【中國幕墻網11月29日消息】11月10日，國際標準化組織ISO/TC160
太陽能光伏玻璃產業研討會在廣東深圳召開。筆者從會議上獲悉，我國已成為世界玻璃生產第一大國，但整個產業參與國際標準制定、修訂等工作的力度還遠遠不夠。對此，全國建筑用玻璃標準化技術委員會副秘書長黃建斌認為，要推動我國
玻璃行業的產業升級和結構優化以及更大發展，標準化是一個有效手段。
行業發展高速“滾雪球”
上世紀80年代起，我國
平板玻璃工業進入發展高峰，連續多年保持30%左右的增長速度。至2009年年底，已經建成和在建的
浮法玻璃生產線超過200條，
平板玻璃產量達到5.77億重量箱，占全世界總產量的53%，已經連續20年位居全球第一。在產量快速增長的同時，我國玻璃工業的生產規模、裝機水平、產品結構也有了很大的提高。
據不完全統計，我國的玻璃加工企業超過4000家，年產
中空玻璃超過兩億平方米，
鋼化玻璃1.8億平方米，
鍍膜玻璃超過8000萬平方米，
夾層玻璃超過4000萬平方米。2009年，在逐漸擺脫國際金融危機的影響后，
低輻射鍍膜玻璃、節能
中空玻璃和
太陽能光伏玻璃等
節能玻璃產品的產量大幅提升，并且在未來還會有相當大的發展空間。
業內人士指出，我國玻璃行業在“滾雪球”式的快速發展同時，面臨著產能過剩、標準滯后、發展無序、產業結構不合理、生產方式粗放等諸多問題。未來幾年，玻璃行業的發展目標就是因勢利導，加快推進玻璃工業結構調整，轉變經濟增長方式，盡快調整產業結構，抑制重復建設，把有限的要素資源引導和配置到優化存量、培育新的增長點上來，注重質量和效益，大力發展符合市場需求的高新技術和
新型玻璃產品，促進玻璃行業實現可持續發展。
標準工作尋求新突破
“建立一套全面完整的、涉及各個環節的玻璃標準體系，對于提升全行業整體的標準化技術水平意義重大。”黃建斌介紹說，2001年，我國成立建筑用玻璃標準化技術委員會，目前初步建立起建筑用玻璃專業的標準化體系。該標準體系覆蓋了玻璃行業的產品質量與檢測、能源消耗、生產過程控制、產品包裝、儲運、使用等各個方面。
近些年來，我國玻璃行業產量和技術水平大幅提高，正在從玻璃生產大國穩步向玻璃生產強國邁進，標準化工作的重要性日漸突現，生產企業的自主研發能力不斷提高，正逐步成為標準化工作的主體。
相對于國際上處于領先地位的歐洲標準、美國標準和日本標準等，我國玻璃行業的標準在近幾年通過轉化、參照，已經逐步接近國際、國外標準的水平，尤其是在具體的安全指標上，已經與國外標準基本處于一個
水平線上。但在玻璃行業國際標準化領域，我國很難有大的突破。
產業升級帶動質量提高
2007年，國家發改委等部委聯合發布了《關于促進平板玻璃工業結構調整的若干意見》，隨后又相繼發布了《關于做好淘汰落后平板玻璃生產能力有關工作的通知》和《平板玻璃市場準入條件》等文件，明確了玻璃工業結構調整的指導思想，從產品質量、綜合能耗和污染排放3個方面提出了具體的目標。并要求制定和完善平板玻璃質量、能耗、環保等方面的技術規范和標準。
為此，全國建筑用玻璃標準化技術委員會組織制定了《平板玻璃單位產品能源消耗限額》國家標準，同時修訂了《平板玻璃》國家標準，將原有的《
浮法玻璃》、《
普通平板玻璃》、《
著色玻璃》3個標準的內容融為一體，以浮法技術為基礎，提出了統一的要求，其中優等品的部分指標超過歐洲EN572標準。
未來平板玻璃行業的標準化工作將立足于科技進步和創新，在確保科學性、先進性、適用性的基礎上，通過提高標準的技術水平，配合國家產業結構調整的宏觀政策，改造提升傳統產業，堅決淘汰落后的生產工藝，淘汰質量低劣的產品，帶動行業質量水平的提升，節能降耗，提高產業競爭力。'黃建斌指出，玻璃行業標準化的重點領域包括建筑用
特種玻璃、
安全玻璃、節能玻璃，廢舊產品與廢棄物綜合利用，具有環保和健康功能的裝飾裝修玻璃材料；
太陽能光伏玻璃與建筑一體化應用技術的研制，促進新型玻璃在建筑工程中的應用，建筑用玻璃光熱性能及其檢測方法等。【完】
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