1 工程概況
山西省防震減災指揮中心位于太原市晉祠路69號,建筑面積9000m2 ,地下1 層,地上10層,局部11層,總高度47m ,框剪結構。外墻采用火燒板及光板花崗巖石材飾面,約3 000 m2 ,并結合有部分玻璃幕墻。其中在2層和頂層分別設有1.2m 和1.5m的挑檐造型,并裝飾有凹凸的特殊花線。1層～2層采用大落地窗與石材幕墻相結合,富有歐式風格,整體建筑典雅大方,充滿現代氣息。
2 材料選擇
該工程2層以下采用福建產光面平板花崗巖石材,3 層～10層為福建產603火燒板,厚度均為25mm。由于火燒板加工燒毛時對石材強度有影響,而且冷水冷卻石材的強度低于自然冷卻的石材,為了保證石材的抗壓強度和抗彎強度,所以要求加工石材時,采用自然冷卻,要求花崗巖板材體積密度不小于2.50 g/ cm3 ,吸水率不大于0.8 % ,干燥后,壓縮強度不小于60.0MPa ,彎曲強度不小于8. 0MPa。后置埋件、連接件及造型所用型鋼均采用低碳熱軋鋼,表面經冷侵鍍鋅,鍍鋅層厚30μm。耐候密封膠選用石材專用的云石膠,密封膠、結構膠使用前需做相容性試驗,且在有效期內使用。
3 施工工藝
該工程采用了便于施工的插片式干掛法。首先,用高強化學錨栓將埋件安裝在主體混凝土墻上。埋件應按尺寸提前加工,并進行鍍鋅防腐處理。將豎向主龍骨通過連接件固定在埋件上,然后把橫向次龍骨連接在豎向龍骨上。橫龍骨上應提前打眼加工,以便掛件安裝。進行石板安裝時,先用螺栓將插片掛件安裝在橫龍骨上,石板側面開槽,將槽內注滿結構膠的板材插在掛件上。這種干掛工藝是將石材幕墻結構體系懸掛于建筑物主體之外,是彈性連接,使石材幕墻對震動、濕度、沖擊和位移有一定的補償能力,增大了安全性,見圖1 。
4 施工中質量通病與防治
外墻干掛石材是用螺栓、焊接等連接方式將荷載通過連接件傳遞到結構上,如果不嚴加控制每道工序,極易給工程留下安全質量隱患。為了滿足石材幕墻垂直度、平整度要求高的特點,該工程采用了搭設全封閉雙排外腳手架的方法。將整個工程分為四個施工階段,工藝流程如下:第一階段:前期準備→第二階段:龍骨安裝調試→第三階段:石材安裝調試→第四階段:密封打膠清理。
4.1前期準備階段
4.1.1該階段的主要工作有測量、放線、定位、埋件及轉接件的安裝。
4.1.2常見的質量通病
1) 放線、定位不準確,造成下一步骨架安裝偏差超標。2) 埋件、轉接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。
4.1.3預防措施
1) 對主體結構的軸線、標高進行復核,確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標高。按幕墻布置設計圖進行全面測量放線,在樓層外立面固定懸掛20kg 重錘的50m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測量,豎直鋼線每3 層固定一個支點,水平鋼線每10m 固定一個支點,由水平儀檢測嚴格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10mm ,水平方向偏差不大于4mm。測量時還要注意天氣情況,要求測量控制線時風力不得大于4級,并做好記錄。
2) 后置埋件、連接件按設計工藝要求,用10mm 厚鋼板冷軋成型,再進行鍍鋅處理,構件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝的監控,后置埋件用高強化學錨栓與主體加固連接,化學錨栓除需具備合格證和試驗報告單外,還要進行現場拉拔力試驗,合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20mm ,平整度標高偏差也不得大于10mm。
4.2 骨架安裝、調試階段
4.2.1 對埋件校核無誤后,依據施工圖紙分格形式安裝工程骨架,即將豎向主、次龍骨固定在后置埋件上,形成鋼制框架。
4.2.2 該階段主要的質量通病
1) 鋼制框架的垂直度、平整度超標,將直接影響下一步板材安裝的精確度。2) 構件間連接不牢固,留有安全隱患。
4.2.3 防治措施
1) 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據控制線對其進行復核,調整其垂直度、平整度,達到要求后,再進行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時進行檢查、調整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產生的變形,應盡可能地采用螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫,螺母下應加設彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形,以便安裝時調整。2) 加強操作人員的質量意識,使用專業隊伍,嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質檢人員及時檢查。
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