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為了進一步了解摻白油硅酮密封膠的
龜裂、變脆的原因，在此特地對某工程中所用的摻白油硅酮密封膠相隔一年后兩個樣的TG曲線進行對比：
同一種摻白油硅酮密封膠使用一年后膠樣的TG曲線如圖6所示：
圖6是某廠家的白油硅酮密封膠，1#曲線為使用1年后摻礦物油硅酮密封膠，2#曲線為未使用的摻礦物油硅酮密封膠，在圖中的第一個失重平臺可以清晰的看出在室外使用1年后的硅酮密封膠失重了1.8%，而未使用的在此溫度下失重達到了17%。第二個平臺為
有機硅的含量，它們的有機硅含量都為25%左右，作為同一種密封膠其有機物含量相差了15%，這是因為礦物油作為
增塑劑，極易揮發，當在室外使用時白油會隨著時間的推移而慢慢地揮發出來，從而造成了1#TG曲線失重率降低，在此情況下這種膠會
收縮、
脆化、失去
硅酮膠原有的柔性、表面出現龜裂并最終造成硅酮密封膠脫粘，使中空玻璃密封失效。
針對中空玻璃脫落問題，主要從四個方面考察：
（1）接口設計是否合理；
（2）所用硅酮結構膠本身的質量問題；
（3）硅酮密封膠的粘接性能；
（4）工程質量問題；
（1）和（4）是建筑商需要解決的問題，而針對（2）和（3）的問題，筆者通過對含有不同礦物油量的硅酮密封膠在加速老化的條件下對其粘接性能及力學性能進行了測定，通過實驗數據可以證明硅酮膠本身的質量以及其粘接性也是導致中空玻璃的脫落的二個因素。
硅酮密封膠在標況和水紫外條件下的拉伸性能如圖7所示：
從圖7中可以看出，幾種密封膠在標況下的力學性能差距不大，隨著礦物油含量的增加其拉伸性能稍微減小，且玻璃與
鋁片之間屬于內聚破壞。而經過水紫外照射的條件下其
拉伸強度與標況下的拉伸強度相比有很大的下降，隨著礦物油含量的增加，拉伸強度下降很快，當礦物油含量是10%時其水紫外拉伸強度下降為0.79MPa,且玻璃脫粘5%以上，已經不能滿足標準的要求。這也說明了摻礦物油的硅酮密封膠最初的性能是可以滿足標準要求的，但經過室外的紫外線照射及雨雪天氣的侵蝕其性能會隨著時間的推移而急劇下降，最明顯的是粘接和拉伸強度下降，這直接會導致中空玻璃脫落。
2.3 對建筑物的外觀污染問題
如果石材密封膠中摻加了礦物油，在使用后會對石材產生污染，這是因為硅酮密封膠中含有的礦物油隨著時間的推移慢慢的滲入石材的毛細孔中，從而在石材接縫的兩邊形成污染帶，而一旦出現石材污染現象，就只能更換石材。所以建筑商在選擇硅酮密封膠的時候，一定要慎之又慎，不能使用摻礦物油的硅酮密封膠。
3 結論
（1）隨著硅酮密封膠的礦物油（白油）量的增加，其力學性能、膠的柔
韌性、粘接性能與沒加礦物油的對比都有不同程度的下降。當經過水紫外、高溫老化后其各項性能變化更大，其性能遠遠低于沒加礦物油的硅酮密封膠。
（2）列舉了一些摻礦物油硅酮密封膠在使用中對工程產生的一些弊端，進一步說明了它的的危害性。
（3）由于國標中規定的標準太過寬泛，使摻礦物油的硅酮密封膠仍能達到標準要求，這樣的密封膠大量流入市場后，對工程的質量造成極大的危害，針對這種現象，建議應盡快對相關標準進行修改，進而規范硅酮密封膠的市場，保證工程的質量。
4 參考文獻
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建筑玻璃與工業玻璃2006.No.6
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[5] 牛曉. 密封膠中的礦物油對中空玻璃的影響. 《玻璃》 2008,(1)
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