船用鋼化安全玻璃GB11946-89

Toughenedsafetygasaaforships

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1095-1976《船用舷窗鋼化安全玻璃》和ISO3254-1975《船用矩形窗鋼化安全玻璃》
 

　　1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用鋼化安全玻璃材料、種類、互換性尺寸、公差、外觀質(zhì)量、彎曲度、光學(xué)性能、沖壓強(qiáng)度、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船用舷窗和矩形窗所使用的鋼化安全玻璃。

注：鋼化安全玻璃是平板玻璃通過加熱和迅速冷卻處理而制成的安全玻璃。如果玻璃破碎，它將分裂成圓鈍小塊，此外，它在外力作用下或溫度變化時(shí)破碎的傾向也大大地降低了。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB1216外徑千分尺

GB3385船用舷窗和矩形窗鋼化安全玻璃非破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)沖壓法

GB4871普通平板玻璃

GB11614浮法玻璃

GJB503飛機(jī)夾層玻璃通用試驗(yàn)方法

JB2546鋼直尺。

3  分類

3.1  按用途分類

    a.舷窗鋼化安全玻璃

    b.矩形窗鋼化安全玻璃

3.2  按加工狀態(tài)分類

    加工狀態(tài)分類及其代號見表1 


                       表1

________________________________________________________________________________ 


    代   號                   分      類

       1                透明玻璃

       2                不透明玻璃(經(jīng)噴砂或研磨處理的玻璃，也稱磨砂玻璃)

________________________________________________________________________________

3.3  標(biāo)記

    玻璃按以下示例標(biāo)記。


(a)舷窗鋼化安全玻璃

    公稱直徑300mm，厚度12mm，普通平板玻璃制不透明玻璃標(biāo)記為：


    玻璃300-12-Z2-GB××××

    (b)矩形窗鋼化安全玻璃

    公稱尺寸450mm×630mm，厚度8mm，浮法或拋光玻璃，透明玻璃標(biāo)記為：


    玻璃450×630-8-Y1-GB×××× 


4  尺寸 


4.1  舷窗鋼化安全玻璃的直徑和厚度見表2 


                                表2                                         mm

________________________________________________________________________________ 


                                    d                        t

公稱直徑 


          最小直徑   最大直徑    6     8     10     12      15      19

    200     213        215      ×     ×     ×     ×    (×)     


    250     263        265      ×     ×    (×)    ×             ×

    300     316        319             ×     ×    (×)    ×

    350     366        369             ×            ×     ×      (×)

    400     416        419                    ×     ×    (×)      ×

    450     466        469                    ×            ×

________________________________________________________________________________ 


    注：×適用于透明玻璃和不透明玻璃，(×)僅適用于不透明玻璃。


4.2  矩形鋼化安全玻璃的尺寸見表3

                               表3                                           mm

________________________________________________________________________________

                      W               h                        t

   公稱尺寸                                      r

                最小     最大    最小   最大          8    10   12   15   19

  300×425      314      318     439    443      58   ×   ×  (×) (×)

  355×500      369      373     514    518      58   ×   ×  (×) (×)

  400×560      414      418     574    578      58   ×        ×       (×)

  450×630      464      468     644    648     108   ×        ×       (×)

  500×710      514      518     724    728     108        ×         ×

  560×800      574      578     814    818     108        ×         ×

  900×630      914      918     644    648     108             ×         ×

  1000×710     1014    1018     724    728     108             ×         ×

  1100×800     1114    1118     814    818     108                    ×

________________________________________________________________________________

    注：×適用于透明玻璃和不透明玻璃：(×)僅適用于不透明玻璃。 


5   技術(shù)要求 


5.1 材料

    制造鋼化安全玻璃的原片玻璃及其代號見表4。


                              表4

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     代    號                  原片玻璃

        Y                    浮法玻璃和拋光玻璃

        Z                    普通平板玻璃

________________________________________________________________________________

5.2  邊部加工

    玻璃邊部應(yīng)研靡并倒角。加工后的玻璃尺寸應(yīng)符合表2及表2所規(guī)定的尺寸。


    倒角應(yīng)符合表5的規(guī)定，倒角和磨邊應(yīng)細(xì)磨，在鋼化前進(jìn)行。


                             表5                                              mm

________________________________________________________________________________ 


              t               Smax                 Ymax

       6    8   10            2.0                  1.5

      12   15   19            2.5                  1.8

________________________________________________________________________________

5.3  厚度公差

    舷窗和矩形窗鋼化安全玻璃的厚度公差見表6。


                               表6                                            mm

________________________________________________________________________________

                                    公差

        厚度  


         t         浮法玻璃和拋光玻璃            普通平板玻璃

         6                 ±0.2                   ±0.3

         8                                         ±0.5

        10                 ±0.3                   ±0.6

        12                                         ±0.7

        15                 ±0.5            


                                                   ±1.0

        19                 ±1.0      


________________________________________________________________________________

5.4  外觀質(zhì)量

    按6.2  進(jìn)行檢驗(yàn)船用鋼化安全玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。


                             表7

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                駕駛室、觀察室窗用鋼化安全玻璃      其它窗用鋼化安全玻璃

缺陷名稱

               優(yōu)等品         合格品            優(yōu)等品              合格品

長度不大

于0.8mm的           不允許密集[1)]存在                            不限

氣泡

長度大于   制品面積小于0.6m[2] 在直徑500mm圓內(nèi)  在直徑500mm圓   在直徑500mm圓

0.8mm的    時(shí)，不允許存在；制  允許有長度小于   內(nèi)，允許長度不  內(nèi)，允許長度不大

氣泡       品面積大于0.6m[2]   2mm的氣泡1個(gè)     大于5mm氣泡或直 大于8mm的氣泡或 


           時(shí)允許有長度小于                     徑不大于3mm的圓  直徑不大于4mm的 


           2mm的氣泡1個(gè)                         形氣泡2個(gè)        圓形氣泡1個(gè)

0.1mm以

下的可見                         不得影響使用

到劃傷

寬度0.1～  


         直徑300mm圓內(nèi)總  制品面積小于0.8m[2]時(shí)允許在直徑300mm圓內(nèi)的總長度不大于

0.5mm劃  長度不大于10mm   30mm            30mm                   50mm

傷                   距周邊25mm內(nèi)不作規(guī)定

線道                    不允許存在

砂粒       不允許存在             在直徑500mm圓內(nèi)允許有小于0.5mm砂粒2個(gè) 


裂紋                       允許許存在

          每片制品允許有長度不超過20mm，自玻璃板邊表面向內(nèi)延伸不超過4mm，自板向

爆邊      玻璃厚度方向延伸不超過厚度一半的爆邊4處

不透明玻璃

上的亮斑(2)                  不允許存在

夾鉗印位置   距邊部不得大于10mm        


________________________________________________________________________________

    注：1)“密集”指缺陷數(shù)在三個(gè)或三個(gè)以上，其間距不大于50mm

        2)“亮斑”指磨砂面上未磨到的透明部分

5.5  彎曲度

按6.3  進(jìn)行測量船用鋼化安全玻璃的彎曲度g/h×100％不得超過表8的規(guī)定。


                            表8       


________________________________________________________________________________ 


         厚度t(mm)                          彎曲度(％)

            6                                  0.3

            8        


           10

           12                                  0.2

           15                 


           19

________________________________________________________________________________ 


5.6  透光度

    按6.4進(jìn)行測定透明船用鋼化安全玻璃的透光度應(yīng)符合表9的規(guī)定。


                                    表9

________________________________________________________________________________

      玻璃的使用位置                        透光度

        駕駛室    


                                              ≥

        觀察室

________________________________________________________________________________

    其他部位玻璃的透光度不作規(guī)定。


5.7  光學(xué)角位移

    按6.5進(jìn)行測定駕駛室窗、觀察室窗用鋼化安全玻璃的光學(xué)角位移應(yīng)符合表10的規(guī)定。


                         表10

________________________________________________________________________________

      厚   度(mm)                           光學(xué)角位移(1)

          6

          8 


         10 


         12                                   ≤

　　　　 15

         19

________________________________________________________________________________

5.8  沖壓強(qiáng)度

    每塊玻璃的沖壓強(qiáng)度應(yīng)符合GB 3385的規(guī)定。 


6 檢驗(yàn)方法 


6.1  尺寸尺厚度

    船用鋼化安全玻璃的長度、寬度及直徑用符合JB 2546規(guī)定的最小刻度為1mm的鋼直尺或 


同等精度的測量工具測量，厚度用符合GB 1216規(guī)定的千分尺在玻璃四邊中點(diǎn)測量，舷窗玻 


璃，沿周邊90°測一點(diǎn)，共測四點(diǎn)。結(jié)果以四點(diǎn)平均值表示，數(shù)值應(yīng)修約到小數(shù)后1位。


6.2  外觀

    在較好的自然光或射光照明條件下，距玻璃表面60cm左右處，用肉眼進(jìn)行觀察，必要時(shí) 


可借助于讀數(shù)顯微鏡等測量工具檢查玻璃表面和內(nèi)部的缺陷。


6.3   彎曲度

    將玻璃板豎直立放，再把鋼直尺直線邊水平緊貼玻璃邊部，用塞尺測量鋼直尺的直線邊 


與玻璃之間的最大縫隙，彎曲度以弧高與弦長之比的百分率表示。


6.4  透光度

    用4塊制品或用與制品相同材料同種工藝制成的試樣，按GJB503 10或其他等效方法測定  。


6.5  光學(xué)角位移

    用4塊制品按GJB503  11進(jìn)行測定。


6.6  沖壓強(qiáng)度

    按GB 3385進(jìn)行試驗(yàn) 


7  檢驗(yàn)規(guī)則 


7.1  檢驗(yàn)分類

7.1.1  型式檢驗(yàn)  檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目。


7.1.2  出廠檢驗(yàn)  檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸公差，彎曲度、沖壓強(qiáng)度。


7.2  抽樣與組批

    產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，尺寸公差，彎曲度和沖壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按表11進(jìn)行隨機(jī)抽樣。對產(chǎn)品所 


要求的其他技術(shù)性能，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所要求的數(shù)量檢驗(yàn)，當(dāng)該批產(chǎn)品批量大于500塊時(shí)，以 


每500塊為一批抽取。


                                        表11

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   批量范圍           抽檢數(shù)      合格判定數(shù)     不合格判定數(shù)

    2～8                2             0               1

    9～15               3             0               1

    16～25              5             0               1

    26～50              8             0               1

    51～90              13            1               2

    91～150             20            1               2

    151～280            32            2               3

    281～500            50            3               4     


________________________________________________________________________________

7.3  判定規(guī)則

    若外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度中任一項(xiàng)不合格品數(shù)等于或大于表11的不合格判定數(shù)， 


則認(rèn)為該批產(chǎn)品該項(xiàng)不合格。有一塊試樣的沖壓強(qiáng)度不合格則該項(xiàng)性能為不合格。


    透光度、光學(xué)角位移、應(yīng)符合5.6、5.7的規(guī)定，否則，認(rèn)為該批產(chǎn)品該項(xiàng)性能不合格。


    若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品不合格。 


8  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 


8.1  標(biāo)志

    每塊船用鋼化安全玻璃上標(biāo)志應(yīng)按GB 3385的規(guī)定執(zhí)行。


    每個(gè)包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、廠名或商標(biāo)，并要標(biāo)明“朝上、輕搬正放，小心破 


碎”等字樣。


8.2  包裝

    產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝，每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或包裹，玻璃與包裝箱之間用不易引 


起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)，具體要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。


8.3  運(yùn)輸

    運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長度方向應(yīng)與車輛運(yùn)動方向相同，應(yīng)有防雨措施。


8.4 貯存

   產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。


                           附錄A

            舷窗、矩形窗鋼化安全玻璃安裝后承受的最大壓力

                      (參考件)

   A1  裝于舷窗或四邊安裝的矩形窗透明鋼化安全玻璃應(yīng)承受一定的壓力，其最大壓力值H 


現(xiàn)定于表A1。


                               表A1

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                                  最大壓力H(Kpa)

窗   公稱尺寸

類      (mm)                   玻璃的公稱厚度(mm)

                              6       8       10      12       15        19     


        200                  118     210     328       -        -        -

        250                   75     134      -       302       -        -

舷      300                   -       93     146      -        323       -

        350                   -       68      -       154      214       -

窗      400                   -       -      82       118       -       292

        450                   -       -      65       -        146       -

      300×425                        63     99       -         -        -

      355×500                        45     71       -         -        -

      400×560                        36     -        80         -        -

矩    450×630                        28              63         -        -

形    500×710                        -      36       -        80        -

窗    560×800                        -      28       -        64        -

      900×630                        -      -        32       -         87

     1000×710                        -      -        25       -         64

     1100×800                        -      -        -        31        -

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    注：尺寸不是按表A1規(guī)定范圍而且四邊安裝的矩形窗的玻璃所應(yīng)承受的最大壓力可按圖 


A2規(guī)定的方法計(jì)算。


    A2架駛室窗的一個(gè)或兩個(gè)尺寸與表A1所規(guī)定的尺寸不同時(shí)，其最大壓力按下式確定：


                            400t[2]

                         H=_______

                           β·b[2]

式中：H——設(shè)計(jì)壓力，KPa

     t——玻璃的公稱厚度，mm

     β——從圖Aa曲線取得的系數(shù)

     b——窗的較小尺寸，mm。


                     ____________



    附加說明：

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院玻璃研究所負(fù)責(zé)起草。


             光學(xué)角位移的測量方法

             (引用GJB503—88)

    投影(線)測量方法

    試驗(yàn)設(shè)備

    a：由幻燈投影儀，樣品支架，顯示屏組成，下圖是本試驗(yàn)裝置的原理圖。


    b：幻燈投影儀，應(yīng)是一個(gè)具有高亮度的投影儀，能使投影在屏幕上的刻線及屏幕豐畫 


的條清晰可見。


    c：刻有寬度小于0.2mm細(xì)黑線的刻線板。


    d：支架能使制品與投影儀光束保持垂直，并能做模向水平移動。


    e：顯示屏可采用坐標(biāo)紙，上面應(yīng)有一條中心虛線(或黑實(shí)線)和14條平行的黑實(shí)線，每 


邊7條，偏離中心線的距離分別為1，2，3，4，5，6，7mm(1mm表示1分)。


    調(diào)試程序

    1.調(diào)試投影與屏幕對準(zhǔn)，使刻線板上的細(xì)黑線的投影與屏幕上的中心線重合。


    2.將擦凈的制品放在支架上，使制品在投影光束中作橫向水平移動，讓光束垂直穿過制 


品所需測試的全部區(qū)域后，將制品在自身平面內(nèi)轉(zhuǎn)90°作重復(fù)試驗(yàn)，用肉眼或借助低倍放大 


鏡觀察屏幕，并分別記下屏幕上的投影線偏離中心線的位置，即光學(xué)角位移。


    試驗(yàn)結(jié)果

    通過以上試驗(yàn)，取其中最大的一個(gè)角偏差值作為光學(xué)角位移值。