【中國幕墻網】改革開放三十多年來，隨著我國經濟的快速發展和建筑業、房地產業的持續旺盛，極大的促進了我國玻璃工業的快速發展，到
2011年底我國
平板玻璃產量7.85億重箱，已連續22年位居世界第一，產量占全球50﹪以上，是一個名副其實的玻璃制造大國。加工玻璃在
政策法規的推動下發展更加迅速，2011年
中空玻璃超過3億平方米，
鋼化玻璃2.6億平方米，陽光鍍膜和Low-E
鍍膜玻璃超過1億平方米。加工玻璃已占玻璃總產量的40%。伴隨著玻璃產業的發展，我國的加工
玻璃機械行業從無到有，從小到大，經過三十年的發展，已逐步形成了
冷加工設備、鋼化設備、
中空設備等完整的加工玻璃設備生產制造體系。目前，全國玻璃
機械制造專業單位1000余家，其中規模以上單位300余家，全行業實現銷售收入200多億元。目前，
平板玻璃及加工玻璃
機械設備的年制造能力達到10萬臺（套）。“十一五”期間，我國玻璃機械制造業保持了較快的增長速度，年均增長率13%以上，高于我國同期國民經濟增長速度。
隨著國家
節能環保低碳經濟政策的深入實施，品種繁多的各種
建筑玻璃、
汽車玻璃及
太陽能玻璃的廣泛應用，對
玻璃深加工設備的研制生產提出了更高的要求，產品的標準化工作是行業發展的必然趨勢。
目前，國內沒有玻璃
深加工機械的相關國家標準和行業標準。為促進行業的健康發展，中國建筑玻璃與工業玻璃協會從2006年開始組織行業內的知名企業和行業專家制定了玻璃加工機械21項設備產品的行業協會標準，涵蓋了玻璃冷加工設備、鋼化設備、
夾層設備、中空設備等，于2007年5月發布，2008年1月1日實施。經過四年多的實施取得了很好的效果，促進了玻璃深加工機械行業的規范化和標準化進程。但行業協會標準在法規層面的約束力有限，有些企業所生產的玻璃加工機械在型號、技術參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存等仍然存在較大的差異，產品的完整性和安全性得不到有效保證，更導致用戶無法準確快速識別機器的性能和差別，也不便于日常使用和維護。為了確保產品的一致性，保證產品質量，中國建筑玻璃與工業玻璃協會機械裝備專業委員會有責任和義務，組織行業專家制定相關產品的
建材行業標準，從而進一步規范行業的健康發展。為建立完善的建材行業玻璃加工機械標準體系，經與建材行業標準化主管部
門——中國
建筑材料聯合會標準質量部研究，制定了玻璃加工機械建材行業標準的發展規劃，由中國建筑玻璃與工業玻璃協會牽頭，將陸續把成熟的玻璃加工機械設備產品協會標準提升制定成為建材行業標準。【完】
