(六)填充及沉淀材料

　　由于多種因素影響使幕墻發生層間位移和摩擦噪聲，既干擾使用者又容易造成玻璃幕墻質量降低，為此在幕墻安裝施工過程中，對于各連接點除焊接部位外，凡是用螺栓連接的部位，均應加設耐熱的硬質材料墊片。此外，為滿足建筑外維護墻的使用功能，尚應按設計要求填充隔聲、防水和隔熱保溫材料。

　　1、玻璃幕墻可采用圓形、半圓形、橢圓形和三角形等聚乙烯發泡材料作填充材料，其密度應控制在0.037g/cm3。并應具有優良的穩定性、彈性、透氣性、防水性、耐酸堿性和耐老化性。其性能指標應符合我國《玻璃幕墻工程技術規范》的有關規定。

　　2、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉及防火板等不燃或難燃材料作隔熱保溫填充材料;同時應采用鋁箔或塑料薄膜包覆的復合材料，作為防水和防潮材料。

　　3、在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設具有一定柔性和硬度且具有耐熱性、耐久性及防腐、絕緣性能的材料墊片。

　　4、在玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。

　　二、玻璃幕墻構件加工制作

　　幕墻構件在加工制作前，應對建筑設計施工圖進行核對，并應對建筑結構主體進行復測，按實測結果調整幕墻的各種構造尺寸，經設計單位同意后方可加工組裝。

　　加工幕墻構件的設備和量具應符合要求，要定期進行檢查和計量認證，以保證加工品的質量和精確度。對于幕墻使用的所有材料和附件，都必須具有產品合格證和說明書以及執行標準的編號;特別是重要部件、與安全有關的材料和附件，必須嚴格檢查其質量及出廠時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料及附件。

　　加工幕墻構件的車間，要求清潔、干燥、通風良好，室內溫度應適宜。對于結構硅酮密封膠的施工車間，其室內溫度不宜高于27OC，相對濕度不宜低于50%。

　　(一)幕墻構件加工精度

　　1、金屬構件的加工精度要求，應符合以下規定：

　　(1)幕墻金屬桿件在截料之前，應進行校直調整。

　　(2)幕墻橫梁的允許偏差為±0.5mm，立柱的允許偏差為±0.1mm，端頭斜度的允許偏差為—15’。

　　(3)截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm.。

　　(4)孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于1mm。

　　(5)鉚釘的通孔尺寸偏差，應符合國家GB152.1《鉚釘用通孔》的規定;沉頭螺釘的沉孔尺寸偏差，應符合國家GB152.2《沉頭螺釘用沉孔》的規定;圓柱頭/螺栓的沉孔尺寸，應符合國家GB152.3《圓柱頭/螺栓用沉孔》的的規定。

　　(6)螺絲孔的加工，應符合設計要求。

　　2、玻璃肋膠接全玻幕墻的加工組裝，應按下述規定。

　　(1)玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求。

　　(2)高度超過4米的玻璃，應懸掛在主體結構上。

　　(3)玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用結構硅酮密封膠嵌填嚴密。

　　(4)全玻幕墻玻璃肋的截面高度Lb尺寸，根據單肋和雙肋的不同以及玻璃肋截面厚度、

　　玻璃強度、玻璃肋間距、幕墻高度、風荷載等設計值由設計經計算確定。

　　3、幕墻固定支座的制作要求：玻璃幕墻與建筑主體結構連接的固定支座材料，宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱浸鍍鋅處理的碳素結構鋼，并應具備調整范圍。

　　(二)非金屬材料的加工組裝

　　1、明框、半隱框、隱框玻璃幕墻采用的墊塊、墊條的材質，應GB10711《建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料》的規定。

　　2、半隱框、隱框幕墻中對玻璃及支承物的清潔工作，應按下列步驟:進行：

　　(1)把溶劑傾倒在干凈布上，擦除黏結物表面的塵埃、油滯、霜及其他臟污，然后用另一塊干凈布將表面擦干。

　　(2)對玻璃槽口的清潔，可用干凈布包裹油灰刀進行清洗。

　　(3)清潔后的構件，應在1小時內密封。

　　(4)清洗一個構件或一塊玻璃后，應更換清潔的干布。

　　3、清潔所使用的溶劑應采用干凈的容器，清潔時應注意要將溶劑倒在擦布上而非是將擦布蘸到溶劑里。使用溶劑的場所嚴禁煙火，并應遵守所用溶劑標簽上的注意事項。

　　(三)幕墻構件檢驗

　　1、玻璃幕墻構件應按加工構件地5%進行抽樣檢驗，且每種構件不得少于5件。當有一個構件不符合要求時，應加倍抽查，復驗合格后方可出廠。

　　2、產品出廠時，應附有檢驗質量證書、安裝圖及其說明。

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