【中國幕墻網(wǎng)10月25日消息】10月11日,由中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會主辦的2010年中國銅加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會與2010中國鋁加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會同時在上海召開,近百位來自中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、有色金屬研究所及企業(yè)的專家代表分別圍繞銅加工技術(shù)和發(fā)展,銅及其合金新材料的開發(fā)與應(yīng)用、節(jié)能、降耗、環(huán)保技術(shù)的綜合運用,以及鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變升級,鋁加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備的開發(fā)應(yīng)用,鋁合金后期處理新技術(shù)等方面作了精彩的發(fā)言。


　　在銅加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會會場,中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會銅業(yè)部主任王碧文教授表示,中國銅加工業(yè)經(jīng)過多年的創(chuàng)業(yè)與發(fā)展,特別是“十五”期間的迅速發(fā)展,已經(jīng)取得了巨大的進步。銅加工材的品種、產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高,加工工藝與裝備也取得了長足進步。但他同時也指出,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展向低碳、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,中國銅加工工業(yè)也進入了微利化和精細化時代,所面臨的最大問題是中國銅資源短缺、銅價和人工成本不斷推高、進一步壓縮了銅加工盈利空間,因此中國銅加工工業(yè)必須不斷通過技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)展短流程、節(jié)能、減排、自動化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝,發(fā)展利用再生銅資源直接生產(chǎn)銅加工材技術(shù),以確保中國銅加工工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展,促進產(chǎn)業(yè)升級。


　　對于銅加工工業(yè)今后的發(fā)展,王碧文介紹,銅加工新型材料的發(fā)展趨勢將是:高、精、尖、功能化、智能化;產(chǎn)品將向高精度、高表面、性能高度一致化方向發(fā)展；新工藝正向節(jié)能、環(huán)保、低碳、連續(xù)化、短流程方向發(fā)展。銅加工重點攻關(guān)方向有:再生銅直接利用技術(shù),銅合金管材盤管拉升,高效傳熱銅管生產(chǎn)技術(shù)及品種、環(huán)保銅合金開發(fā),引線框架帶材生產(chǎn)技術(shù)和品種開發(fā)；高性價比銅加工裝備及整條生產(chǎn)線裝備開發(fā)。


　　寧波金田、中鋁洛銅、海亮股份、金龍銅管等業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)已經(jīng)走在了行業(yè)的前頭,這些企業(yè)的代表也在會上介紹了各自在進行技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)品升級方面的經(jīng)驗。盡管這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有所區(qū)別,但主動淘汰落后設(shè)備及技術(shù),積極推動新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā),加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,深化內(nèi)部管理等都是這些近年來始終走在行業(yè)前列、保持市場份額優(yōu)勢的企業(yè)的共同特征,值得業(yè)內(nèi)其他企業(yè)學(xué)習(xí)。


　　“國內(nèi)外有色金屬新材料和新技術(shù)發(fā)展正處于旺盛時期,誰擁有先進技術(shù)和不斷推出新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù),誰在市場競爭中就能擁有主動權(quán)”。王碧文建議,現(xiàn)有銅加工企業(yè)應(yīng)加強以改善和提高技術(shù)經(jīng)濟指標、提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標的現(xiàn)代化精密管理；高度重視技術(shù)創(chuàng)新,發(fā)展以短流程、節(jié)能、環(huán)保、高效的生產(chǎn)技術(shù),建設(shè)連續(xù)化、自動化、專業(yè)化生產(chǎn)線,加強自身競爭力；力爭在今后10年內(nèi),把中國銅加工業(yè)建成節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、高效、生產(chǎn)技術(shù)先進、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、管理精細的創(chuàng)新型銅加工產(chǎn)業(yè)。


　　在鋁加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會會場,中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會鋁業(yè)部主任宋禹田在發(fā)言中詳細介紹了我國鋁加工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與國際先進水平的差距,以及鋁加工產(chǎn)業(yè)所面臨的結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向和措施。


　　他表示,近年來,我國鋁加工業(yè)的技術(shù)裝備水平快速提高,部分大型鋁加工項目選用大量世界一流水平的技術(shù)裝備,極大地提升了我國鋁加工業(yè)整體水平。鋁箔及部分鋁板帶材等產(chǎn)品質(zhì)量也已達到國際先進水平。但是,在我國擁有資源優(yōu)勢的西部地區(qū)鋁加工業(yè)發(fā)展薄弱,全國整體看,產(chǎn)業(yè)集中度有待提高；高檔次產(chǎn)品欠缺,依賴進口的比重較大。產(chǎn)品質(zhì)量波動較大;鋁加工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)理論研究比較薄弱。


　　他指出,鋁加工業(yè)目前面臨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵,鋁加工企業(yè)應(yīng)進一步向有資源的地區(qū)轉(zhuǎn)移,進一步擴大鋁電聯(lián)營規(guī)模,提高產(chǎn)業(yè)集中度;逐步淘汰落后技術(shù)裝備,創(chuàng)新科學(xué)管理,進一步提高節(jié)能減排工作成效,向大型化、連續(xù)化、智能控制化鋁加工業(yè)發(fā)展。


　　中冶東方工程技術(shù)有限公司副總工程師侴作泉、上海鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會副秘書長林學(xué)豐分別就我國鋁加工產(chǎn)業(yè)升級、長三角地區(qū)鋁加工產(chǎn)業(yè)升級問題發(fā)言。侴作泉指出,我國鋁加工產(chǎn)業(yè)升級應(yīng)該放在產(chǎn)能調(diào)整、合理布局、鋁加工材生產(chǎn)精細化分工、延長產(chǎn)業(yè)鏈及引進吸收先進技術(shù)裝備方面。林學(xué)豐表示,長三角地區(qū)鋁加工產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫,面對激烈的市場競爭,長三角地區(qū)鋁加工產(chǎn)業(yè)應(yīng)進一步提高自主創(chuàng)新能力、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢,把鋁加工業(yè)“做專、做精、做強”。


　　中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會王祝堂教授就引進鑄軋輥鈹青銅棍套,提高鋁帶坯產(chǎn)量與品質(zhì)問題發(fā)言；蘇州有色金屬研究院長海博文、佛山賽福鋁材設(shè)備有限公司總經(jīng)理麥鴻杰分別就鋁合金在交通運輸上的應(yīng)用、鋁擠壓材在線淬火技術(shù)問題發(fā)言。其他專家及業(yè)內(nèi)人士也分別就相關(guān)問題發(fā)言。


　　中國銅加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會和中國鋁加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會的成功召開,增進了鋁加工行業(yè)專家學(xué)者與企業(yè)的交流；并對銅、鋁加工技術(shù)和發(fā)展；銅、鋁及其合金新材料的開發(fā)與應(yīng)用、節(jié)能、降耗、環(huán)保技術(shù)的綜合運用；企業(yè)發(fā)展思路及規(guī)劃等進一步發(fā)展、進一步縮小與國際先進水平的差距起到了重要作用�！就辍�

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