眾所周知，中空玻璃的應用在改善建筑物隔熱和隔音效果的同時簡化了(中央)空調及配套通風設施的結構設計，不僅降低建筑成本，而且實際增加了建筑物內的有效實用空間。此外，高層建筑物上采用夾層中空玻璃，可大大增強建筑物抵御龍卷風或強臺風造成破壞的能力。

　　隨著國內玻璃深加工行業的發展，以及人們對中空玻璃的特性認識不斷加深，中空玻璃除在玻璃幕墻中得到廣泛應用外，目前已開始邁入普通百姓家用門窗領域。

　　中空玻璃的應用面在不斷擴大，人們對中空玻璃的安全和質量要求也越來越高。如何把握市場發展機遇，提供優質可靠的中空玻璃已成為中空生產廠家研究關心的熱點。本文將對中空玻璃在生產過程中影響其性能和質量的一些主要因素進行分析探討。

　　中空玻璃的最基本性能和特點是具有一個干燥的密封中空腔。密封若達不到要求，干燥自然無法保證，結露結霜隨之而來，中空玻璃也就完全失效了。

　　中空玻璃的密封性必須靠雙道密封生產工藝來保證，而雙道密封中的第一道密封丁基膠起密封主導作用，第二道密封聚硫膠或硅酮膠因具有良好的彈性則起到十分重要的輔助密封，緩沖及保護作用，兩者相輔相成，缺一不可。

　　每道密封的質量一方面取決于所選的密封原材料，另一方面打膠設備及正確生產操作規范也起至關重要的作用。只有兩者有機結合才能確保丁基膠涂布的位置和厚度以及聚硫膠或硅酮膠的混合比例和固化時間達到規定的要求。此外，在進行第二道密封時，采用垂直封膠生產工藝，可徹底避免中空玻璃在合片平壓后因水平封膠而造成的表面內凹現象。

　　采用彎管機制成的連續間隔鋁框對提高中空玻璃的密封性也起到了非常積極的作用。相對四角插角型的鋁間隔框，連續折成型的鋁間隔框不僅徹底解決了四個拐角處可能存在的密封隱患，充分保證了干燥劑應有的使用壽命，而且大大地增加了鋁間隔框本身的整體穩固性，這為鋁間隔框進行丁基膠涂布，以及合片和平壓等后道工序處理打下了十分良好的基礎。遇到要求充惰性氣體的中空玻璃，連續鋁間隔框的作用則更為重要和明顯。與一度在美國流行的熱熔間隔膠條相比，鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多。

　　熱熔間隔膠條無彈性，受壓變形后無法恢復。它不僅影響中空玻璃的外觀，且很難控制在拐角處保持90°及表面平整。即使看上去形成了四個角，每個角的側面也是向上凸出的，因為熱熔間隔膠條的總體未變(這點可以通過物理手段隨時予以證明)而熱熔間隔膠條彎成的四個角處呈上凸狀，制成中空玻璃后，邊角處仍存在一個張力，日后很容易造成玻璃脫離熱熔間隔膠條。使用那些混合有分子篩粉末類的熱熔間隔膠條加工中空玻璃的機械設備均是臥式的，難免會產生中空玻璃表面凹凸現象。

　　中空玻璃的堆放正確與否也會對中空玻璃的最終質量產生影響。無論是在生產還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設計要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度，但底部平面與側部平面應始終保持90°，從而保證中空玻璃的兩片玻璃的底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意玻璃，尤其是玻璃底邊不要沾上油漬，石灰或溶劑，因為上述材料對中空玻璃的第二道密封膠都會產生程度不同的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性。

　　中空玻璃的結構組成有各式各樣的形式，常見的有鋼化中空，夾層中空，鍍膜中空，鋼化鍍膜中空或夾層鍍膜中空，等等。中空玻璃通常屬于玻璃深加工的最后一道環節，可能對其性能和質量產生影響的因素實際很多，以上的一些分析和探討供參考，希望對大家有所幫助。

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