7、避雷連接 ：
橫
豎龍骨連接件主體結構的連接采取焊接的方式。監理檢查中，應重點對連接的方式、是否閉合及防腐進行檢查。確保避雷測試一次成功。
8、石材安裝:
1）要求施工單位進行掛線(
水平線和
垂直線)、放大角部，以明確安裝位置，經監理驗收合格后才能開始石材
干掛。由于干掛由下向上施工，所以第一排石材的標高、
垂直度、
轉角、膠縫寬度、水平縫須嚴格檢查，偏差范圍必須控制在士lmm以內;完全符合要求后，才能將
云石膠注人石材槽內進行固定。在安裝過程中隨時對上墻石材開槽位置、表面平整度、接縫高低、膠縫寬度、水平縫進行檢查，發現問題及時糾正對橫豎連接件進行檢查、測量、調整；、石材安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm； 石材空縫安裝時，必須有
防水措施，并有符合設計要求的
排水出口；填充
硅酮耐候密封膠時，
石板縫的寬度、厚度應根據
硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定。
2）幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用
防火保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連接封閉，接縫應嚴密不漏水。防火
保溫材料填充應飽滿、均勻、表面密實、平整。
3）
耐候膠施工：要求施工單位先進行樣板施工，達到要求后，由專人進行操作(操作人員不宜太多)，以保證整個幕墻工程的外觀要求及密封性能.
耐候密封膠的施工厚度應不大于3.5mm，施工寬度不小于厚度的2 倍，較深的密封槽口底部應采用
聚乙烯發泡材料填塞。耐候密封膠在接縫內應形成相對兩面粘，并不的三面粘。密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、飽滿密實、連續、無
氣泡。
三、干掛石幕墻材產生質量通病原因分析及防治措施
1、幕墻骨架安裝垂直度、標高超差。
原因：放線、定位不準確：
防治措施： 對主體結構的軸線、標高進行復核,確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標高。按幕墻布置設計圖進行全面測量放線,在樓層外立面固定懸掛20 kg 重錘的50 m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測量,豎直鋼線每3 層固定一個支點,水平鋼線每10 m 固定一個支點,由水平儀檢測嚴格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。測量時還要注意天氣情況,要求測量控制線時風力不得大于4 級,并做好記錄。
2、埋件、
轉接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。
原因：埋件未按設計要求施工，焊接質量差埋件安裝位置平整度超差；
后置埋件未按有關規定施工；
防治措施：后置埋件、連接件按設計工藝要求,用10 mm
厚鋼板冷軋成型,再進行鍍鋅處理,構件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝的監控,后置埋件用高強
化學錨栓與主體加固連接,化學
錨栓除需具備合格證和試驗報告單外,還要進行現場
拉拔力試驗,合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20 mm, 平整度標高偏差也不得大于10 mm 。
3、幕墻鋼制
框架的垂直度、平整度超標,。
原因：安裝工藝方法不正確，每道工序施工時未進行校正檢查復合工作，未采取措施控制好骨架焊接變形。
防治措施： 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據控制線對其進行復核,調整其垂直度、平整度,達到要求后,再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時進行檢查、調整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產生的變形,應盡可能地采用
螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫,
螺母下應加設彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形,以便安裝時調整。
4、構件間焊接連接質量差、不牢固：
原因：操作人員質量意識低、無證上崗，施焊后未檢查進入下道工序。
防治措施： 加強操作人員的質量意識,使用專業隊伍,嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質檢人員及時檢查。
5、板材有色差,有
裂紋、缺棱掉角,；石板安裝的垂直度、平整度超標,接縫不平、不通暢,板縫不均勻。
原因：未做好選材工作，石材廠家加工質量差，板材開槽、安裝工藝不正確。
防治措施：選擇信譽好的專業花崗巖板材廠家進行加工,從
荒料開始就選擇色澤一致的原料,派質檢人員監控加工質量,按安裝順序進行編碼加工,順序進場。采用樣板方法對石材色澤標準進行控制,選定三塊花崗巖板作樣板,分別為標準色和深、淺色,確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預排。 板材現場機械開槽。使用專業的打孔
設備,挑選技術熟練的人員操作,嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及
平直度,要保證槽內光滑潔凈。 石材安裝時,先進行試安裝。先簡單固定石材掛件,在安裝槽內注入大力膠,平穩地將石材抬起,將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩入,然后再將上面的掛件插入槽內,并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調整后再固定掛件的螺栓。
6、按控制線安裝板材,板材之間必須設縫,縫寬8 mm～10 mm, 采用小拉縫,大分格方法。
7、密封膠不均勻,
粘接力差；
打膠造成板面污染,影響觀感質量。
原因：密封膠使用前未做相容試驗，板縫未清凈，打膠操作工藝不正確。
防治措施： 密封膠在使用前做好相容性試驗；將板材間縫隙清理干凈后,方可進行密封；打膠前,先在膠縫兩側石板上粘貼25 mm 的保護膠帶,再將泡沫條均勻填入膠縫。將泡沫條表面與石板面距離控制在5 mm～7 mm 之間,用
膠槍向同一方向將密封膠均勻飽滿地注入縫內,并立即用刮刀刮平,對膠面進行整修保證膠縫表面光滑平整；將表面清潔后,撕去保護膠帶；打膠時注意天氣情況,避免5 ℃氣溫下或高溫天氣及雨天時作業施工。【完】
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