1 引言
　　玻璃液在錫液面上，除重力和表面張力外，不受其它任何外力作用的情況下自由鋪展所形成的厚度，稱為玻璃的平衡厚度。在實(shí)際生產(chǎn)中，習(xí)慣上將偏離平衡厚度較多的玻璃，一般指厚度低于2mm以下的品種稱為超薄浮法玻璃。通常情況下，在生產(chǎn)2mm以下厚度的玻璃品種時(shí)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，退火窯拉引速度被限制在600 m/h以下。為了保證一定的主傳動(dòng)拉引速度，必須采取降低拉引量的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)超薄浮法玻璃的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　2  生產(chǎn)實(shí)踐
　　某超薄浮法玻璃生產(chǎn)線， 自2001年10月投產(chǎn)以來(lái)， 已經(jīng)成功生產(chǎn)出2mm、1.8mm、1.5mm、1.3mm、1.1mm系列超薄浮法玻璃。在實(shí)際生產(chǎn)控制中，各品種玻璃拉引量見(jiàn)表1。

　　眾所周知，在玻璃液的熔化過(guò)程中，要想獲得優(yōu)質(zhì)的適合于成形的玻璃液，關(guān)鍵就是要控制好玻璃的液流狀況，包括玻璃液溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)，保證前行流和回流的直流流速和流層厚度，使得玻璃液的宏觀質(zhì)量不受影響。正常穩(wěn)態(tài)下熔窯內(nèi)玻璃液流、玻璃液溫度場(chǎng)和速度如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。

　　在不同品種拉引量變化時(shí)，不但要控制好玻璃的液流狀況，還要保證熔窯內(nèi)玻璃液流中前行流與回流在有限的高度內(nèi)高速逆向行進(jìn)時(shí)不發(fā)生紊流現(xiàn)象，保證如圖1～圖5所示的熔窯內(nèi)玻璃液流、玻璃液溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)基本維持原始的直流流速和流層厚度或保證其在一個(gè)較小的范圍內(nèi)波動(dòng)，不給生產(chǎn)作業(yè)和玻璃質(zhì)量帶來(lái)影響。如此以來(lái)，在拉引量發(fā)生較大變化時(shí)，采取合理的熔化控制技術(shù)來(lái)保證熔化的穩(wěn)定就顯得尤為重要。

　　3 熔化控制技術(shù)
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，為了保證熔化的穩(wěn)定，人幾個(gè)重要的控制方法。

　　3．1 平均總油流控制

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