3.機械設計
點式帷幕的特殊性決定了此類工程中機械設計的特殊性。它是在結構系統的要求下，所作的具體細化設計。但機械設計又具有其嚴格的專業性，是結構設計所無法替代的，它是結構設計的深入和必要的補充。
機械設計的重點，一是對結構設計的細化，以實現結構力學模型的假定，滿足點式玻璃帷幕對
精度的要求，便于零件和玻璃的加工。二是在設計初期，就讓機械專業人員參與工程設計是有效的和必不可少的。三是美觀的要求，細部的節點構造和表面的處理等均需由機械設計最終完成。
點式玻璃帷幕的實現過程中，其很大一部分工作量是機械零件的加工和裝配。
除了面玻的支撐結構和
埋件部分超出機械的設計范疇外，其余的部件都可以與機械加工和裝配聯系起來。因此機械設計直接關系到成本和施工問題。機械設計要本著控制成本，易加工、易施工、易維修，滿足
承載力和美觀的要求，從各個環節考慮周到，這就要從設計、加工、材料、施工等各個環節入手，例如零件的標準化、系列化，使產品形成批量生產，從而降低成本，盡可能的沿用成熟的技術，可以提高工作效率、減少浪費。設計零件時，還要考慮加工的工藝；選擇裝配關系時，要考慮現場施工的難易。
要盡量采用能體現機械裝配精密性、精致性以及能表達機械零件的
金屬質感的設計。點式玻璃帷幕在宏觀上表現了通透性和開放性，在微觀上則要體現其精密，精致和獨具匠心。機械設計就要體現這種微妙的感覺，使其既可遠觀，又可近瞧，更要充分考慮其外觀整齊、簡潔以及和周圍環境的搭配。
點式玻璃帷幕技術的目的和性質決定了機械設計的方向：
1）、對結構圖無法表達清楚的復雜節點設計。例如鋼結構和面玻璃的連接形式及裝配關系，拉桿和拉索的連接形式及裝配關系，
玻璃肋的
固定，柱頭、柱腳的連接形式及裝配關系，開啟窗、
遮陽板、天溝、與周邊建筑物連接的節點及某些錐頂等，它們需要一些比較特殊的專業設計。
2）、對所有需要機械加工零件的設計。包括
鋼爪、扣件、耳板、拉桿頭、連接器、拉桿、
撐桿、鋼索頭、柱頭、柱腳及其相關的零件等。已經標準化和系列化以及有關行業機密的零件出圖方式，應根據具體情況確定。
3）、從結構圖上無法確定的玻璃孔位和玻璃邊緣關系節點的設計。此類節點主要是指玻璃孔的定位尺寸、膠縫以及玻璃和相鄰結構的關系節點等，這些尺寸也可以在其它節點中以不同的零件形式體現，也可以根據實際情況而單獨體現。
4）、
表面處理的設計。不同的表現形式采用不同的表面處理，甚至同一節點采用不同的表面處理形式，以達到不同的藝術效果。
4.
玻璃技術
建筑點式玻璃技術所用的玻璃必須
鉆孔，而鉆孔導致孔邊緣強度降低約30%，而且有
應力集中的情況出現。因此，建筑點式玻璃帷幕必須采用強度較高的
鋼化玻璃（鋼化玻璃的
抗沖擊強度是
浮法玻璃的3-5倍，
抗彎強度是
浮法玻璃的2-5倍）。鋼化玻璃的另一個重要特性是安全，在受到較大外力而破壞時，產生無銳角的細小碎塊（俗稱"玻璃雨"），不易傷人。
當地處北方的建筑物或對
保溫隔熱有較高要求的建筑物，往往采用
中空玻璃，它是在兩片玻璃之間有一
干燥的空氣層或
惰性氣體層，
中空玻璃能大幅度提高保溫隔熱性能其原因是玻璃的
熱傳導系數K值為0.8W/m.c，而空氣的K值僅為0.03W/m.c，惰性氣體的K值就更低了。中空玻璃防
結露和
隔音性能都比較好。
在人流比較大或采光頂這類對安全性能要求較高的場合，往往選用
夾膠玻璃，即在兩層玻璃之間夾入
聚乙烯醇縮丁醛(
PVB)膠片，當玻璃受力破壞時，碎片仍會被
PVB膠片粘在一起，避免玻璃掉落而造成人員傷害或財產損失。另外，PVB膠片具有對聲波的阻尼功能，因此有良好的隔音效果。它能有效地減弱陽光的透射，防止
眩光，不致造成色彩失真，還對紫外線有阻擋作用，保護陳列品或商品免受紫外光幅射而退變顏色。但在某些特殊功能的建筑中，（如暖房和溫室）就不宜選用。
在滿足
風荷載作用下受力計算的前提下，結合常規玻璃產品尺寸，盡量提高開裁率，降低成本，合理地單獨或組合使用鋼化、中空、夾膠、
熱彎、絲印、彩繪、彩釉、鍍膜等技術，以達到設計師所設想的性能要求。一味追求外觀效果而違反設計規范，過度損害經濟利益的作法是不應該的，這是在設計點式玻璃帷幕工程中尤其應注意的問題。
點連接玻璃帷幕一般不采用反射性的
鍍膜玻璃，可避免
光污染的發生，可算得上是一種環保技術。LOW-E（低幅射）玻璃只對熱能產生反射，對光線的反射作用極弱，因此沒有光污染問題。
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