（3）、抗
風壓性：鋁型材
硬度好，
拉伸強度高、抗風壓性能也很高更適用于
高層建筑。
（4）、型材的易加工性。
（5）、簡便的維修和保養性。
（6）、裝飾性：鋁合金型材具有
金屬光澤，并且通過
氧化著色或者
靜電噴涂及
氟碳噴涂等工藝，生產出上百種顏色的產品，裝飾五彩繽紛的世界，給我們以美的視覺效果。
（7）、經濟性：鋁合金型材
密度小，重量輕，同一長度同一
斷面的型材僅為鋼的1/3，具有很高的經濟性。
（8）、環保性：鋁合金型材使用后可以回收再利用。其回收時能耗低，僅相當于原鋁生產的5%，且
熔煉時回收率高，每循環一次損耗為3.5%-8.5%，可反復加以回收利用，避免了資源的浪費和對環境的污染。
隨著我國建筑業的快速發展和人民生活水平的不斷提高，
鋁合金門窗幕墻作為建筑物重要的有機組成部分，得到了人們廣泛認同。據統計，我國年竣工的門窗幕墻面積1.65億平方米以上，產品的規格、品種也日益增加，檔次不斷提高，技術含量逐步加強，應該說建筑鋁型材給建筑業帶來了全新的氣象。
四、
隔熱鋁型材創新發展簡介
由于鋁合金的
導熱性能好，制作的產品對于建筑物的
保溫性能差這一問題逐漸被人們所重視。如何解決
鋁合金門窗及幕墻的保溫問題，只有從建筑用鋁合金型材產品入手，以及采用
中空玻璃來解決門窗及幕墻產品的高熱量散失問題。
20世紀70年代初，德國首先研究出在鋁合金型材中灌注
隔熱材料并斷橋的方法來實現鋁型材的隔熱，節能效果顯著。80年代初，法國研制開發了采用嵌條輥壓的技術，通過穿入的隔熱條（
尼龍66材料）把鋁合金型材的
熱橋斷開，從而實現鋁合金型材的節能效果。
自1997年開始北京東亞鋁業有限公司引進了國外先進的生產技術和工藝，通過一年的艱苦努力，研制開發了采用PU
樹脂灌注和斷橋方法進行鋁合金型材的隔熱，受到了國家建設部、北京市節能辦的高度重視，在我國采用此方法應用于鋁型材進行保溫隔熱獨此一家，是20世紀末
建材行業的新創舉，被專家譽為是我國“鋁門窗的一場綠色革命”。繼而又開發出嵌條隔熱和灌注輥壓一體式隔熱鋁型材，是國內唯一擁有三種工藝生產
隔熱型材的生產廠家。
隨著國家節能法規的不斷完善，市場發展的需要，特別是2003年9月1日開始實施的鋁合金門窗國家新標準中，關于門窗產品隔熱、
隔音指標的強制性規定，所以鋁合金隔熱型材在不久的將來將全面占領鋁合金建筑型材產品市場，前景可觀。
（一）、
隔熱鋁合金型材保溫原理
隔熱鋁合金型材是由：鋁合金型材、
熱塑性混合材料隔熱條和硬質
聚氨脂泡沫塑料分別組合而成的。
灌注式是在鋁合金型材的隔熱腔內填充硬質聚氨脂泡沫塑料（PU樹脂），切斷金屬
冷橋，達到
隔熱保溫節能的效果。
嵌條式是將鋁合金型材和高密度
PA66隔熱條，經穿條輥壓加工后，使鋁塑成為一體，達到隔熱效果。
灌注輥壓一體式是將鋁型材和高密度
PA66隔熱條，經穿條輥壓加工后，使鋁塑成一體，再在隔熱腔內灌注PU樹脂達到雙效隔熱的效果。如圖（1）所示：
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