表6 各類密封膠耐高溫性能比較

      5)耐低溫性能
      在低溫環(huán)境下，密封膠會受到低溫作用而影響其壽命。 

表7 各類密封膠耐低溫性能比較

     6)粘接性能
     粘接性能是對聚合物組合的內(nèi)部強度的度量。與基材的粘接性能指標可由剪切強度表示，粘接強度試驗方法有許多種，搭接剪切強度試驗是其中的一種。

表8 各類密封膠粘接性能比較

    7)耐各類溶劑和塑化劑性能
    中空玻璃在安裝時有時會使用含有各類溶劑和增塑劑的化合物或零部件，溶劑和增塑劑會改變某些密封劑的性能。耐溶劑和增塑劑能力通過與這些材料的長時間直接接觸來測試。 

表9 各類密封膠耐各類溶劑和塑化劑性能比較

     4．4 密封膠的涂布方法
        密封膠的涂布方法與密封膠的種類有關(guān)，常用的打膠方法有以下幾種：

        1）泵浦（熱融或常溫）
        2）灰刀（手工攪拌和灰刀涂抹）
        3）手動打膠（縫狀或繩狀）
        4）擠出機（半自動或自動）

表10 各類密封膠涂布方式

     5.質(zhì)量考慮要點
        中空玻璃生產(chǎn)過程中要考慮以下事宜：

        1）玻璃的清洗技術(shù)
        2）間隔框成型
        3）分子篩數(shù)量和新鮮程度
        4）中空玻璃的裝配
        5）密封膠的涂布
        6）安裝操作和總裝
    中空玻璃在打密封膠時要做到：涂部連續(xù)均勻不允許有空隙和間斷。要按密封膠生產(chǎn)廠商的推薦進行施工：涂膠厚度要符合要求，對于熱融膠來說要求控制好工作溫度，對于雙組份膠來說要求嚴格控制好兩個組份的比例。密封膠生產(chǎn)廠商都有操作指導手冊。

中空玻璃的性能取決于零部件的質(zhì)量、操作人員的工作質(zhì)量、安裝和使用環(huán)境。

    6． 小結(jié) 

    中空玻璃有許多種制造方法，最佳的制造方法取決于特定的要求：質(zhì)量、效率和成本。影響中空玻璃性能有許多因素，其中之一就是你選擇的密封膠。

表11 各類中空玻璃制造工藝比較

    由表11可以看到每種工藝都有各自的特點，使用何種工藝取決于質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本等多方面的考慮。生產(chǎn)的產(chǎn)品既要滿足使用要求，又要價廉物美，才能將好產(chǎn)品普及、推廣，以達到提高工作和生活質(zhì)量，節(jié)約能源和保護環(huán)境的目的。

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