泡或空穴處切開，及時重新補(bǔ)實結(jié)構(gòu)膠。
（2）在幕墻單元件制作過程中，必須進(jìn)行了隨批剝離粘結(jié)性試驗，如果粘結(jié)破壞面積大于5%，應(yīng)立即停止新的單元件制作，及時進(jìn)行整改，同時將該批單元件產(chǎn)品作為重點進(jìn)行切膠剝離粘結(jié)性試驗，若不合格，則返工重新制作。
（3）對生產(chǎn)的幕墻單元件應(yīng)逐批進(jìn)行交付檢驗，并有完整的操作及試驗記錄，檢驗合格后，填寫質(zhì)量檢驗報告。
在嚴(yán)格執(zhí)行國家玻璃幕墻的各項規(guī)范要求的前提下，施工人員注意上述所論述的各個關(guān)鍵過程，設(shè)計、制作、安裝，讓一座座新穎、別致的幕墻建筑物為我們的城市增光添彩。
[本文共有 2 頁，當(dāng)前是第 2 頁] <<上一頁 [1] [2] 下一頁>>
|
|
