【中國(guó)門窗&配套材料網(wǎng)】建筑工程中鋁合金門窗的滲漏水，這個(gè)問(wèn)題已困擾了門窗廠多年，卻一直以來(lái)沒好的辦法一次性解決，之前已有不少的專家給出了不少的原因分析及處理方案，接下來(lái)從鋁合金平開門窗不同的滲漏水的部位與大家進(jìn)行分析與探討。
一、外框角部的滲漏水
目前市場(chǎng)上的鋁合金的外框連接有兩種方式：45度組角和90度直拼螺紋緊固。其中45度組角針對(duì)于型材帶腔體的結(jié)構(gòu)，90度直拼外框帶封閉受傷體與不帶的同步都適用。
造成45度組角滲漏水的原因及處理方案：
1、下料時(shí)45度下料角度不對(duì)或下料的鋸片磨損嚴(yán)重、動(dòng)平衡不好，造成45度組角時(shí)有縫隙或凹缺從而造成滲漏水；處理方案：提升設(shè)備的下料精度，經(jīng)常更換鋸片；
2、組角時(shí)角碼與框型材的配合間隙偏大，造成組角完成后45度拼接處仍有松動(dòng)或縫隙從而造成滲漏水；處理方案：角碼與型材腔體的配合間隙建議控制在0.2mm以內(nèi)，角碼在擠刀配合處的受力點(diǎn)，增加加強(qiáng)筋支撐；
3、45度組角時(shí)45度斷面上沒上涂刷密封膠，造成有水時(shí)直接沿著45度斷面流入腔體內(nèi)并滲入墻體；處理方案：組角前在45度斷面上涂涮密封膠，最好是有一定延伸性及彈性的密封膠；
4、組角完成后沒有在組角的腔體內(nèi)注入密封膠，造成角部的整體強(qiáng)度及密封性不夠，有水時(shí)會(huì)直接滲入；處理方案：在組角完成后，在組角處的腔體內(nèi)注入密封前，最好是聚氨脂雙組份組角膠，此膠由于是雙組份的，在干燥過(guò)程中無(wú)需吸收空氣中的水份，在密封的環(huán)境中也會(huì)干，同時(shí)此膠干燥后為硬質(zhì)膠，對(duì)于角度的強(qiáng)度有3-5倍的提升，而且密封封性極為理想；
5、斷橋隔熱型材的隔熱部分的腔體內(nèi)沒有處理，造成水直接從此斷面進(jìn)入角部并滲出；處理方案：設(shè)計(jì)一個(gè)專用于隔熱膠條腔體內(nèi)的連接件，并采用注膠密封；
6、型材大面翻邊處，（特別是內(nèi)開門窗時(shí)）連接角插件沒裝，由于此處沒有角碼，造成有錯(cuò)位或縫隙從而造成漏水；處理方案：設(shè)計(jì)一個(gè)相應(yīng)配合槽口的連接角插件，并在轉(zhuǎn)角處注膠；
造成90度組角滲漏水的原因及處理方案：
1、橫、豎框拼接時(shí)拼接面沒有墊軟質(zhì)雙面膠貼，造成拼接處有縫隙，造成滲漏水；處理方案：在拼接處斷面加貼雙面膠貼或設(shè)計(jì)一個(gè)可注膠的連接件，完成連接后注膠進(jìn)行連接處密封；
2、斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，螺絲緊固點(diǎn)分布不均造成緊固時(shí)受力不均，從而造成有縫隙；處理方案：更改斷面結(jié)構(gòu)，使螺絲緊固時(shí)受力均勻；
3、緊固螺絲偏短，造成受力不夠，框易扭曲而出現(xiàn)縫隙；處理方案：更換螺絲規(guī)格，同時(shí)注意所先用的螺絲的直徑與型材上螺絲緊固孔的配合公差。
二、框、扇配合處下口的滲漏水
從內(nèi)開門窗與外開門窗兩種開啟方式進(jìn)行說(shuō)明。
鋁合金外開門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：
1、框、扇的重疊搭接量不夠或不均，理想狀態(tài)下，框與扇的搭接量為6～8mm，如偏小，再加上大面翻邊厚度沒設(shè)計(jì)成變截面結(jié)構(gòu)，在有風(fēng)壓存在時(shí)，配合處就會(huì)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，如搭接不均，原理相同。處理方案：如是設(shè)計(jì)的問(wèn)題，則需調(diào)整設(shè)計(jì)方案，如是搭接不勻，則利用五金件進(jìn)行上、下、左、右的調(diào)整，同時(shí)核看下料單據(jù)的尺寸計(jì)算方式有沒有問(wèn)題；
2、框、扇重疊處的密封膠條的配合隙，造成所配套使用的膠條所起的作用有影響。正常設(shè)計(jì)時(shí)，框、扇重疊處的密封膠條的配合隙為3.5mm～5.5mm，偏小時(shí)，五金件的安裝通道有影響，會(huì)造成整個(gè)扇往外側(cè)偏，結(jié)果是造成膠條的實(shí)際有效變形量不夠，偏大時(shí)，膠條的整體的厚度較大，膠條自身材質(zhì)較軟，在厚度較大而又要考慮開、關(guān)時(shí)的執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，會(huì)對(duì)膠條的密封性有較大的影響，特別是有風(fēng)壓存在時(shí)，就更易滲漏水；處理方案：如是設(shè)計(jì)間隙的原因，對(duì)配合間隙的尺寸重新設(shè)計(jì)；如是膠條設(shè)計(jì)時(shí)變型量不夠，重新設(shè)計(jì)膠條，一般膠條的變形量建議在1.5～2mm;
3、所選用的膠條的軟硬度、材質(zhì)及膠條端頭連接處是否有收縮、露縫，也是造成滲漏水的原因；處理方案：確定膠條的合理的軟硬度，在膠條的端頭的轉(zhuǎn)角處膠條不剪斷，或用專用膠條粘接劑進(jìn)行連接，同時(shí)在安裝膠條時(shí)要預(yù)留10～20m的長(zhǎng)度，防止膠條老化收縮；
4、水從緊固螺絲的配合縫隙滲透而下，再?gòu)慕M角處滲透而出；處理方案：在螺絲緊固時(shí)，先利用靠橫預(yù)鉆孔子，后在孔內(nèi)注密封膠，再進(jìn)行螺絲緊固，以保證螺絲與型材的配合縫隙中有膠進(jìn)行了密封；
5、五金件與框、扇槽口配合的合理性，在設(shè)計(jì)時(shí)如五金與型材槽口的配合不合理，會(huì)造成框扇的進(jìn)出間隙及五金配合槽的間隙變化，從而影響膠條的有效的密封性，造成滲漏水；處理方案：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必須要綜合考慮五金件與型材的配合，在設(shè)計(jì)階段就把隱患消除；
6、沒有設(shè)置等壓腔體。在風(fēng)壓較大時(shí)會(huì)有水從室外側(cè)進(jìn)入到框與扇的五金安裝配合處，由于室外側(cè)風(fēng)壓比配合處的高，造成水一直無(wú)法排到室外，當(dāng)水達(dá)到一定高度時(shí)，就會(huì)進(jìn)入室內(nèi)，造成滲漏水；解決方案：設(shè)置等壓腔，包括框扇配合處及開啟扇上；
7、排水槽的設(shè)置及排水孔蓋的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。沒有設(shè)置排水槽，會(huì)造成水無(wú)法往外排出，但有了排水槽而沒有合理的排水孔蓋，不但會(huì)出現(xiàn)水無(wú)法排出，而且還會(huì)出有風(fēng)從排水槽處吹進(jìn)來(lái)，造成出現(xiàn)氣泡；處理方案：設(shè)置排水槽，排水槽不能只考慮最室外側(cè)的槽口，必須同步考慮型材中間的鋁筋的排水，同時(shí)合理設(shè)計(jì)排水孔子蓋，要求當(dāng)室外風(fēng)壓大于室內(nèi)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖閉功能。
鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：
鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處的滲漏水現(xiàn)象與外開基本一樣，只是內(nèi)開門窗中，有一道大鴨嘴膠條的密封，此膠條在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮膠條與型材的搭接量，及膠條的受壓變形量，現(xiàn)般建議此膠條與鋁型材的搭接量在3.0-3.5mm，變形量在1.5-2.0mm。
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