第二、原輔材料要寫清楚。
清晰的寫明原輔材料的品牌和生產廠家，這樣可以讓相關部
門很明確，直接按單識別原材料。例如，6LOW-E+12A（結）+6C雙鋼中空，我們需要寫清楚的細節有：1.6mm白玻采用華爾潤；2.6mmLOW-E采用信義EXTB170;3.采用春光12A高頻焊
鋁條；4.分子賽采用山東綠能；5.
丁基膠、結構膠采用鄭州中原。這樣我們能夠清晰的寫清楚該訂單涉及原材料的品牌，讓生產直接可以毫無疑慮的去生產產品。現在有許多小企業，生產部拿到訂單后會不停的來找銷售或客戶，確認用什么原材料，而下單員成了機械的復制客戶數據，然后傳遞訂單，沒有做好把客戶語言轉換成公司自己生產的標準語言。
第三、價格、尺寸、數量、樓號及立面等基本信息的錄入。
首先，需要對客戶訂單進行分類，編出訂單序號，即常說的訂單號；
其次，確認每種規格的單價、計價方式及付款方式，這需要根據合同或者與銷售部溝通，在這個過程中要注意涉及異形有可能按照延長米計算面積，打孔、挖缺也往往會存在額外的附加費用，需要與銷售和客戶做好溝通；
再次，下單的基本要求就是要寫清楚客戶訂單上的玻璃尺寸規格，每種規格的數量，所在的樓層立面、及編號，如果這些下單環節出現錯誤，那么后面所有的工作就談不上正確了。
第四、加工要求寫清楚。
首先，要寫清楚工藝流程，如，6LOW-E+12A（結）+6C雙鋼中空一般需要
切割、磨邊、鋼化、中空，包裝這幾個工序；特殊的需要在磨邊工序之后鋼化工序之前加一個打孔或者挖缺工序，一般涉及到打孔或異形玻璃我們就需要圖紙，而LOW-E中空異形一定要弄清楚圖紙，最好客戶能提供三視圖。實在沒有規范的三視圖，必須要確認圖示面是low-e玻璃玻璃面還是low-e面。
其次要寫清楚工序加工要求。1.切割放幾毫米磨邊量，一般
倒棱不放磨邊量，粗磨放2―3mm，精磨4mm，若為異形，則必須要按圖加工；2.磨邊要求，是倒棱、粗磨還是精磨；3.若是需要打孔或挖缺，則必須注明孔缺按圖加工并附圖紙；4.是否需要鋼化，若需要鋼化，則要注明鋼化標記有無特殊要求，打印鋼化標記的位置是否有統一的要求；5.若需要夾膠，需要寫明夾膠是濕法還是干法，膠水（膠片）厚度、品牌及相關要求；6.若需要中空，則必須寫明鋁條寬度度（6A、9A、12A），
分子篩品牌及灌裝量，
丁基膠品牌，
密封膠膠種、膠深，以及有無充
惰性氣體要求及充氣濃度要求；7.包裝要求，寫清楚包裝方式，特殊要求等內容。例如是鐵架包裝還是木箱包裝，是否需要按樓號、樓層、立面包裝；
再次，其它要求。如是否有特殊要求，若有按協商標準生產和檢驗產品；若無按照國家標準和行業慣例生產檢驗產品。
第五、需要寫清楚要求。
交貨方式（送貨還是自提）、交貨期（具體交貨時間）、交貨地址及交貨順序的要求。許多企業同一批訂單需要分多批次完工，所以需要與客戶溝通清楚，注明客戶要貨的先后順序，交貨期，這樣方便生產安排生產計劃，避免生產出來的產品發布出去，客戶需要的產品沒有出來的尷尬局面。同時有時候也會遇到生產無法按照客戶要求交貨，這就需要下單人員與生產、客戶及銷售區多方面溝通，最終形成這個大家都能夠接受的交期；
第六、將做好的訂單、原始單據及銷售合同叫資深審核人員審核。具體審核要點將在后面由單獨章節描述。
第七、顧客再次確認回簽。
之前的工作做完之后需要將審核好的訂單打印出銷售訂單，這時候的銷售訂單是經過公司加工轉換后的標準語言，公司每個人都能清晰看懂，但是他還需要給客戶確認回簽，確保雙方理解一致，這一步至關重要，既能確保自己理解客戶的正確性，又能再次讓顧客核對下單的正確性，同時還能避免后期不惜要的糾紛。
第八、客戶回簽后，下單員打印出生產單，一般一式四聯。一聯交生產部安排生產計劃，一聯交品控，按要求檢驗，另外兩聯分別交由統計和和跟單。當然這個訂單銷售、采購、財務等也需要共享，以便各自完成自己部分的工作。
總之，下單就是一個將顧客語言轉換我公司標準的執行語言的一個過程。既然如此就需要公司首先有設計這個標準語言，并且公司每個部門都能清楚的理解這個標準語言。同時還要求下單員具備相應的能力和水平，能夠溝通協調到位，最終形成這個標準語言。這個過程設計和執行的好壞，在很大程度上能夠反映一個企業的管理水平，因為這是保證客戶滿意的基礎條件！【完】
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