產能低層次過剩,讓國內
玻璃企業倍受激烈競爭
擠壓,能源、原材料價格上漲更讓其雪上加霜,但功能拓展卻產生了“柳暗花明又一村”的效果。
北京奧運會和殘奧會,誰是最幸福的觀眾?金晶人將大拇指翹向自己——“鳥巢”與“ 水立方”用了金晶12480重箱
超白玻璃,而國家大劇院、中央電視臺新址、 南京紫峰大廈、 香港貝沙灣工程、“世界第一高樓”阿聯酋迪拜塔等國內外頂級建筑工程,用的也都是金晶玻璃。建筑領域之外,金晶還成為通用電器、西
門子、韓國LG電子等跨國巨頭的配套批量供應商。
“殺進高端市場,靠的是金晶玻璃的獨特功能。以超白玻璃為例,不僅
透光率高出普通玻璃 4% 以上,四邊切面還不會泛綠。”金晶集團總裁王剛說。
在金晶牽手世界玻璃巨頭 PPG、于2005 年生產出中國第一片
超白浮法玻璃前,這種玻璃全球只有三家跨國公司生產,國內所需全部進口。這也是金晶面對日趨過剩的普通玻璃市場,產品一直供不應求的殺手锏之一。
金晶并沒為這填補國內空白的競爭優勢沾沾自喜。在引進PPG
生產線的同時,金晶全力做足引進—消化吸收—再創新的文章,將PPG帶來的只能生產12毫米厚的超白玻璃生產技術,延伸到多個規格,并相繼開發出
太陽能熱水器專用超白玻璃、
自潔玻璃、
超薄玻璃等數種
功能玻璃,其中太陽能溫室專用玻璃大規模出口荷蘭等國家。
作為全球惟一受讓PPG技術的企業,金晶在超白玻璃上能超越老師,離不開強有力的自主創新體系:一是買腦,不惜巨資引進國際尖端技術,消化吸收再創新;二是借腦,聯手高等院校和科研院所,引進高層次人才,產學研合作開發;三是“育腦”,培養自己的研發團隊和技術骨干。今年5 月, 25 毫米超白玻璃成功下線,成果當月評定,次月研發團隊就拿到10萬元獎金。今年8月,金晶建筑面積5000平方米的研發大樓剛剛竣工,集團又決定將今后三年的研發投入由目前占銷售收入的3% 提升至 5% 。
有了這樣的激勵機制,金晶在玻璃功能拓展等方面如魚得水。不僅在競爭激烈的傳統
平板玻璃領域先后開發出
鋼化玻璃、
夾層玻璃、防暴防彈、
熱彎、絲網印刷、銀鏡刻花、夾絲夾網等十幾種功能玻璃,僅 2007年申請的專利就超過此前 30年全集團所獲專利的總和。更讓人稱奇的是,面對青藏高原與內地氣壓差別大、紫外線
強度高,一般列車玻璃根本不能滿足進藏列車對抵擋紫外線功能、壓力均衡性和
密封性要求的世界性難題,金晶短短四個月就研發出具有自主知識產權的內壓自動調節高原客車專用
中空玻璃,成為鐵道部指定的全國惟一高原機車專用玻璃供應商。在這一訂單效應強力影響下,金晶又很快包攬了國內動車組、京津城軌列車、英國地鐵等車
窗玻璃供應。
金晶并未就此止步。與PPG三度牽手合作專門降低
建筑能耗的離線低
輻射鍍膜玻璃已在加緊建設中。“建筑能耗占到我國總能耗的一半左右,且增速高、浪費大,而這其中透過
門窗損失的就占到了50% 。歐美經過加工的冬季
保溫夏季阻熱玻璃已覆蓋了建筑領域的80% ,但我國未經加工的單片原片玻璃尚不足5%。所以,這其中的市場空間無可限量。”王剛說。
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