伴隨行業高速發展的同時，技術的不夠成熟、市場的不規范因素也會為行業的發展帶來一些隱憂。特別是隨著玻璃幕墻的大量應用，也會帶來一些問題及負面效應，如：玻璃幕墻的吸熱作用產生的熱島效應問題，以及不安全隱患等問題。
　　硅酮結構密封膠（簡稱結構膠）是隱框鋁合金玻璃幕墻的關鍵性材料，主要用于建筑幕墻受力金屬構件與玻璃等非金屬材料的結構性粘接。用膠接取代焊接或機械連接，是建筑幕墻應用先進科學技術的重要標志之一。1966年國外開始用結構膠對玻璃進行結構性裝置。
　　1987年后的10年間，我國結構膠全部依賴進口，每年進口多達5000噸左右，用匯上億美元，美國道康寧結構膠一度占國內市場份額達60%～80%。不但價格昂貴，而且相容性、粘接強度等各種技術實驗全部在境外進行，延誤工期。因當時國家未設置市場準入，故真假結構膠自由進入國內。國內有的廠商打著與臺灣合資合作的幌子，也銷售所謂結構膠。
　　面對結構膠市場的混亂情況，1997年，經時任國務院副總理吳邦國的批示，6月4日國家經貿委、國家建材局、國家技術監督局、建設部、國家工商局、國家進出口商檢局等六部門共同發布了《關于加強硅酮結構密封膠管理的通知》，同時由國家經貿委牽頭成立了“硅酮結構密封膠工作領導小組及辦公室”。1999年6月3日國家經貿委、海關總署、國家出入境檢驗檢疫局聯合發布了《關于加強進口硅酮結構密封膠進口管理的通知》，對結構膠實行了市準入管理制度。當年審定了廣州白云、鄭州中原、杭州之江3家國內廠商和60家國外代理商。
　　我國自1988年開始，建筑幕墻工程界各級管理和工程技術人員以極大的熱情參與結構膠的工程研發和應用推廣工作，歷經10年，實踐表明國產結構膠的品種、性能、工藝、質量現已全面達到進口產品的先進水平。1998年7月1日以來，已有廣州白云、鄭州中原、杭州之江等結構膠廠商獲得國家生產銷售認證。2004年該產品的國產化率達到90%。
　　但是20多年來以來，全國各地使用假冒偽劣結構膠十分嚴重，有用透明硅膠代替結構膠的，甚至有用粘魚缸的膠粘玻璃幕墻的情況，施工質量也參差不齊。1997年和2000年建設部先后組織過二次全國性的幕墻工程質量大檢查，結果令人擔憂，有的省市不合格幕墻高達30%～50%。
　　此外，還有被媒體不斷議論的玻璃幕墻光污染及隱框幕墻是“定時炸彈”的問題。其實這都是一些不夠專業不夠科學的表述。
　　在生活中人們認為光污染主要是玻璃幕墻產生的，這是一種誤解。在陽光強烈照射的季節，城市里眾多的建筑物的釉面磚墻，磨光大理石、鋁合金等幕墻、玻璃幕墻和各種涂料等裝飾，明晃白亮，眩眼奪目。在各種建筑裝飾材料中，玻璃幕墻并不是有害光反射最嚴重的，在生活中有一些其他情況產生的光污染比鍍膜玻璃產生的有害光反射的危害嚴重，對人體的危害更大。且玻璃幕墻將陽光中的紫外線吸收，反射出的光對人體的危害比陽光直射還要小。只是因為玻璃幕墻是鏡面反射，所以看起來更耀眼。而且通過在主干道兩旁的建筑物使用低反射率的玻璃是可以減少鍍膜玻璃的有害光反射。人們對于光污染和鍍膜玻璃的認識不足才產生了玻璃幕墻是產生光污染的主要原因的誤解。
　　隱框玻璃幕墻由于沒有外框，而是完全依靠結構膠粘結在鋁材上，因此對鋁材、玻璃和結構膠的要求極嚴。但是由于在玻璃幕墻發展初期，主要使用的是硅酮膠大部分是進口產品，價格貴，而且使用時的相容性檢驗要送到其生產廠家檢驗，檢驗時間長，如送到美國檢驗需一個月左右，致使一些廠家以次充好，不完全按標準、規程做，從而使隱框玻璃幕墻存在嚴重安全隱患。在國內曾出現一些因為使用假冒偽劣結構膠導致幕墻塌落的事故，損失嚴重，引發了媒體對隱框幕墻是“定時炸彈”聲討。
　　玻璃幕墻在帶給人們高科技、高品位享受的同時，也會帶來一些新的問題，及負面效應。盡管這些問題在一定程度上阻礙行業的發展，但反過來看也正是這些問題促進我們從城市規劃、環境設計、建筑科技及材料等多方面去綜合解決這些問題，促進了行業的技術進步。
　　近些年來，人們不斷加強環境意識，在實踐方面不僅竭力保護環境，而且努力創造良好的環境。我們要用可持續發展的觀念去研究玻璃幕墻的未來，決不能因以前個別建筑幕墻設計、施工中曾存在著不安全因素而因噎廢食。社會各方應同心協力，強調綜合整治，不斷推陳出新，使玻璃幕墻建筑得以持續健康地發展，以營造出優美的城市建筑環境。

　　第二部分：鋁合金門窗幕墻發展與成就
　　一、鋁合金門窗幕墻的發展與成就
　　進入2000年以后，在市場經濟條件下，隨著這一時期經濟的高速增長，中國建筑規模不斷擴大，我國鋁合金門窗幕墻迎來了大發展時期。
　　其中鋁合金門窗方面，隨著我國整體經濟高速發展，人們技術含量上、型式上對門窗逐漸有了更高的要求，要求有更高檔次多功能的窗型。鋁合金窗雖然解決了鋼窗一些缺點，但型材本身為金屬材料，冷熱傳導快，鋼窗與早期的鋁合金窗都沒有從根本上解決密封、保溫等問題。在經過第一輪市場更迭洗禮后的鋁合金門窗企業也開始更注重新門窗系列的研究和開發，型式和質量均有明顯的提高，鋁合金門窗也明顯向新型式高檔次發展。
　　斷橋隔熱型建筑鋁型材，在鋁型材中間用硬質塑料斷開，阻斷鋁合金導熱使之達到和塑鋼窗同樣的隔熱條件。是一項全新的環保節能材料，解決了鋁型材傳熱系數高，鋁門窗和建筑幕墻節能的關鍵技術。采用隔熱鋁型材，配置低輻射（LOW-E）中空玻璃制成的環保節能鋁門窗，主要物理性能已全面達到我國“三北”高寒地區建筑節能設計標準。
　　目前，隔熱鋁合金型材技術有兩種（注膠和穿條）。這兩種技術都能實現隔熱鋁合金型材“冷橋”，解決了鋁合金型材冷熱傳導快的實際問題，達到保溫、節能的功效，推動了鋁合金門窗幕墻隔熱產品的制造。
　　其實早在80年代，我國已開始研制隔熱型建筑鋁型材，河北涿州、遼寧營口、沈陽黎明先后引進和開發出隔熱型鋁型材，并完成了工程試驗，積累了一定經驗。
　　隨著鋁合金門窗向高新技術、多功能發展，對鋁型材有了更新的、更高的要求，以滿足新型鋁合金門窗的發展需要。鋁合金門窗在90年代初經歷了一段低谷時期后，加大了節能型鋁門窗和隔熱鋁型材技術的引進與開發力度，分別引進了“注澆式隔熱鋁型材”和“穿條式隔熱鋁型材”兩種生產工藝技術和成套專用設備，在廣東、北京、遼寧、黑龍江、河北、湖北、江蘇、新疆等地建成了500多條隔熱型建筑鋁型材生產線，形成了年產50萬噸（相當于2億㎡鋁門窗）的生產能力。
　　目前，我國已自行開發研制的多系列隔熱斷橋節能環保型鋁合金門窗，主要性能指標均已達到國際先進水平，填補了國內空白。隔熱斷橋節能環保型鋁門窗、節能環保型玻璃幕墻已在高端建筑工程中推廣應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。
　　當用斷橋鋁型材生產出的鋁合金窗和塑鋼窗一樣節能，且整體節能效果不比塑鋼窗差的時候，原本就具有的獨特優勢鋁合金門窗又再次占領了市場主導地位。截至2010年統計數據顯示，鋁合金門窗年產量約為5億平方米，產值約1070億元，市場占有率高達60%以上，在建筑門窗多元化產品體系中，成為名副其實的技術領先的支柱產品，已連續多年成為世界第一大鋁合金門窗生產與使用大國。

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