前言
單組分室溫
硫化硅酮密封膠是以室溫硫化
液體硅橡膠為基料配制成的一類
高彈性高檔
密封膠 硅酮密封膠具有卓越的抗紫外線和抗氣候
老化性能,能夠在陽光、臭氧、雨、雪和惡劣的氣候環(huán)境中保持3o年不撕裂、不
龜裂或變脆,具有極寬的使用溫度范囝(-64~205℃),以及在很寬的溫度范國內(nèi)具有百分之百的抗形變能力等性能特點。因而廣泛用于建筑物室內(nèi)外
玻璃槽隙的密封粘結(jié),外墻裝飾
構(gòu)件的
嵌縫,室內(nèi)衛(wèi)生潔具、墻地飾面的粘結(jié)密封及公路、機場、橋梁等
混凝土路面
伸縮縫的密封。
單組分室溫硫化硅酮密封膠根據(jù)
交聯(lián)劑的不同,可分為脫酸型、脫酮肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種。
脫酮肟型單組分硅酮密封膠由于
粘結(jié)性能好,
固化速度快,其
腐蝕性小于脫酸型和脫胺型,貯存
穩(wěn)定性優(yōu)于脫醇型.因此在硅酮密封膠市場上發(fā)展很快。本文主要對建筑用脫酮肟型單組分硅酮密封膠的交聯(lián)體系、
填料組成和用量及它們對硅酮密封膠的硫化速度、
力學(xué)性能和
觸變性能的影響進行研究
1 實驗部分
1.1 原料配比及設(shè)備
原料及配比(質(zhì)量份)端羥基聚二
甲基硅氧烷;
(
粘度1O~8O Pa·s),工業(yè)級,1O0;甲基三
丁酮肟基硅烷.化學(xué)級.5~15 二月掛酸二
丁基錫,化學(xué)級,0,2~1;氣相法白碳黑.工業(yè)級,5~15;超細(xì)活性碳酸鈣,工業(yè)級,3O~150。
設(shè)備5 L
真空行星攪拌機;鼓風(fēng)
干燥箱。
1.2 配制方法
將上述原料按配方稱量后以一定的加料順序加人
攪拌機中,真空攪拌,混合均勻后裝管密封。
1.3 測試方法
按GB/T 13477~92測試表干對間、下垂性、
擠出性、
拉伸強度、
伸長率和160%定伸粘結(jié)性
2 結(jié)果與討論
2.1 交聯(lián)體系的組成及其對密封膠性能的影響
交聯(lián)體系由交聯(lián)劑及
催化劑組成。本試驗交聯(lián)體系采用甲基三丁_酮肟基硅烷為交聯(lián)劑.二月桂酸二丁基錫為催化劑。
交聯(lián)劑在密封膠中的交聯(lián)過程如下:第一步,硅羥基與丁酮肟基進行緯合反應(yīng),生成丁酮肟基團封端的聚二:甲基硅氧烷;第二步,丁酮肟基團封端的聚二甲基硅氧烷吸收空氣中的水分在催化劑作用,進行
水解縮聚反應(yīng)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
彈性體。
從上述交聯(lián)過程可以知道.交聯(lián)劑的用量對密封膠固化性能有很大的影響。用量過低,密封膠固化不完全。由于密封膠中填料會吸附部分交聯(lián)劑,因此交聯(lián)劑的用量應(yīng)適當(dāng)增加.以保證膠液固化完全,同時要采取適當(dāng)?shù)募恿瞎に嚒?BR>
單組分
室溫硫化硅橡膠的硫化是從表面逐漸往深處進行的。催化劑的用量對密封膠的
表干時間和粘結(jié)性有一定的影響 對催化劑做變量試驗,結(jié)果見表1。

從表1可見,催化劑用量增加.表干時間明顯加快;當(dāng)催化劑用量大于O.6份后.表干時間小于60min.但大于1份時,粘結(jié)性變差,表現(xiàn)為粘結(jié)面
粘結(jié)破壞。因此.催化劑用量在0.6~0.8份為宜。
2.2 填料組成和用量對密封膠性能的影響
室溫硫化液體
硅橡膠直接與交聯(lián)劑交聯(lián)形成的
彈性體力學(xué)性能較差,不能用于建筑密封。因此.需要加人補強填料以提高密封膠的力學(xué)性能。此外,為降低密封膠的成本,改善施工工藝性能。還可加人半補強填料或增量劑。氣相法白碳黑是室溫硫化液體硅
橡膠良好的補強劑,井能賦予其優(yōu)良的觸變性。超細(xì)活性碳酸鈣不僅粒徑細(xì)微,同時表面包覆一層硬脂酸鹽,因此其不僅易于在密封膠中分散.而且能起到半補強和增量劑的作用。
本試驗采用氣相法自碳黑和超細(xì)活性碳酸鈣配合使用。作為
改性填料.其對密封膠性能的影響見表2。
從表2可見,改性填料用量小于50份,密封膠觸變性差;用量太于15O份時,密封膠
擠出困難,伸長率明顯降低;改性填料用量在100~120份時,密封膠綜合性能最佳。

2.3 建筑用脫酮肟型單組分硅酮密封膠的技術(shù)性能
外觀 白色細(xì)膩膏特體;
表干時間 30~60 rnin;
下垂性 不大于3mm;
擠出性 不小于8O ml/min;
最大拉仲
強度 不小于0.60MPa;
最大伸長率 200% -300%160%定伸粘結(jié)性 牯結(jié)和內(nèi)聚破壞面積不夫于5%;
3 結(jié)論
1)確定了建筑用脫酮肟型單組分硅酮密封膠的配方組成和制各工藝。
2)每100份端羥基聚二甲基硅氧烷中加A0.6~O.8份有機錫催化劑,可使密封膠具有適宜的表干時間且保持良好的粘結(jié)性能。
3)采用氣相法白碳黑和超細(xì)活性碳酸鈣配合使用作為改性填料。可明顯提高密封膠的力學(xué)性能 每100份端羥基聚二甲基硅氧烷中加人1O0~120份改性填料.可賦予密封膠良好的力學(xué)性能和施工工藝性能。【完】