1、主要問題：

　　雖然我國已成為鋁型材生產(chǎn)和消費(fèi)大國，但與世界鋁型材生產(chǎn)強(qiáng)國間的差距還很大。我國鋁型材消費(fèi)還主要集中在建筑業(yè)，占總消費(fèi)量的75%左右，而世界發(fā)達(dá)國家如日本和北美，其建筑型材消費(fèi)量分別占總消費(fèi)量的62.5%和44.5%。這種差距一方面反映了我國建筑業(yè)的篷勃發(fā)展，另一方面也反映出我國在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)、開發(fā)和應(yīng)用方面的不足，同時(shí)也預(yù)示著我國工業(yè)用鋁型材存在著巨大的市場和發(fā)展空間。當(dāng)前鋁加工業(yè)發(fā)展的突出問題表現(xiàn)在：

　　（1）我國是鋁工業(yè)大國，但不是鋁工業(yè)強(qiáng)國。我國鋁工業(yè)的特點(diǎn)是總量大，但整體發(fā)展水平偏低，資源和環(huán)境代價(jià)較高。鋁加工企業(yè)數(shù)量較多，技術(shù)力量相對(duì)薄弱，自主創(chuàng)新能力較差。經(jīng)過近幾年激烈的市場競爭和淘汰，鋁加工企業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，出現(xiàn)了一定程度的的集中，例如2006年，全國鋁擠壓型材廠產(chǎn)量位居前10家的產(chǎn)量占全國的15％左右。目前，在技術(shù)、設(shè)備水平，競爭白熱化的市場環(huán)境和國家發(fā)展戰(zhàn)略及政策措施等方面正在形成前所未有的壓力下，迫使企業(yè)從產(chǎn)量增長型向質(zhì)量效益型，進(jìn)而向技術(shù)創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變，我國迎來了加快邁向世界鋁加工強(qiáng)國的發(fā)展機(jī)遇。

　　（2）資源消耗嚴(yán)重，環(huán)保壓力大，節(jié)能減排任務(wù)繁重。。2007年1-5月我國電解鋁平均綜合耗電為14456千瓦時(shí)/噸，同時(shí)，氧化鋁在生產(chǎn)過程中能耗也是很高的，每噸耗能0.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤。鋁加工企業(yè)不規(guī)范的生產(chǎn)方式，造成一定程度的環(huán)境污染。中國鋁加工業(yè)能耗指標(biāo)與國外先進(jìn)水平還存在較大差距，對(duì)業(yè)界既是挑戰(zhàn)，又是發(fā)展的機(jī)遇。

　　（3）國家政策調(diào)整帶來嚴(yán)重挑戰(zhàn)，企業(yè)達(dá)標(biāo)任重道遠(yuǎn)。我國目前已開始限制高污染、高能耗、資源型產(chǎn)品的出口。2007年7月1日起，取消了鋁加工產(chǎn)品的出口退稅，在2007年8月1日起，取消了原鋁的進(jìn)口關(guān)稅。鋁作為高能耗材料，同時(shí)也是高儲(chǔ)能材料和綠色材料，是推動(dòng)社會(huì)前進(jìn)的一種不可替代的材料。中國經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)保持較高的增長性，由此一方面對(duì)鋁工業(yè)的發(fā)展提供巨大的需求空間，另一方面也增加了鋁工業(yè)發(fā)展的重要性和緊迫性，社會(huì)發(fā)展需要大力發(fā)展鋁工業(yè)。根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，我國鋁工業(yè)發(fā)展以滿足內(nèi)需為主，不鼓勵(lì)并限制利用一般貿(mào)易、加工貿(mào)易等方式出口電解鋁等高能耗初級(jí)產(chǎn)品。在政策上將繼續(xù)鼓勵(lì)技術(shù)含量和附加值高的鋁產(chǎn)品的出口。目前國家通過取消原鋁進(jìn)口關(guān)稅，2007年12月海關(guān)總署將鋁型材加工列入出口禁止名單，上述措施主要是為了抑制鋁資源的大量出口。在國內(nèi)需求十分旺盛的情況下，采取“堵”和“疏”兩種手段的并用，一方面控制電解鋁增量，控制出口；另一方面積極擴(kuò)大內(nèi)需，大力發(fā)展高附加值的鋁材產(chǎn)品，增加國內(nèi)存鋁量，引導(dǎo)我國鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)又好又快的發(fā)展。國家發(fā)改委2007年第64號(hào)公告發(fā)布了《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》，進(jìn)一步提高了準(zhǔn)入門檻，而且要求現(xiàn)有企業(yè)的能源消耗、金屬消耗和成品率等指標(biāo)在2010年底之前達(dá)到門檻水平。在未來短短3年之內(nèi)，使我國鋁加工業(yè)達(dá)標(biāo)，難度是相當(dāng)大的，充滿了挑戰(zhàn)。

　　（4）企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈短，競爭力不強(qiáng)，受上下游控制，抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，生產(chǎn)企業(yè)利潤下滑，風(fēng)險(xiǎn)加大。近年來，人民幣匯率持續(xù)走高，原鋁的價(jià)格波動(dòng)較大，鋁加工企業(yè)受到很大的影響。

　　（5）技術(shù)水平低，研發(fā)實(shí)力弱。體現(xiàn)在絕大多數(shù)企業(yè)都是在從事低檔的建筑型材生產(chǎn)，產(chǎn)品研發(fā)不夠，相互抄襲，相互競爭，造成整體水平低下。

　　（6）專業(yè)人才缺乏。鋁加工專業(yè)管理、技術(shù)人才薄弱，不利于鋁加工行業(yè)的長足發(fā)發(fā)展。

　　（7）社會(huì)的發(fā)展對(duì)鋁型材行業(yè)提出了更高的要求。為適應(yīng)我國鋁行業(yè)的發(fā)展，隨著鋁表面技術(shù)處理技術(shù)的發(fā)展和市場對(duì)鋁合金表面處理更高的要求，有新的鋁及鋁合金相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施。新的國家標(biāo)準(zhǔn)基本上與工業(yè)發(fā)達(dá)國家接軌，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高和新的要求，也將進(jìn)一步規(guī)范鋁行業(yè)的生產(chǎn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。此外，歐盟、北美等地對(duì)六價(jià)鉻、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬的使用也做出了嚴(yán)格的限制，對(duì)此，國內(nèi)鋁加工企業(yè)必須積極應(yīng)對(duì)，采取相應(yīng)措施。

　　2、發(fā)展機(jī)遇
　　（1）鋁業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)。從市場需求來看，中國建筑門窗中，鋁窗約占60 %左右，塑窗（PVC）約占30 %左右、鋼窗5 %左右，木窗在城市幾乎沒有使用。中國鋁型材有75 %左右是使用在建筑行業(yè)上用于制作建筑門窗和幕墻。2006年中國總建筑面積21億平方米，比2005年增長21%左右，中國建筑業(yè)使用鋁合金門窗產(chǎn)量約3.2億平方米左右，建筑幕墻每年竣工面積約5100萬平方米。新型建筑鋁合金門窗逐年增加，建筑結(jié)構(gòu)用鋁合擠壓材尚待開發(fā)，市場潛力巨大。交通運(yùn)輸業(yè)大量使用工業(yè)型材是拉動(dòng)工業(yè)鋁型材快速增長的動(dòng)力，21世紀(jì)交通運(yùn)輸業(yè)發(fā)展的首選材料就是鋁合金。軌道交通、城市交通、快速客車、輕軌列車使用中強(qiáng)韌耐蝕寬幅鋁合金型材，需求量達(dá)到10萬噸。集裝箱型材：中國鋁制集裝箱的用鋁量已超過5萬噸,據(jù)預(yù)測，2010年集裝箱鋁型材需求量約達(dá)到10萬噸左右。散熱器型材：大截面、薄壁散熱器的需求量將達(dá)到10萬噸。船舶制造：中國造船產(chǎn)量2006年1451載重噸，占世界市場19%。船舶夾板和船體上大量的壁板、支撐件是高強(qiáng)韌耐蝕鋁合金材的潛在市場，據(jù)預(yù)測，2010年，此類型材的需求將有大量增長。

　　（2）多種鋁業(yè)技術(shù)有待研發(fā)，每項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化，會(huì)帶來巨大的效益。廣東鋁工業(yè)路線圖中列舉了56項(xiàng)有得研發(fā)的養(yǎng)分技術(shù)，需要企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)集中開展研發(fā)。

　　（3）人才需求旺盛，高素質(zhì)鋁業(yè)人才的機(jī)遇。依靠技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)行技術(shù)管理和經(jīng)營是我國鋁型材加工企業(yè)求得生存和發(fā)展，保持競爭力的必要條件。也是企業(yè)為鋁門窗幕墻行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、一流服務(wù)的基本保證。

三、建議：

　　1、建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，除交流信息外，主要是要形成約束機(jī)制，防止惡性競爭，以利于行業(yè)健康發(fā)展。

　　2、有條件企業(yè)轉(zhuǎn)型，擴(kuò)展產(chǎn)業(yè)鏈，不把雞蛋放在一個(gè)籃筐里。南山產(chǎn)業(yè)鏈、亞鋁等。部分大企業(yè)已開始在做。上下游、鑄造等。

　　3、技術(shù)創(chuàng)新，制定鋁工業(yè)路線圖，開展新技術(shù)研發(fā)，形成我國較為完美的技術(shù)體系。創(chuàng)新是做好節(jié)能減排工作的關(guān)鍵，我們應(yīng)該積極進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究與開發(fā)。另外，我們要抓好成熟的節(jié)能減排新技術(shù)的推廣工作。

　　　　　　　　　　佛山市南海鋁型材協(xié)會(huì)技術(shù)專家委員會(huì)副主任
　　　　　　　佛山市三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司董事長：熊映明

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2008/3/17

　　　　　　　　　　　　　　　附表 獲得2007年中國名牌的鋁型材企業(yè)及其商標(biāo)

　　　　　　　注：※企業(yè)為獲得2004年中國名牌產(chǎn)品的鋁型材企業(yè)
　　　　　　　另外，2007年蘇州羅普斯金、福建南平鋁業(yè)、廣東堅(jiān)美的商標(biāo)被評(píng)為中國馳名商標(biāo)。

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