1)外觀——要求無可見的顆粒、凝膠及空氣夾雜。中空玻璃生產線要求一道密封膠為均勻細膩的熱塑性膠體，保證擠注膠條連續、不斷線。
2)密度——中空玻璃生產用材計算依據并相對表征產品組成一致性。各產品的密度可有不同，但各該產品密度應穩定，其限量指標為±0.05g/cm3。
3)針入度——表征產品常溫可塑性和高溫流變性。要求高溫（130℃）針入度范圍230～330 (1/10mm)，過低可能影響擠出施工和粘結質量，過高可能有流淌 影響擠出膠的規整性；要求常溫（25℃）針入度范圍30～50（1/10mm），超出范圍可能會影響中空玻璃的初粘尺寸。圖3顯示溫度25℃-150℃下6產品針入度變化曲線，可見它們的流變性十分相近，針入度測試值波動范圍很小，25℃時集中為43～48（1/10mm），130℃為225～254（1/10mm），這一良好狀況有利于中空玻璃的在線生產，但是否按該水平調整指標要求，值得探討。
4)熱失重——表征產品在高溫下可揮發性低分子物含量及熱穩定性，對控制產品配方充油和防止中空玻璃內表面霧化有一定意義。標準要求產品130℃×50h條件下的質量變化≤0.5%，表1結果顯示產品的熱失重均低于0.1%，表明產品可揮發性的低分子物含量甚微，為限制摻的產品，該項目可否擬定指標為≤0.1%。
5)低溫柔性——表征產品低溫脆化的可能性，脆化開裂不利于密封。標準要求產品-45℃保持柔性。聚異丁烯玻璃化溫度極低（-60℃），賦予丁基密封膠優異的低溫性能。組成改變或摻加其他聚合物，可能劣化低溫性能。
6)水蒸氣透過率——表征產品阻隔水蒸氣滲透的能力，要求透過率≤1.10 g/m2•d，這是保證中空玻璃密封壽命的重要指標。表1結果表明產品均符合要求，是否為提高中空玻璃密封耐久性，擬定更苛刻的指標值得探討。
7)紫外線輻照發霧性——表征紫外線輻照下產品在中空玻璃內產生有機凝霧的可能性。作為中空玻璃內密封層，丁基密封膠不發霧是保證中空玻璃耐紫外線輻照的基礎，盡管紫外線輻照發霧性試驗是中空玻璃的檢驗項目，但對丁基密封膠的檢驗至關重要，有利于提前設防檢出含油或含溶劑的產品。
8)剪切強度——表征產品對基材（玻璃、鋁及不銹鋼等）的粘結性能，對中空玻璃合片和轉移工序中丁基密封膠的適用性評估具有意義。值得注意的是本產品物理形態為粘塑性體，粘結強度對溫度敏感，對力作用速度極為敏感，標準規定檢測拉伸速度是50mm/min，即力作用速度較快，生產線上中空玻璃轉移過程中要求產品具有一定的持粘性，即保證中空玻璃在粘結運轉過程中不發生錯位或解體，所以檢測強度應選擇適宜的加載速度。至于二道密封膠固化后其強度并不顯得重要。但值得注意的是中空玻璃應用中熱變形及位移作用下，丁基密封膠低速拉伸下延展伸長性能，保證變形條件下密封層流變連續完整，保證中空玻璃密封。
4.2 應用相關的要求
值得考慮的相關應用和要求，如擠出性、可塑性、持粘性和斷裂伸長率等有以下分析：
1)擠出性——表征密封膠適宜熱擠出應用的工藝性。試驗方法是將產品在一定溫度、一定壓力下從規定口徑的槍嘴擠出，測量單位時間擠出量，判定產品在生產線擠出施工的適用性。產品擠出性的試驗結果為6.94~7.96(ml/30s)（表2）。該項目的試驗方法非標準化。
2)可塑性——表征產品在恒定壓力下的塑性變形能力。采用塑性密封膩子質量控制通用的標準化試驗方法，即將試樣放置在可塑度試驗機壓板間，以質量5kg的砝碼自重施加靜負荷，測定試樣厚度從20mm壓縮至10mm的時間，同時測定試驗卸載后10min時試樣厚度的回縮量。該項目對評估產品合片受壓時的塑性變形性能具有意義，試驗方法科學實用。產品可塑性試驗結果列于表2。
3)持粘性——評估產品適應中空玻璃粘結成型過程中的粘結能力。中空玻璃粘結成型過程中，粘結構件運送、轉移、碼放時，丁基密封膠將承受單片玻璃的自重，持粘性應保證該短時間內不發生兩片玻璃錯位或分離。試驗采用壓敏膠帶的試驗方法，采用玻璃-金屬板粘結試件，在持粘性測定儀支架上單側面吊掛，測定滑移或滑脫的時間。具體技術指標可參照生產條件驗證試驗后擬定。
4)斷裂伸長率——表征產品拉伸斷裂時最大伸長變形。業內認為“一道密封丁基膠最大延伸率只有10％，若二道密封膠延伸率很大，就會造成一道密封的破壞，影響中空玻璃氣密性” ，可見斷裂伸長率與密封性相關，應擬定斷裂伸長率指標。試驗測定4個產品拉伸(速度50mm/min)時應力-應變曲線（圖5），丁基密封膠的斷裂伸長率均超過400%，即在該范圍內受拉變形時膠層能保持連續性，不會斷裂破壞。
5 討論
圖6 隨動性間隔條
以粘性流體聚合物為基礎的熱塑性丁基密封膠，具有粘性流體賦予的流變特性，目前對其狹縫膠的變形特征及與濕氣滲透的關系研究甚少。中空玻璃在外力或內壓作用下撓曲，擴張膠縫厚度，同時改變丁基密封膠垂直方向尺寸，粘性流體在開口效應作用下似應向狹窄縫內收縮。若不考慮表面粘附性影響，按泊松比0.5計，厚度拓寬一倍（由0.6mm擴至1.2mm），粘結寬度（滲透路徑長度）應向內縮進50%（由7mm縮進3.5mm），有必要試驗研究這種變化對滲透速度的影響，為降低中空玻璃密封耐久性提供技術依據。
此外，丁基密封膠是三面粘結，應力-應變模型不同于兩面粘結 。為減少不利變形對中空玻璃密封性的影響，可否改變粘結構造，如發展具有隨動性的間隔條、柔性間隔條等（圖1b,c），間隔條側同密封膠能隨玻璃撓曲變形同向同步位移，減小密封通道厚度和長度的變化（圖6） 。
參考資料
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