4操作時(shí)要看對(duì)合金和卡片。

　　5）過(guò)燒對(duì)性能的影響。合金過(guò)燒后，低熔點(diǎn)共晶在晶界上和基體內(nèi)復(fù)熔又凝固，改變了過(guò)燒前該處組織緊密相聯(lián)的狀態(tài)，對(duì)合金的連續(xù)性造成了普遍損害，對(duì)合金的力學(xué)性能、疲勞和腐蝕性能等都產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因?yàn)楹辖疬^(guò)燒不能用熱處理或加工變形消除，任何鑄錠和制品發(fā)生過(guò)燒都為絕對(duì)廢品。特別是用于航天工業(yè)的合金，更加不能允許。

　　需要指出的是，當(dāng)合金輕微過(guò)燒時(shí)，由于第二相固溶更加充分，過(guò)燒復(fù)熔產(chǎn)物很小，晶界沒(méi)有遭到普遍損壞，有些合金例如2A12合金，其力學(xué)性能不但沒(méi)有降低反而升高，但應(yīng)力腐蝕和疲勞性能明顯下降。當(dāng)過(guò)燒嚴(yán)重時(shí)，各項(xiàng)性能都明顯下降。

　　以7A04和6063合金鑄錠為例，隨著均火溫度的升高，鑄錠的強(qiáng)度和塑性都逐漸升高，當(dāng)鑄錠過(guò)燒后(7A04合金489℃，6063合金591℃)，性能開(kāi)始下降，其中塑性下降最嚴(yán)重，見(jiàn)表2、表3。

　　　　　　　　　　　　表2：7A04合金不同均火溫度鑄錠的力學(xué)性能（保溫24h）　

　　　　　　　　　　　　　　　　表3：6063合金均火鑄錠性能（保溫12h）

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