5 國內典型中溫封閉槽工藝

　　國內眾多中溫封閉劑中，不同中溫封閉劑的控制工藝各有不同。有一些封閉劑選取高溫、低PH值控制中溫封閉槽、還有一些選取高PH值、低溫度控制中溫封閉槽。無論選取何種控制工藝，其總的目的只有一個，生產出封閉質量較佳、表面質量優的產品出來。其中有一種比較經典的中溫封孔工藝見表2。此種工藝控制能耗相對較低，封閉質量較佳，值得廣泛推廣使用。

　　6 “粉霜”分類

　　對于鋁材表面出現的“粉霜”，大致分為三種：

　　第一種：“封孔白灰”(sealing bloom)。可能就是水合-熱封孔生成的勃姆體，換句話說表面的封孔白灰就是孔中的封孔物質，此時表面白灰某種意義上可能就是完成微孔封閉的標志。

　　第二種：陽極氧化膜“粉化”。

　　第三種：槽液中鈣、鎂離子等雜質離子含量較高所形成的沉淀，附著在鋁材表面。

　　上述三種情況為一般常見的封閉鋁材表面出現的“粉霜”，第一種情況出現的“封孔白灰”可通過調整封閉槽以達到解決;第二種況出現的“粉化”可通過對氧化槽工藝的控制以達到解決;第三種情況需對水質加以控制，盡量使用純水，前道水洗控液一般就不會出現此問題。對于鋁材表面出現的“粉霜”，需生產操作人員進行準確判斷方能對癥下藥的解決問題。

　　通常我們所說的為上述第一種情況。在生產過程中準確判斷出現的粉霜為上述三種中哪一種，是解決問題的關鍵。若對出現的現象不能準確把握，隨意調整槽液。則很可能出現不但不能解決問題，反而使得情況更糟糕，出現封閉不良或者是鋁材表面出現更嚴重的。

　　當然，造成鋁材表面出現“粉霜”還有其他方面的原因。現列舉其中幾個供大家參考。

　　1、有的廠家添加氨水調整槽液PH值，造成局部PH值過高，產生大量Ni(OH)2，使得槽液過于渾濁，會引起鋁材表面產生類似“粉霜”狀物質。此情況一般是將氨水稀釋后補加，不造成局部PH值過高。

　　2、氧化極板螺絲緊固不牢，造成陰、陽極極比變小，也會引起鋁材表面出現“粉霜”。解決此問題只需將陰極板螺絲緊固即可。

　　3、中和過程中未完全將鋁材表面“掛灰”除盡，封閉出槽后表面也會出現一些灰狀物在鋁材表面。

　　4、如是某一種型號的鋁材較其他型號更容易產生“粉霜”，則應與擠壓基材的金相組織有關。

　　7 總結

　　選擇一種封閉質量穩定、抑制“粉霜”能力強、具有優良的抗雜質離子性能好的中溫封閉劑，以及對生產工藝的嚴格控制是生產出優良封閉產品的必要前提。生產過程中需對藥品補加、行車操作等相關人員進行必要的定期培訓，以達到互相交流的效果。本文僅供同行參考，其中如有不當之處，還望指正。【完】

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