7、避雷連接 ：
橫
豎龍骨連接件主體結(jié)構(gòu)的連接采取焊接的方式。監(jiān)理檢查中，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)連接的方式、是否閉合及防腐進(jìn)行檢查。確保避雷測(cè)試一次成功。
8、石材安裝:
1）要求施工單位進(jìn)行掛線(
水平線和
垂直線)、放大角部，以明確安裝位置，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能開始石材
干掛。由于干掛由下向上施工，所以第一排石材的標(biāo)高、
垂直度、
轉(zhuǎn)角、膠縫寬度、水平縫須嚴(yán)格檢查，偏差范圍必須控制在士lmm以內(nèi);完全符合要求后，才能將
云石膠注人石材槽內(nèi)進(jìn)行固定。在安裝過程中隨時(shí)對(duì)上墻石材開槽位置、表面平整度、接縫高低、膠縫寬度、水平縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；、石材安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm； 石材空縫安裝時(shí)，必須有
防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的
排水出口；填充
硅酮耐候密封膠時(shí)，
石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)
硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。
2）幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用
防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。防火
保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面密實(shí)、平整。
3）
耐候膠施工：要求施工單位先進(jìn)行樣板施工，達(dá)到要求后，由專人進(jìn)行操作(操作人員不宜太多)，以保證整個(gè)幕墻工程的外觀要求及密封性能.
耐候密封膠的施工厚度應(yīng)不大于3.5mm，施工寬度不小于厚度的2 倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用
聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘，并不的三面粘。密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、飽滿密實(shí)、連續(xù)、無
氣泡。
三、干掛石幕墻材產(chǎn)生質(zhì)量通病原因分析及防治措施
1、幕墻骨架安裝垂直度、標(biāo)高超差。
原因：放線、定位不準(zhǔn)確：
防治措施： 對(duì)主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后用激光垂準(zhǔn)儀測(cè)放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高。按幕墻布置設(shè)計(jì)圖進(jìn)行全面測(cè)量放線,在樓層外立面固定懸掛20 kg 重錘的50 m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測(cè)量,豎直鋼線每3 層固定一個(gè)支點(diǎn),水平鋼線每10 m 固定一個(gè)支點(diǎn),由水平儀檢測(cè)嚴(yán)格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。測(cè)量時(shí)還要注意天氣情況,要求測(cè)量控制線時(shí)風(fēng)力不得大于4 級(jí),并做好記錄。
2、埋件、
轉(zhuǎn)接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。
原因：埋件未按設(shè)計(jì)要求施工，焊接質(zhì)量差埋件安裝位置平整度超差；
后置埋件未按有關(guān)規(guī)定施工；
防治措施：后置埋件、連接件按設(shè)計(jì)工藝要求,用10 mm
厚鋼板冷軋成型,再進(jìn)行鍍鋅處理,構(gòu)件加工過程中需加強(qiáng)對(duì)焊接、鍍鋅等關(guān)鍵工藝的監(jiān)控,后置埋件用高強(qiáng)
化學(xué)錨栓與主體加固連接,化學(xué)
錨栓除需具備合格證和試驗(yàn)報(bào)告單外,還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)
拉拔力試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20 mm, 平整度標(biāo)高偏差也不得大于10 mm 。
3、幕墻鋼制
框架的垂直度、平整度超標(biāo),。
原因：安裝工藝方法不正確，每道工序施工時(shí)未進(jìn)行校正檢查復(fù)合工作，未采取措施控制好骨架焊接變形。
防治措施： 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據(jù)控制線對(duì)其進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整其垂直度、平整度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產(chǎn)生的變形,應(yīng)盡可能地采用
螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設(shè)短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時(shí)松脫,
螺母下應(yīng)加設(shè)彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長(zhǎng)孔形,以便安裝時(shí)調(diào)整。
4、構(gòu)件間焊接連接質(zhì)量差、不牢固：
原因：操作人員質(zhì)量意識(shí)低、無證上崗，施焊后未檢查進(jìn)入下道工序。
防治措施： 加強(qiáng)操作人員的質(zhì)量意識(shí),使用專業(yè)隊(duì)伍,嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。嚴(yán)格控制焊縫長(zhǎng)度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質(zhì)檢人員及時(shí)檢查。
5、板材有色差,有
裂紋、缺棱掉角,；石板安裝的垂直度、平整度超標(biāo),接縫不平、不通暢,板縫不均勻。
原因：未做好選材工作，石材廠家加工質(zhì)量差，板材開槽、安裝工藝不正確。
防治措施：選擇信譽(yù)好的專業(yè)花崗巖板材廠家進(jìn)行加工,從
荒料開始就選擇色澤一致的原料,派質(zhì)檢人員監(jiān)控加工質(zhì)量,按安裝順序進(jìn)行編碼加工,順序進(jìn)場(chǎng)。采用樣板方法對(duì)石材色澤標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,選定三塊花崗巖板作樣板,分別為標(biāo)準(zhǔn)色和深、淺色,確定色差范圍。在施工前要進(jìn)行挑選、預(yù)排。 板材現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械開槽。使用專業(yè)的打孔
設(shè)備,挑選技術(shù)熟練的人員操作,嚴(yán)格控制開槽位置、深度、垂直度及
平直度,要保證槽內(nèi)光滑潔凈。 石材安裝時(shí),先進(jìn)行試安裝。先簡(jiǎn)單固定石材掛件,在安裝槽內(nèi)注入大力膠,平穩(wěn)地將石材抬起,將槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在橫梁上的掛件緩緩入,然后再將上面的掛件插入槽內(nèi),并用螺栓連接在橫梁上。進(jìn)行石板平整度調(diào)整后再固定掛件的螺栓。
6、按控制線安裝板材,板材之間必須設(shè)縫,縫寬8 mm～10 mm, 采用小拉縫,大分格方法。
7、密封膠不均勻,
粘接力差；
打膠造成板面污染,影響觀感質(zhì)量。
原因：密封膠使用前未做相容試驗(yàn)，板縫未清凈，打膠操作工藝不正確。
防治措施： 密封膠在使用前做好相容性試驗(yàn)；將板材間縫隙清理干凈后,方可進(jìn)行密封；打膠前,先在膠縫兩側(cè)石板上粘貼25 mm 的保護(hù)膠帶,再將泡沫條均勻填入膠縫。將泡沫條表面與石板面距離控制在5 mm～7 mm 之間,用
膠槍向同一方向?qū)⒚芊饽z均勻飽滿地注入縫內(nèi),并立即用刮刀刮平,對(duì)膠面進(jìn)行整修保證膠縫表面光滑平整；將表面清潔后,撕去保護(hù)膠帶；打膠時(shí)注意天氣情況,避免5 ℃氣溫下或高溫天氣及雨天時(shí)作業(yè)施工。【完】
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